本实用新型专利技术涉及带钢生产技术领域，具体的说是一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置，包括操作侧组件和传动侧组件，操作侧组件和传动侧组件的数量均为两组，两组操作侧组件和传动侧组件上下相对设置，操作侧组件包括操作侧机架、轴承座、控制气缸、安装板和稳定辊，传动侧组件包括传动侧机架、调节气缸和带钢导板，轴承座固定安装在操作侧机架上，控制气缸固定安装在轴承座一侧，安装板安装在控制气缸一端，稳定辊一端安装在安装板上，本实用能够提高带钢移动时的稳定性，从而减少镀后板面的表面划伤和锌花不规则缺陷，提高产品板面质量，装置易安装，应用性强，成本低，维保工作量较少，并且带钢导板能够快速拆卸更换。且带钢导板能够快速拆卸更换。且带钢导板能够快速拆卸更换。
【技术实现步骤摘要】
一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置
[0001]本技术涉及一种稳定装置，具体为一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置，属于带钢生产
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，镀铝锌硅生产线当带钢出新锅后直接进入空气喷射冷却AJC喷射箱内进行冷却，带钢出沉没辊到三层稳定辊之间距离为12米，在生产厚度0.2mm以下软质产品时由于设置张力小，带钢在AJC喷射箱内进行喷射自然风冷却存在带钢前后晃动大，造成带钢表面与喷射管接触划伤，产品质量无法保障。
[0003]有鉴于此特提出本技术来帮组解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置，能够提高带钢移动时的稳定性，从而减少镀后板面的表面划伤和锌花不规则缺陷，提高产品板面质量，装置易安装，应用性强，成本低，维保工作量较少，并且带钢导板能够快速拆卸更换。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置，包括操作侧组件和传动侧组件，所述操作侧组件和所述传动侧组件的数量均为两组，两组所述操作侧组件和所述传动侧组件上下相对设置，所述操作侧组件包括操作侧机架、轴承座、控制气缸、安装板和稳定辊，所述传动侧组件包括传动侧机架、调节气缸和带钢导板，所述轴承座固定安装在所述操作侧机架上，所述控制气缸固定安装在所述轴承座一侧，所述安装板安装在所述控制气缸一端，所述稳定辊一端安装在所述安装板上，所述传动侧机架固定安装在所述稳定辊另一端。
[0006]进一步的，所述调节气缸固定安装在所述传动侧机架一侧，所述带钢导板设置在所述传动侧机架另一侧，以便在带钢不在喷射箱中心时能够把带钢导流进入喷射箱内。
[0007]进一步的，所述带钢导板上固定安装有连接块，所述传动侧机架内设置有容置槽，所述连接块设置在所述容置槽内，通过连接块能够方便间接固定带钢导板。
[0008]进一步的，所述调节气缸一端固定安装有联动杆，所述连接块一侧设置有连接槽，所述联动杆一端卡设在所述连接槽内，通过联动杆能够方便固定住连接块。
[0009]进一步的，所述联动杆一端内部设置有安装组件，所述联动杆一端两侧内部均设置有置放槽，通过安装组件能够方便带钢导板的固定安装。
[0010]进一步的，所述安装组件包括金属片、卡块、限位弹簧和电磁块，所述金属片设置在所述置放槽内，所述卡块固定安装在所述金属片上，所述置放槽外侧设置有通口，所述连接槽的内壁两侧均设置有定位槽，所述卡块一端穿过所述通口卡设在所述定位槽内，卡块
一端卡设在定位槽内能够完成对连接块和带钢导板的固定。
[0011]进一步的，所述限位弹簧设置在所述置放槽内，所述限位弹簧固定安装在所述金属片与所述置放槽的内壁之间，通过限位弹簧能够方便对金属片进行限位。
[0012]进一步的，所述置放槽之间设置有安装口，所述电磁块安装在所述安装口内，通过电磁块能够方便控制金属片和卡块的位置。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本实用能够提高带钢移动时的稳定性，从而减少镀后板面的表面划伤和锌花不规则缺陷，提高产品板面质量，装置易安装，应用性强，成本低，维保工作量较少。
[0015]2、本实用需要更换带钢导板时通过简单操作即可完成拆卸更换，操作快捷省力，使用十分方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的前视立体图；
[0017]图2为本技术的侧视立体图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的传动侧组件剖面视图；
[0020]图5为本技术的图4中局部结构视图；
[0021]图中：1、操作侧组件；101、操作侧机架；102、轴承座；103、控制气缸；104、安装板；105、稳定辊；2、传动侧组件；201、传动侧机架；202、调节气缸；2021、联动杆；203、带钢导板；2031、连接块；20311、连接槽；20312、定位槽；3、安装组件；301、金属片；302、卡块；303、限位弹簧；304、电磁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置，包括操作侧组件1和传动侧组件2，操作侧组件1和传动侧组件2的数量均为两组，两组操作侧组件1和传动侧组件2上下相对设置，操作侧组件1包括操作侧机架101、轴承座102、控制气缸103、安装板104和稳定辊105，传动侧组件2包括传动侧机架201、调节气缸202和带钢导板203，轴承座102固定安装在操作侧机架101上，控制气缸103固定安装在轴承座102一侧，安装板104安装在控制气缸103一端，稳定辊105一端安装在安装板104上，传动侧机架201固定安装在稳定辊105另一端，调节气缸202固定安装在传动侧机架201一侧，带钢导板203设置在传动侧机架201另一侧，带钢导板203上固定安装有连接块2031，传动侧机架201内设置有容置槽，连接块2031设置在容置槽内，调节气缸202一端固定安装有联动杆2021，连接块2031一侧设置有连接槽20311，联动杆2021一端卡设在连接槽20311内。
[0024]本实施例中，将本实用按照如图1所示结构安装到AJC喷射箱内，通过控制气缸103能够调节稳定辊105和两侧传动侧机架201之间的间距，因此能够方便对带钢进行限位，从
而能够保证带钢移动时稳定，减少镀后板面的表面划伤和锌花不规则缺陷，空气喷射冷却AJC喷射箱经常左右行走操作侧机架101安装位置必须能够让带钢移动出喷射箱，在前后装置交接处留6cm空间并在机架末端加装带钢导板203，以便在带钢不在喷射箱中心时能够把带钢导流进入喷射箱内，通过调节气缸202能够推动联动杆2021、连接块2031和带钢导板203移动，因此能够根据带钢厚度控制两侧带钢导板203之间的间距。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，如图4和图5所示，联动杆2021一端内部设置有安装组件3，联动杆2021一端两侧内部均设置有置放槽，安装组件3包括金属片301、卡块302、限位弹簧303和电磁块304，金属片301设置在置放槽内，卡块302固定安装在金属片301上，置放槽外侧设置有通口，连接槽20311的内壁两侧均设置有定位槽20312，卡块302一端穿过通口卡设在定位槽20312内，限位弹簧303设置在置放槽内，限位弹簧303固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置，包括操作侧组件(1)和传动侧组件(2)，其特征在于：所述操作侧组件(1)和所述传动侧组件(2)的数量均为两组，两组所述操作侧组件(1)和所述传动侧组件(2)上下相对设置，所述操作侧组件(1)包括操作侧机架(101)、轴承座(102)、控制气缸(103)、安装板(104)和稳定辊(105)，所述传动侧组件(2)包括传动侧机架(201)、调节气缸(202)和带钢导板(203)，所述轴承座(102)固定安装在所述操作侧机架(101)上，所述控制气缸(103)固定安装在所述轴承座(102)一侧，所述安装板(104)安装在所述控制气缸(103)一端，所述稳定辊(105)一端安装在所述安装板(104)上，所述传动侧机架(201)固定安装在所述稳定辊(105)另一端。2.根据权利要求1所述的一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置，其特征在于：所述调节气缸(202)固定安装在所述传动侧机架(201)一侧，所述带钢导板(203)设置在所述传动侧机架(201)另一侧。3.根据权利要求2所述的一种空气喷射冷却箱内带钢稳定装置，其特征在于：所述带钢导板(203)上固定安装有连接块(2031)，所述传动侧机架(201)内设置有容置槽，所述连接块(2031)设置在所述容置槽内。4.根据权利要求3所述的一种空气喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克华，刘延民，赵培刚，
申请(专利权)人：冠县仁泽复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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