一种可快速降温的中温恒温油槽制造技术

本发明专利技术公开了一种可快速降温的中温恒温油槽，包括气泵、降温隔层腔室、降温隔层平衡孔、进气管道、排气管道以及排气孔；在油槽的不锈钢内箱外层设置一层中空的降温隔层腔室，降温隔层腔室的顶端设置有降温隔层平衡孔，降温隔层平衡孔用于引入外部常温空气给油槽的不锈钢内箱降温，气泵的入口通过进气管道与降温隔层腔室连通，气泵的出口通过排气管道与排气孔连通，排气孔设置在油槽外部的箱体侧壁上。达到的技术效果为：通过本装置，能够对油槽的高温进行有效的降温，结构简单，制造成本显著降低，填补了油槽中所用到的油液在较高的温度区间工作后无法在短时间内降低到室温领域的空白，显著延长了装置的使用寿命。显著延长了装置的使用寿命。显著延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的中温恒温油槽


[0001]本专利技术涉及油槽降温
，具体涉及一种可快速降温的中温恒温油槽。

技术介绍

[0002]现有技术中，油槽中所用到的油液在较高的温度区间工作后无法在短时间内降低到室温，由于高温影响对设备的工作效率和使用寿命均会产生负面影响，缺少一种能够对油槽进行快速降温的装置。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术提供一种可快速降温的中温恒温油槽，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]根据本专利技术的第一方面，一种可快速降温的中温恒温油槽，包括气泵、降温隔层腔室、降温隔层平衡孔、进气管道、排气管道以及排气孔；在油槽的不锈钢内箱外层设置一层中空的所述降温隔层腔室，所述降温隔层腔室的顶端设置有所述降温隔层平衡孔，所述降温隔层平衡孔用于引入外部常温空气给油槽的不锈钢内箱降温，所述气泵的入口通过所述进气管道与所述降温隔层腔室连通，所述气泵的出口通过所述排气管道与所述排气孔连通，所述排气孔设置在油槽外部的箱体侧壁上。
[0006]进一步地，还包括开关阀门，所述降温隔层平衡孔处设置有所述开关阀门。
[0007]进一步地，所述开关阀门为机械式阀门或电控式阀门。
[0008]进一步地，当所述开关阀门为电控式阀门时，还包括控制器，所述控制器与所述电控式阀门电连接，所述控制器用于控制所述电控式阀门的开启和闭合。
[0009]进一步地，还包括温度传感器，油槽的周围设置有所述温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。
[0010]进一步地，所述降温隔层腔室环绕油槽的外周侧设置。
[0011]进一步地，所述降温隔层腔室的剖面为U字形腔室。
[0012]进一步地，所述降温隔层平衡孔与所述排气孔位于同一水平高度处。
[0013]进一步地，还包括保温层，所述降温隔层腔室的外周侧包裹有所述保温层。
[0014]进一步地，还包括油烟平衡孔，油槽外侧的箱体顶部设置有所述油烟平衡孔，所述油烟平衡孔用于平衡腔内的气压。
[0015]本专利技术具有如下优点：通过本装置，能够对油槽的高温进行有效的降温，结构简单，制造成本显著降低，填补了油槽中所用到的油液在较高的温度区间工作后无法在短时间内降低到室温领域的空白，显著延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方
式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本专利技术一些实施例提供的一种可快速降温的中温恒温油槽的剖面图。
[0019]图2为本专利技术一些实施例提供的一种可快速降温的中温恒温油槽的侧面图。
[0020]图中：1、气泵，2、降温隔层腔室，3、降温隔层平衡孔，4、进气管道，5、排气管道，6、排气孔，7、保温层，8、油烟平衡孔。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图2所示，本专利技术第一方面实施例中的一种可快速降温的中温恒温油槽，包括气泵1、降温隔层腔室2、降温隔层平衡孔3、进气管道4、排气管道5以及排气孔6；在油槽的不锈钢内箱外层设置一层中空的降温隔层腔室2，降温隔层腔室2的顶端设置有降温隔层平衡孔3，降温隔层平衡孔3用于引入外部常温空气给油槽的不锈钢内箱降温，气泵1的入口通过进气管道4与降温隔层腔室2连通，气泵1的出口通过排气管道5与排气孔6连通，排气孔6设置在油槽外部的箱体侧壁上。
[0024]在上述实施例中，需要说明的是，气泵1采用现有技术的气泵，气泵1安装在油槽所在装置内，且气泵1位于油槽的不锈钢内箱外层底部。
[0025]上述实施例达到的技术效果为：通过本装置，能够对油槽的高温进行有效的降温，结构简单，制造成本显著降低，填补了油槽中所用到的油液在较高的温度区间工作后无法在短时间内降低到室温领域的空白，显著延长了装置的使用寿命。
[0026]实施例2
[0027]如图1和图2所示，一种可快速降温的中温恒温油槽，包括实施例1的全部内容，此外，还包括开关阀门，降温隔层平衡孔3处设置有开关阀门。
[0028]可选的，开关阀门为机械式阀门或电控式阀门。
[0029]可选的，当开关阀门为电控式阀门时，还包括控制器，控制器与电控式阀门电连接，控制器用于控制电控式阀门的开启和闭合。
[0030]上述实施例达到的技术效果为：通过设置开关阀门，实现了按需调整外部常温空气的引入量。
[0031]实施例3
[0032]如图1和图2所示，一种可快速降温的中温恒温油槽，包括实施例2的全部内容，此
外，还包括温度传感器，油槽的周围设置有温度传感器，温度传感器与控制器电连接。
[0033]工作时，通过温度传感器检测油槽的不锈钢内箱外层温度，当温度超过预设值时，控制器控制开关阀门动作。
[0034]上述实施例达到的技术效果为：通过设置温度传感器，实现了温控的实时反馈，调节精度显著增强。
[0035]实施例4
[0036]如图1和图2所示，一种可快速降温的中温恒温油槽，包括实施例3的全部内容，此外，降温隔层腔室2环绕油槽的外周侧设置。
[0037]可选的，降温隔层腔室2的剖面为U字形腔室；此外，降温隔层腔室2的剖面形状还可根据油槽的不锈钢内箱的外轮廓设置。
[0038]可选的，降温隔层平衡孔3与排气孔6位于同一水平高度处；此外，降温隔层平衡孔3与排气孔6的水平高度根据实际需求设置。
[0039]上述实施例达到的技术效果为：通过上述设置，显著提升了降温的效率。
[0040]实施例5
[0041]如图1和图2所示，一种可快速降温的中温恒温油槽，包括实施例4的全部内容，此外，还包括保温层7，降温隔层腔室2的外周侧包裹有保温层7；保温层7的厚度根据实际需求设置。
[0042]上述实施例达到的技术效果为：通过设置保温层7，起到了较好的保温效果，显著提升了降温效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的中温恒温油槽，其特征在于，包括气泵(1)、降温隔层腔室(2)、降温隔层平衡孔(3)、进气管道(4)、排气管道(5)以及排气孔(6)；在油槽的不锈钢内箱外层设置一层中空的所述降温隔层腔室(2)，所述降温隔层腔室(2)的顶端设置有所述降温隔层平衡孔(3)，所述降温隔层平衡孔(3)用于引入外部常温空气给油槽的不锈钢内箱降温，所述气泵(1)的入口通过所述进气管道(4)与所述降温隔层腔室(2)连通，所述气泵(1)的出口通过所述排气管道(5)与所述排气孔(6)连通，所述排气孔(6)设置在油槽外部的箱体侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的中温恒温油槽，其特征在于，还包括开关阀门，所述降温隔层平衡孔(3)处设置有所述开关阀门。3.根据权利要求2所述的一种可快速降温的中温恒温油槽，其特征在于，所述开关阀门为机械式阀门或电控式阀门。4.根据权利要求3所述的一种可快速降温的中温恒温油槽，其特征在于，当所述开关阀门为电控式阀门时，还包括控制器，所述控制器与所述电控式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加永，穆天杰，李小丰，
申请(专利权)人：北京中科迈拓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：