一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37661878 阅读:6 留言:0更新日期:2023-05-25 11:42
本实用新型专利技术属于真空镀膜机技术领域,尤其为一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置,针对目前的真空镀膜机的散热通常是采用自然冷却,散热效率低,容易因为高温造成真空镀膜机损坏的问题,现提出如下方案,其包括机体,所述机体内固定设置有换热管,所述机体的后侧固定设置有滤网,所述机体内滑动设置有滑动板,所述滑动板的前侧转动设置有两个连接轴,所述滑动板的后侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与位于上方的连接轴固定连接设置,两个连接轴的外侧均固定套设有皮带轮。本实用新型专利技术结构设计合理,通过换热管通入冷却水换热的同时,使得两个扇叶往复左右运动对机体内进行吹风散热,散热效率高,散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置


[0001]本技术涉及真空镀膜机
,尤其涉及一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]然而,目前的真空镀膜机的散热通常是采用自然冷却,散热效率低,容易因为高温造成真空镀膜机损坏的问题,因此我们提出了一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前的真空镀膜机的散热通常是采用自然冷却,散热效率低,容易因为高温造成真空镀膜机损坏的缺点,而提出的一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置,包括机体,所述机体内固定设置有换热管,所述机体的后侧固定设置有滤网,所述机体内滑动设置有滑动板,所述滑动板的前侧转动设置有两个连接轴,所述滑动板的后侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与位于上方的连接轴固定连接设置,两个连接轴的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动设置有同一个皮带,两个连接轴的前端均固定设置有扇叶,所述机体的左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定设置有凸轮,所述机体的左侧滑动设置有滑杆,所述滑杆的左端固定设置有侧板,所述凸轮与侧板滚动接触,所述侧板的右侧固定设置有弹簧,所述弹簧固定设置在机体的左侧,所述滑杆延伸至机体内,所述滑杆的底侧固定设置有齿条,所述机体内转动设置有卡轴,所述卡轴的外侧固定套设有齿轮与条板,所述齿条与齿轮相啮合,所述条板的前侧固定设置有圆轴,所述滑动板套设在圆轴的外侧。
[0007]优选的,所述机体内固定设置有两个限位杆,所述滑动板滑动套设在两个限位杆的外侧。
[0008]优选的,所述机体的左侧固定安装有安装板,所述第二电机固定安装在安装板上。
[0009]优选的,所述机体的左侧开设有滑孔,所述滑杆滑动设置在滑孔内。
[0010]优选的,所述机体的顶侧内壁上固定设置有竖板,所述卡轴转动设置在竖板的前侧。
[0011]优选的,所述滑动板的前侧开设有矩形孔,所述滑动板通过矩形孔套设在圆轴的外侧。
[0012]本技术中,所述的一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置,通过换热管、滑
动板、第一电机、两个连接轴、两个皮带轮与皮带的传动连接设置、两个扇叶、第二电机、凸轮与侧板的滚动接触、滑杆、弹簧、齿条与齿轮的啮合传动、转动设置的卡轴、条板以及圆轴与滑板的共同配合,可以使得两个扇叶往复左右运动对机体内进行吹风散热,散热效率高;
[0013]本技术结构设计合理,通过换热管通入冷却水换热的同时,使得两个扇叶往复左右运动对机体内进行吹风散热,散热效率高,散热效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置的第一剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置的第二剖视结构示意图;
[0017]图4为图3中A部分的局部放大图。
[0018]图中:1、机体;2、换热管;3、滤网;4、滑动板;5、连接轴;6、第一电机;7、皮带轮;8、皮带;9、扇叶;10、第二电机;11、凸轮;12、滑杆;13、侧板;14、弹簧;15、齿条;16、齿轮;17、条板;18、圆轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

4,一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置,包括机体1,机体1内固定设置有换热管2,机体1的后侧固定设置有滤网3,机体1内滑动设置有滑动板4,滑动板4的前侧转动设置有两个连接轴5,滑动板4的后侧固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴与位于上方的连接轴5固定连接设置,两个连接轴5的外侧均固定套设有皮带轮7,两个皮带轮7上传动设置有同一个皮带8,两个连接轴5的前端均固定设置有扇叶9,机体1的左侧固定安装有第二电机10,第二电机10的输出轴上固定设置有凸轮11,机体1的左侧滑动设置有滑杆12,滑杆12的左端固定设置有侧板13,凸轮11与侧板13滚动接触,侧板13的右侧固定设置有弹簧14,弹簧14固定设置在机体1的左侧,滑杆12延伸至机体1内,滑杆12的底侧固定设置有齿条15,机体1内转动设置有卡轴,卡轴的外侧固定套设有齿轮16与条板17,齿条15与齿轮16相啮合,条板17的前侧固定设置有圆轴18,滑动板4套设在圆轴18的外侧。
[0021]本实施例中,机体1内固定设置有两个限位杆,滑动板4滑动套设在两个限位杆的外侧,可以对滑动板4起到限位作用。
[0022]本实施例中,机体1的左侧固定安装有安装板,第二电机10固定安装在安装板上,可以方便固定安装第二电机10。
[0023]本实施例中,机体1的左侧开设有滑孔,滑杆12滑动设置在滑孔内,可以方便滑动设置滑杆12。
[0024]本实施例中,机体1的顶侧内壁上固定设置有竖板,卡轴转动设置在竖板的前侧,
可以方便转动设置卡轴。
[0025]本实施例中,滑动板4的前侧开设有矩形孔,滑动板4通过矩形孔套设在圆轴18的外侧,可以方便套设滑动板4。
[0026]本技术中,在使用时,可以通过换热管2通入冷却水,进行换热冷却,同时可以驱动第一电机6与第二电机10,使其通过两个连接轴5以及两个皮带轮7与皮带8的传动连接设置带动两个扇叶9转动,对机体1内进行吹风冷却,同时可以通过第二电机10带动凸轮11转动,使其通过凸轮11与侧板13的滚动接触以及弹簧14的弹性形变,使其可以通过滑杆12带动齿条15往复左右运动,即可通过齿条15与齿轮16的啮合传动,使其通过卡轴,即可带动条板17往复摆动角度,从而即可通过滑动板4与圆轴18的共同配合,带动滑动板4往复左右运动,进而可以使得两个扇叶9可以往复左右运动对机体1内进行吹风散热,散热效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机用镀膜腔体快速冷却装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)内固定设置有换热管(2),所述机体(1)的后侧固定设置有滤网(3),所述机体(1)内滑动设置有滑动板(4),所述滑动板(4)的前侧转动设置有两个连接轴(5),所述滑动板(4)的后侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴与位于上方的连接轴(5)固定连接设置,两个连接轴(5)的外侧均固定套设有皮带轮(7),两个皮带轮(7)上传动设置有同一个皮带(8),两个连接轴(5)的前端均固定设置有扇叶(9),所述机体(1)的左侧固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴上固定设置有凸轮(11),所述机体(1)的左侧滑动设置有滑杆(12),所述滑杆(12)的左端固定设置有侧板(13),所述凸轮(11)与侧板(13)滚动接触,所述侧板(13)的右侧固定设置有弹簧(14),所述弹簧(14)固定设置在机体(1)的左侧,所述滑杆(12)延伸至机体(1)内,所述滑杆(12)的底侧固定设置有齿条(15),所述机体(1)内转动设置有卡轴,所述卡轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健平程小林王姣骄
申请(专利权)人:成都光冠嘉富科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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