一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机，包括底座、立柱、操作主体和启动开关，所述立柱设置于底座的顶部，所述操作主体设置于立柱的顶端，所述启动开关设置于操作主体的表面，所述底座的顶部对称固定有两个金属板，所述金属板的顶部固定有固定板，所述固定板的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆；通过设计的固定板、转动杆、滑动板、第一连接杆、第一弧形板、第二连接杆、橡胶顶块、第二弧形板，可以对不同内径的铝圈进行装夹，提高了装置的灵活性，更好的满足人们的使用需求，而且该结构简单，使用方便，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机


[0001]本技术属于钻孔机
，具体涉及一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机。

技术介绍

[0002]随社社会的发展，科技的不断进步，在摩托车铝圈在生产的过程中需要对摩托车铝圈上进行钻孔，需要使用到一种钻孔机，其一般由立柱、底座、操作主体、钻头、启动开关、一字手柄等结构组成，其在工作时，利用比目标物更坚硬、更锐利的钻头通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备。
[0003]现有的摩托车铝圈钻孔机在使用时，无法对不同内径的铝圈进行装夹，加工的铝圈比较单一，不能很好的满足人们的使用需求，而且装置上的气动开关容易被误按，从而发生错误操作，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机，以解决装置的灵活性较低，无法对不同内径的铝圈进行装夹，以及启动开关处没有相应的保护结构，启动开关容易被误按的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机，包括底座、立柱、操作主体和启动开关，所述立柱设置于底座的顶部，所述操作主体设置于立柱的顶端，所述启动开关设置于操作主体的表面，启动开关可以控制装置的开启与关闭，所述底座的顶部对称固定有两个金属板，所述金属板的顶部固定有固定板，所述固定板的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆，转动杆可以带动滑动板同向移动，所述转动杆与螺纹孔的内壁之间通过螺纹进行连接，所述转动杆的一端通过转轴旋转连接有滑动板，滑动板可以带动第一连接杆和第二连接杆同向移动，所述滑动板的一侧固定有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆可以对第一弧形板进行支撑，所述第一连接杆的一端固定有第一弧形板，所述第二连接杆的一端固定有第一滑动块，第一滑动块可以带动连接块和第二弧形板同向移动，所述第一滑动块与金属板之间滑动连接，所述第一滑动块的顶部固定有连接块，所述连接块的一端固定有第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板可以带动橡胶顶块对铝圈相抵，所述第二弧形板的内侧与第一弧形板的内侧均固定有多个橡胶顶块。
[0006]优选的，所述金属板的顶部开设有截面呈“T”型结构的滑槽，滑槽可以对第二滑动块的滑动方向和距离进行限制，所述滑槽的内部设置有截面呈“T”型结构的第二滑动块，所述第二滑动块的顶端与第一滑动块固定连接。
[0007]优选的，所述第二滑动块的底部等距离设置有多个滚珠，滚珠可以减小第二滑动块滑动时的摩擦力，所述滚珠与滑槽的内壁滚动连接。
[0008]优选的，所述操作主体的表面设置有截面呈“C”型结构的透明塑料板，所述启动开
关设置于透明塑料板的内侧，所述操作主体的表面相对于透明塑料板的两侧对称固定有两个固定桩，所述固定桩的内侧开设有容纳槽，容纳槽可以对限位条的滑动方向进行限制，所述透明塑料板的两侧对称固定有两个限位条，所述限位条贯穿对应容纳槽的内部，所述限位条的一侧对称固定有两个挡桩。
[0009]优选的，所述固定桩的一端开设有限位槽，限位槽可以容纳限位杆，所述限位槽的内部嵌入有限位杆，所述限位杆的一端与其中一个挡桩固定连接。
[0010]优选的，所述限位槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对限位槽内壁与限位杆之间的空隙进行填充，提高限位杆的稳定性，所述橡胶垫与限位杆的表面紧贴。
[0011]优选的，所述底座的底部四角处均固定有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹，防滑纹可以增大装置与地面的摩擦力。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的固定板、转动杆、滑动板、第一连接杆、第一弧形板、第二连接杆、橡胶顶块、第二弧形板，可以对不同内径的铝圈进行装夹，提高了装置的灵活性，更好的满足人们的使用需求，而且该结构简单，使用方便，实用性高。
[0014]2、通过设计的透明塑料板、固定桩、限位条、挡桩、容纳槽、限位槽、限位杆，可以对启动开关进行保护，避免启动开关被意外按动，从而发生错误操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0018]图4为本技术图1中C区的放大图；
[0019]图5为本技术图1中C区的左视图；
[0020]图6为本技术固定桩与限位条连接处的剖视图；
[0021]图中：1、底座；2、立柱；3、操作主体；4、固定板；5、转动杆；6、滑动板；7、第一连接杆；8、第一弧形板；9、第二连接杆；10、橡胶顶块；11、第二弧形板；12、连接块；13、第一滑动块；14、金属板；15、透明塑料板；16、螺纹孔；17、滑槽；18、第二滑动块；19、固定桩；20、限位条；21、挡桩；22、容纳槽；23、限位槽；24、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机，包括底座1、立柱2、操作主体3和启动开关，立柱2设置于底座1的顶部，立柱2可以对操作主体3进行支撑，操作主体3设置于立柱2的顶端，启动开关设置于操作主体3的表面，底座1的顶部对称固定有两个金属板14，金属板14可以对固定板4进行支撑，金属板14的
顶部固定有固定板4，固定板4可以对转动杆5进行支撑，固定板4的一侧贯穿开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆5，转动杆5与螺纹孔16的内壁之间通过螺纹进行连接，转动杆5在转动时，螺纹可以使得其向一端移动，转动杆5的一端通过转轴旋转连接有滑动板6，滑动板6的一侧固定有第一连接杆7和第二连接杆9，第一连接杆7的一端固定有第一弧形板8，第二连接杆9的一端固定有第一滑动块13，第一滑动块13与金属板14之间滑动连接，第一滑动块13的顶部固定有连接块12，连接块12的一端固定有第二弧形板11，第二弧形板11的内侧与第一弧形板8的内侧均固定有多个橡胶顶块10，第一弧形板8、第二弧形板11和橡胶顶块10可以对不同内径的铝圈进行装夹，提高了装置的灵活性，更好的满足人们的使用需求，金属板14的顶部开设有截面呈“T”型结构的滑槽17，滑槽17的内部设置有截面呈“T”型结构的第二滑动块18，第二滑动块18的顶端与第一滑动块13固定连接，第二滑动块18的底部等距离设置有多个滚珠，滚珠与滑槽17的内壁滚动连接；该结构简单，使用方便，实用性高。
[0025]本实施例中，优选的，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机，包括底座(1)、立柱(2)、操作主体(3)和启动开关，所述立柱(2)设置于底座(1)的顶部，所述操作主体(3)设置于立柱(2)的顶端，所述启动开关设置于操作主体(3)的表面，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定有两个金属板(14)，所述金属板(14)的顶部固定有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧贯穿开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆(5)，所述转动杆(5)与螺纹孔(16)的内壁之间通过螺纹进行连接，所述转动杆(5)的一端通过转轴旋转连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的一侧固定有第一连接杆(7)和第二连接杆(9)，所述第一连接杆(7)的一端固定有第一弧形板(8)，所述第二连接杆(9)的一端固定有第一滑动块(13)，所述第一滑动块(13)与金属板(14)之间滑动连接，所述第一滑动块(13)的顶部固定有连接块(12)，所述连接块(12)的一端固定有第二弧形板(11)，所述第二弧形板(11)的内侧与第一弧形板(8)的内侧均固定有多个橡胶顶块(10)。2.根据权利要求1所述的一种可装夹不同内径的摩托车铝圈钻孔机，其特征在于：所述金属板(14)的顶部开设有截面呈“T”型结构的滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部设置有截面呈“T”型结构的第二滑动块(18)，所述第二滑动块(18)的顶端与第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群胜，何晓建，
申请(专利权)人：金华永科玛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：