一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构制造技术

技术编号:37689681 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:46
本实用新型专利技术公开一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构,包括第一气体分布板、第二气体分布板,用于连接第一气体分布板和第二气体分布板的拼接件,所述拼接件包括拼接件本体,由拼接件本体的两端向外弯折的、且分别与第一气体分布板和第二气体分布板抵接的焊接部,以及在焊接部外部的、能将焊接部与第一气体分布板或第二气体分布板之间进行缝隙密闭的焊接条;拼接件提高第一气体分布板和第二气体分布板拼接后的抗冲击性能,延长第一气体分布板和第二气体分布板的使用寿命,同时也提高了第一气体分布板和第二气体分布板拼接后的密封性,减少泄漏,保证风量风压。保证风量风压。保证风量风压。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构


[0001]本技术具体涉及一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构。

技术介绍

[0002]目前硫铁矿制酸焙烧炉均采用一次扩大型沸腾炉,沸腾炉是使固体原料颗粒在流态化下连续焙烧的设备。沸腾炉在运行时需要使用空气分布板对气体的进行均匀输送,理想状态下进入沸腾炉底部风室的风全部通过花板上风帽小孔出喷射而出。但是气体分布板在拼接时,气体分布板会留有3

5mm缝隙,传统处理办法是使用扁铁单边焊接,压在缝隙上方。
[0003]但是由于分布板上下部温差大(上方耐火浇注料层运行时温度800℃,下方风室60℃),扁铁产生形变,挤压上方耐火浇注料,造成耐火浇注料开裂。此情况发生导致漏风、串风现象发生,风量风压减少,沸腾炉操作困难。在沸腾炉停时,炉膛内物料也会从浇注层裂缝渗漏至风室,容易堵塞风帽孔。

技术实现思路

[0004]鉴于此,本技术目的是提供一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构,能够布设双层尼龙滤网布的、同时有能够增大过滤面积的双层尼龙网空气过滤器,拼接件提高第一气体分布板和第二气体分布板拼接后的抗冲击性能,延长第一气体分布板和第二气体分布板的使用寿命,同时也提高了第一气体分布板和第二气体分布板拼接后的密封性,减少泄漏,保证风量风压。
[0005]为了解决上述的问题本技术采用的技术以及方法如下:
[0006]一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构,包括第一气体分布板、第二气体分布板,用于连接第一气体分布板和第二气体分布板的拼接件,所述拼接件包括拼接件本体,由拼接件本体的两端向外弯折的、且分别与第一气体分布板和第二气体分布板抵接的焊接部,以及在焊接部外部的、能将焊接部与第一气体分布板或第二气体分布板之间进行缝隙密闭的焊接条。
[0007]优选的,所述拼接件本体和焊接部结合呈Ω形,方便连接第一气体分布板和第二气体分布板。
[0008]优选的,所述第一气体分布板和第二气体分布板为同一水平面放置,第一气体分布板和第二气体分布板之间的缝隙通过焊接拼接件进行拼接密封。
[0009]优选的,所述第二气体分布板垂直设置在第一气体分布板的上方,第一气体分布板和第二气体分布板之间的缝隙通过焊接拼接件进行拼接密封。
[0010]进一步的,所述拼接件还包括设置在焊接部与拼接件本体之间的圆柱,并且圆柱上设置有辅助焊接条,以及焊接在拼接件本体底部的若干块半圆支撑板。
[0011]优选的,所述半圆支撑板为等距分布。
[0012]本技术的有益效果:通过拼接件本体结合焊接部能够将第一气体分布板和第
二气体分布板机械能拼接,并且对第一气体分布板和第二气体分布板之间的缝隙进行密封,防止气体泄漏,此外,同时拼接件提高第一气体分布板和第二气体分布板拼接后的抗冲击性能,延长第一气体分布板和第二气体分布板的使用寿命,同时也提高了第一气体分布板和第二气体分布板拼接后的密封性,减少泄漏,保证风量风压。
附图说明
[0013]图1为本技术第一气体分布板和第二气体分布板水平放置的结构图;
[0014]图2为图1的正视图;
[0015]图3为本技术第二气体分布板与第一气体分布板呈直角放置的结构图;
[0016]图4为图3的正视图;
[0017]图5为图3缝隙方向的结构图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
[0021]实施例1
[0022]如图1

2所示,一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构,包括第一气体分布板1、第二气体分布板2,用于连接第一气体分布板1和第二气体分布板2的拼接件3,所述拼接件3包括拼接件本体31,由拼接件本体31的两端向外弯折的、且分别与第一气体分布板1和第二气体分布板2抵接的焊接部32,以及在焊接部32外部的、能将焊接部32与第一气体分布板1或第二气体分布板2之间进行缝隙密闭的焊接条33。
[0023]所述拼接件本体31和焊接部32结合呈Ω形,方便连接第一气体分布板1和第二气体分布板2。
[0024]所述第一气体分布板1和第二气体分布板2为同一水平面放置,第一气体分布板1和第二气体分布板2之间的缝隙通过焊接拼接件3进行拼接密封。
[0025]实施例2
[0026]如图3

4所示,一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构,包括第一气体分布板1、第二气体分布板2,用于连接第一气体分布板1和第二气体分布板2的拼接件3,所述第二气体分布板2垂直设置在第一气体分布板1的上方,第一气体分布板1和第二气体分布板2之间的缝隙通过焊接拼接件3进行拼接密封。所述拼接件3包括拼接件本体31,由拼接件本体31的两端向外弯折的、且分别与第一气体分布板1和第二气体分布板2抵接的焊接部32,以及在焊接部32外部的、能将焊接部32与第一气体分布板1或第二气体分布板2之间进行缝隙
密闭的焊接条33。所述拼接件3还包括设置在焊接部32与拼接件本体31之间的圆柱34,并且圆柱34上设置有辅助焊接条35,以及焊接在拼接件本体31底部的若干块半圆支撑板36,具体的,能够将圆柱33进行固定,且防止焊接部32与拼接件本体31之间出现弯曲变形,同时也通过半圆支撑板36提高拼接件本体31的结构强度,有利于防止拼接件本体31变形。
[0027]如图3

4所示,所述半圆支撑板36为等距分布。
[0028]本技术的有益效果:通过拼接件本体结合焊接部能够将第一气体分布板和第二气体分布板机械能拼接,并且对第一气体分布板和第二气体分布板之间的缝隙进行密封,防止气体泄漏,此外,同时拼接件提高第一气体分布板和第二气体分布板拼接后的抗冲击性能,延长第一气体分布板和第二气体分布板的使用寿命,同时也提高了第一气体分布板和第二气体分布板拼接后的密封性,减少泄漏,保证风量风压。
[0029]以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内,因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构,包括第一气体分布板、第二气体分布板,用于连接第一气体分布板和第二气体分布板的拼接件,其特征在于:所述拼接件包括拼接件本体,由拼接件本体的两端向外弯折的、且分别与第一气体分布板和第二气体分布板抵接的焊接部,以及在焊接部外部的、能将焊接部与第一气体分布板或第二气体分布板之间进行缝隙密闭的焊接条。2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构,其特征在于:所述拼接件本体和焊接部结合呈Ω形,方便连接第一气体分布板和第二气体分布板。3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉气体分布板的缝隙密封拼接结构,其特征在于:所述第一气体分布板和第二气体分布板为...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓华刘清华陈火木王志军练锦坤李秋生董建麟雷永红张建恒冯远友闵元勇
申请(专利权)人:云浮联发化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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