一种钛管用热扎处理用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛管用热扎处理用冷却设备，包括冷水罐、冷却箱、钛管进料机构、制冷箱、冷水喷淋头和气动卡齿，所述冷却箱的顶部设有冷风机和冷水喷淋机构，所述冷却箱的内部设有钛管进料机构，所述冷却箱的端部设有由电机控制的气动卡齿，所述冷却箱的底部设有制冷箱，所述制冷箱的底部设有支撑底座。该实用新型专利技术的冷却箱内部设有钛管进料机构，通过其方便钛管的自动进料，且在冷却箱的端部设有由电机控制的气动卡齿，通过气动卡齿可以对钛管端部进行锁紧固定，并通过电机带动钛管旋转，使其可以与冷水喷淋头喷淋的冷水均匀接触，保证冷处理的均匀性和效果；在制冷箱的内部设有制冷管，且制冷箱与冷却箱的内腔贯通。且制冷箱与冷却箱的内腔贯通。且制冷箱与冷却箱的内腔贯通。

【技术实现步骤摘要】
一种钛管用热扎处理用冷却设备


[0001]本技术涉及钛管热扎冷却设备相关领域，具体为一种钛管用热扎处理用冷却设备。

技术介绍

[0002]钛管热扎处理用冷却设备用以对热轧后的钛管进行冷却处理，钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等；
[0003]例如公开号为CN216620418U的授权专利(不锈钢管冷却设备)：包括底座，所述底座的顶部固定连接有冷却池，所述冷却池的一侧连接有第一水泵，所述第一水泵通过安装座与底座固定连接，所述第一水泵的出水端连接有降温箱，所述降温箱的底壁与底座固定连接。本申请在冷却过程中，可通过第一水泵将冷却池中的水抽入到降温箱中，半导体降温片可对降温箱内部的水进行冷却降温，之后，第二水泵可通过进水管和连接管将降温箱中的冷却水通过喷洒板喷洒在钢管上表面，从而对位于冷却池内部上表面的钢管进行冷却降温；
[0004]由此可见，目前阶段的钛管用热扎处理用冷却设备采用制冷设备或冷水进行快速冷却，但冷却过程无法对钛管进行转动控制，使冷水与钛管的接触不够全面，吸热后的水回收不够方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钛管用热扎处理用冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的钛管用热扎处理用冷却设备采用制冷设备或冷水进行快速冷却，但冷却过程无法对钛管进行转动控制，使冷水与钛管的接触不够全面，吸热后的水回收不够方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛管用热扎处理用冷却设备，包括冷水罐、冷却箱、钛管进料机构、制冷箱、冷水喷淋头和气动卡齿，所述冷却箱的顶部设有冷风机和冷水喷淋机构，所述冷却箱的内部设有钛管进料机构，所述冷却箱的端部设有由电机控制的气动卡齿，所述冷却箱的底部设有制冷箱，所述制冷箱的底部设有支撑底座。
[0007]在进一步的实施例中，所述冷水喷淋机构包括冷水罐和冷水喷淋头；
[0008]所述冷水罐设在冷却箱的顶端中部，所述冷水喷淋头通过导液管与冷水罐连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述钛管进料机构上设有进料轮，所述钛管进料机构的居中处设为镂空架。
[0010]在进一步的实施例中，所述制冷箱的内部设有制冷管，所述制冷箱的正面居中处设有排水口。
[0011]在进一步的实施例中，所述冷水罐的顶部一侧设有加液口，且加液口通过上流管与上水泵连接，上水泵与制冷箱通过上水管与排水口连接。
[0012]在进一步的实施例中，所述制冷箱的底部通过支撑腿设有支撑底座，所述支撑底座的底部设有支撑脚垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术的冷却箱内部设有钛管进料机构，通过其方便钛管的自动进料，且在冷却箱的端部设有由电机控制的气动卡齿，通过气动卡齿可以对钛管端部进行锁紧固定，并通过电机带动钛管旋转，使其可以与冷水喷淋头喷淋的冷水均匀接触，保证冷处理的均匀性和效果。
[0015]2、该技术设有制冷箱，在制冷箱的内部设有制冷管，且制冷箱与冷却箱的内腔贯通，使其可以对吸收热量的水进行制冷，使水源可以重复使用，方便冷水的供给。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种钛管用热扎处理用冷却设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术冷却箱的结构示意图；
[0018]图3为本技术冷却箱的俯视图；
[0019]图4为本技术钛管与气动卡齿组装的截面图；
[0020]图5为本技术A部的结构示意图。
[0021]图中：1、冷水罐；2、冷风机；3、冷却箱；4、钛管进料机构；5、制冷管；6、制冷箱；7、支撑底座；8、冷水喷淋头；9、钛管；10、气动卡齿；11、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种钛管用热扎处理用冷却设备，包括冷水罐1、冷却箱3、钛管进料机构4、制冷箱6、冷水喷淋头8和气动卡齿10，冷却箱3的顶部设有冷风机2和冷水喷淋机构，冷却箱3的内部设有钛管进料机构4，冷却箱3的端部设有由电机11控制的气动卡齿10，冷却箱3的底部设有制冷箱6，制冷箱6的底部设有支撑底座7。
[0024]通过冷风机2使冷却箱3内产生冷空气，通过冷水喷淋机构用以喷出冷水，并将冷水喷在钛管9上，通过钛管进料机构4用以控制钛管9的进料，通过电机11可以带动气动卡齿10转动，使气动卡齿10对钛管9卡紧固定，通过制冷箱6用以对收集水进行制冷。
[0025]进一步，冷水喷淋机构包括冷水罐1和冷水喷淋头8；
[0026]冷水罐1设在冷却箱3的顶端中部，冷水喷淋头8通过导液管与冷水罐1连接，通过冷水罐1用以储存冷水，并将冷水分流至冷水喷淋头8内。
[0027]进一步，钛管进料机构4上设有进料轮，钛管进料机构4的居中处设为镂空架，通过此种设计的钛管进料机构4方便排水。
[0028]进一步，制冷箱6的内部设有制冷管5，制冷箱6的正面居中处设有排水口，通过制冷管5对制冷箱6内的水进行制冷。
[0029]进一步，冷水罐1的顶部一侧设有加液口，且加液口通过上流管与上水泵连接，上水泵与制冷箱6通过上水管与排水口连接，通过上水泵和上水管控制制冷箱6内的水导入冷
水罐1内循环使用。
[0030]进一步，制冷箱6的底部通过支撑腿设有支撑底座7，支撑底座7的底部设有支撑脚垫。
[0031]工作原理：使用时，通过支撑底座7对制冷箱6和冷却箱3进行稳定支撑，通过钛管进料机构4对钛管9进行自动进料，并通过冷却箱3内的气动卡齿10对钛管9端部进行锁紧，通过冷水喷淋头8将冷水罐1内的冷水排出，使冷水均匀喷洒在热扎处理后的钛管9上，且电机11自动带动钛管9转动，使钛管9与冷水喷淋头8喷淋的冷水均匀接触，使钛管9被快速冷却，通过吸收热量的水落入制冷箱6内，通过制冷箱6内的制冷管5对热水进行制冷，转换为冷水，冷水在上水泵的作用下导入冷水罐1内重复使用。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛管用热扎处理用冷却设备，包括冷水罐(1)、冷却箱(3)、钛管进料机构(4)、制冷箱(6)、冷水喷淋头(8)和气动卡齿(10)，其特征在于：所述冷却箱(3)的顶部设有冷风机(2)和冷水喷淋机构，所述冷却箱(3)的内部设有钛管进料机构(4)，所述冷却箱(3)的端部设有由电机(11)控制的气动卡齿(10)，所述冷却箱(3)的底部设有制冷箱(6)，所述制冷箱(6)的底部设有支撑底座(7)。2.根据权利要求1所述的一种钛管用热扎处理用冷却设备，其特征在于：所述冷水喷淋机构包括冷水罐(1)和冷水喷淋头(8)；所述冷水罐(1)设在冷却箱(3)的顶端中部，所述冷水喷淋头(8)通过导液管与冷水罐(1)连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根明，
申请(专利权)人：常熟市异型钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：