基于冷轧焊管的轧制液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轧制液回收领域，尤其涉及基于冷轧焊管的轧制液回收装置。其技术方案，包括：底板，底板表面一侧竖直固定连接有竖板，竖板一侧通过连接杆固定连接有环形筒，环形筒内底部倾斜开设有用于对滴落的轧制液进行导向的导液口，底板上方位于竖板一侧设有用于对轧制液进行初步过滤的V形滤网，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过强力风扇对冷轧焊管表面进行吹风，将其表面的轧制液进行初步吹离，然后通过风机使气孔内吹出风，将冷轧焊管表面的轧制液向一侧吹动并堆积发生滴落，然后通过密封圈对冷轧焊管上剩余的轧制液进行刮离，通过环形筒内底部的导液口便于对滴落的轧制液进行导向，避免轧制液进入气孔内，提高轧制液的回收效率。制液的回收效率。制液的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
基于冷轧焊管的轧制液回收装置


[0001]本技术涉及轧制液回收领域，尤其涉及基于冷轧焊管的轧制液回收装置。

技术介绍

[0002]冷轧焊管在加工过程中，需要通过不断喷淋轧制液达到冷却润滑效果，而轧制液属于高合成乳胶，其成本加高，需要对其进行回收重复使用，以此降低成本的消耗，因此需要一种基于冷轧焊管的轧制液回收装置，来对轧制液进行回收。
[0003]如专利号201921588568.4申请的一种冷轧焊管轧制液回收装置，本技术通过风筒和密封圈的双重去轧制液，提高了焊管外周壁轧制液的去除效率。
[0004]该装置虽然提高了焊管外周壁轧制液的去除效率，但通过风筒内的风孔将焊管上的轧制液吹落，容易导致焊管在经过风筒内部时出现轧制液的滴落，使其落入风孔内进入空腔，因使用后的轧制液内含有杂质，容易造成空腔的堵塞，不仅造成轧制液的浪费，且影响装置正常的使用，并且该装置只能对焊管表面的轧制液进行收集，但不便于对其内部的杂质进行初步过滤，加大了后期轧制液处理耗费的时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对背景技术中存在的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于冷轧焊管的轧制液回收装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面一侧竖直固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)一侧通过连接杆固定连接有环形筒(3)，所述环形筒(3)内底部倾斜开设有用于对滴落的轧制液进行导向的导液口(4)，所述底板(1)上方位于竖板(2)一侧设有用于对轧制液进行初步过滤的V形滤网(5)。2.根据权利要求1所述的基于冷轧焊管的轧制液回收装置，其特征在于，所述底板(1)表面固定连接有风机(6)，所述风机(6)输出端连通有导气软管(7)，所述环形筒(3)内开设有环形气仓(8)，所述导气软管(7)远离风机(6)一端与环形气仓(8)连通，所述竖板(2)一侧位于环形筒(3)一侧通过连接杆固定连接有弧形安装套(10)，所述弧形安装套(10)上设有多个密封圈(11)，所述环形筒(3)内侧壁呈环形开设有多个气孔(9)，多个所述气孔(9)均与环形气仓(8)连通，多个所述气孔(9)的开口均远离弧形安装套(10)一侧并对准冷轧焊管表面。3.根据权利要求2所述的基于冷轧焊管的轧制液回收装置，其特征在于，所述竖板(2)一侧位于环形筒(3)远离弧形安装套(10)一端上方固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)底面固定连接有多个强力风扇(13)，多个所述强力风扇(13)均位于V形滤网(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋适，
申请(专利权)人：上海问欧工业介质有限公司，
类型：新型
国别省市：