一种高温罩温腔快速降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温罩温腔快速降温装置，包括高温罩主体以及加热板，所述加热板安装在高温罩主体内部的一端，所述加热板的顶端安装有水冷板，所述高温罩主体顶端的两侧皆安装有上散热风扇，所述加热板下方的高温罩主体内部固定有U型托架，且所述U型托架的顶端安装有水冷盘管，所述U型托架底端的两侧皆安装有下散热风扇，所述水冷板的两端部分别设置有第三接口和第四接口。本实用新型专利技术利用双面包覆形式的水冷结构帮助加热板快速降温，并通过水冷与风冷双重降温的结构形式，来实现温腔内流动气体的快速冷却，从而使高温罩主体、加热板的温度快速降低，提升高温罩主体、温腔的降温、冷却速度。冷却速度。冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高温罩温腔快速降温装置


[0001]本技术涉及
，具体为一种高温罩温腔快速降温装置。

技术介绍

[0002]恒温槽特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备，主要利用高温罩作为载体，并在高温罩内部布置加热件，普通高温罩以及内部的加热件的自然降温非常慢，工作效率非常低，故而需要使用到降温装置，该类降温装置多是通过风冷来实现对温腔温度的控制，其降温速度较慢，当温腔需要降低温度或停止加热的时候，发热板会先断电停止加热，同时传递热量的风扇会停止转动或者继续转动一端时间，但是由于此时发热板的残余温度还很高，而温腔是密闭的，就算散热风扇还在转动也无法达到即时降温的效果,此时若是去触碰产品，会有烫伤风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高温罩温腔快速降温装置，通过水冷、风冷结合的形式实现对加热件以及高温罩的快速散热，从而达到使温腔快速降温的目的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温罩温腔快速降温装置，包括高温罩主体以及加热板，所述加热板安装在高温罩主体内部的一端，所述加热板的顶端安装有水冷板，所述高温罩主体顶端的两侧皆安装有上散热风扇，所述加热板下方的高温罩主体内部固定有U型托架，且所述U型托架的顶端安装有水冷盘管，所述U型托架底端的两侧皆安装有下散热风扇，所述水冷板的两端部分别设置有第三接口和第四接口，所述水冷盘管的两端部分别设置有第一接口和第二接口，所述第四接口和第二接口通过出液管相连接，所述第三接口和第一接口通过冷却液泵送组件相互连接，所述高温罩主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板的输出端与加热板、冷却液泵送组件、下散热风扇和上散热风扇的输入端电性连接。
[0005]优选的，所述水冷板的内部设置有供冷却液流动的冷却液S型流通槽。
[0006]优选的，所述U型托架采用铝合金材质的构件制得，所述U型托架底端的两侧皆设置有供空气流通的矩形通孔，矩形通孔的位置和下散热风扇的位置相互对应。
[0007]优选的，所述冷却液泵送组件包括安装在高温罩主体内壁上的隔热水箱，以及安装在隔热水箱下进液口的回流管件，所述回流管件和第一接口相互连接，所述隔热水箱的上出液口安装有进液管，所述进液管的顶端与第三接口相互连接，所述进液管表面的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端和控制面板的输出端电性连接。
[0008]优选的，所述回流管件为安装在隔热水箱下进液口的连通管，所述连通管的底端与第一接口相互连接。
[0009]优选的，所述水冷板采用铝合金材质的构件制得。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种高温罩温腔快速降温装置通过设置有水冷板和水冷盘管等相互配合的结构，冷却液泵送组件将冷却液从隔热水箱中依次泵送入水冷板以及水冷盘管中，通过冷却液的不断流动来带走加热板上、下表面的热量，双面包覆形式的水冷结构帮助加热板快速降温，并通过水冷与风冷双重降温的结构形式，来实现温腔内流动气体的快速冷却，从而使高温罩主体、加热板的温度快速降低，提升高温罩主体、温腔的降温、冷却速度。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术的U型托架侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术的U型托架俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术的水冷板俯视剖面结构示意图；
[0015]图中：1、高温罩主体；101、控制面板；2、加热板；3、上散热风扇；4、水冷板；401、第三接口；402、第四接口；403、冷却液S型流通槽；404、进液管；405、出液管；5、U型托架；6、下散热风扇；7、水冷盘管；701、第一接口；702、第二接口；8、隔热水箱；9、连通管；10、水泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高温罩温腔快速降温装置，包括高温罩主体1以及加热板2，加热板2安装在高温罩主体1内部的一端，加热板2的顶端安装有水冷板4，水冷板4采用铝合金材质的构件制得，水冷板4的内部设置有供冷却液流动的冷却液S型流通槽403；
[0018]高温罩主体1顶端的两侧皆安装有上散热风扇3，上散热风扇3帮助水冷板4进行降温；
[0019]加热板2下方的高温罩主体1内部固定有U型托架5，且U型托架5的顶端安装有水冷盘管7，U型托架5底端的两侧皆安装有下散热风扇6，利用加热板2、下散热风扇6的配合工作将高温罩主体1内部产生的高温空气吹出高温罩主体1的外部；
[0020]U型托架5采用铝合金材质的构件制得，U型托架5底端的两侧皆设置有供空气流通的矩形通孔，矩形通孔的位置和下散热风扇6的位置相互对应；
[0021]水冷板4的两端部分别设置有第三接口401和第四接口402，水冷盘管7的两端部分别设置有第一接口701和第二接口702，第四接口402和第二接口702通过出液管405相连接，第三接口401和第一接口701通过冷却液泵送组件相互连接，高温罩主体1一侧的外壁上安装有控制面板101,控制面板101的输出端与加热板2、冷却液泵送组件、下散热风扇6和上散热风扇3的输入端电性连接，当加热板2停止加热后需要降温时，通过控制面板101开启下散热风扇6、上散热风扇3继续进行工作；
[0022]冷却液在冷却液S型流通槽403不断流动，该过程中水冷板4中的冷却液将加热板2的上表面温度带走，且该过程中通过上散热风扇3对水冷板4、冷却液进行散热；
[0023]冷却液泵送组件包括安装在高温罩主体1内壁上的隔热水箱8，隔热水箱8的外周面包覆有隔热棉，进而减少热量穿入至隔热水箱8中，以及安装在隔热水箱8下进液口的回流管件，回流管件为安装在隔热水箱8下进液口的连通管9，连通管9的底端与第一接口701相互连接；
[0024]回流管件和第一接口701相互连接，隔热水箱8的上出液口安装有进液管404，进液管404的顶端与第三接口401相互连接，进液管404表面的一侧安装有水泵10，水泵10的输入端和控制面板101的输出端电性连接，由控制面板101开启水泵10进行工作，则水泵10将隔热水箱8中的冷却液先通过进液管404以及第三接口401送入至水冷板4的冷却液S型流通槽403中；
[0025]冷却液S型流通槽403中的冷却液继续通过第四接口402、出液管405以及第二接口702进入到水冷盘管7中，此时水冷盘管7中的冷却液带走加热板2下表面的热量，并由下散热风扇6对水冷盘管7以及水冷盘管7中的冷却液进行降温，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温罩温腔快速降温装置，其特征在于：包括高温罩主体(1)以及加热板(2)，所述加热板(2)安装在高温罩主体(1)内部的一端，所述加热板(2)的顶端安装有水冷板(4)，所述高温罩主体(1)顶端的两侧皆安装有上散热风扇(3)，所述加热板(2)下方的高温罩主体(1)内部固定有U型托架(5)，且所述U型托架(5)的顶端安装有水冷盘管(7)，所述U型托架(5)底端的两侧皆安装有下散热风扇(6)，所述水冷板(4)的两端部分别设置有第三接口(401)和第四接口(402)，所述水冷盘管(7)的两端部分别设置有第一接口(701)和第二接口(702)，所述第四接口(402)和第二接口(702)通过出液管(405)相连接，所述第三接口(401)和第一接口(701)通过冷却液泵送组件相互连接，所述高温罩主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(101),控制面板(101)的输出端与加热板(2)、冷却液泵送组件、下散热风扇(6)和上散热风扇(3)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高温罩温腔快速降温装置，其特征在于：所述水冷板(4)的内部设置有供冷却液流动的冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋容，
申请(专利权)人：南宁泰克半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：