一种用于热缩管线束接点的加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热缩管线束接点的加固结构，包括管套，所述管套的内部滑动连接有承压块，且承压块的侧面固定安装有连接杆，并且管套的内部滑动连接有挤压板，以及管套的俯剖视为弧形结构；还包括：导线，所述导线的末端套设连接有热缩管本体，且热缩管本体的另外一侧的内部粘接有相邻所述导线。该用于热缩管线束接点的加固结构，在使用时，将热缩管本体插入到管套内，此时承压块被挤压，往管套的内部移动，进而承压块带动连接杆的末端移出卡槽，此时长销和挤压板在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下，往管套中部位置移动，且挤压板一直有往中部位置移动的趋势，即左右两侧的挤压板可以一直挤压热缩管本体，使紧固和连接的效果更好。的效果更好。的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热缩管线束接点的加固结构


[0001]本技术涉及热缩管
，具体为一种用于热缩管线束接点的加固结构。

技术介绍

[0002]热缩管可以用来连接线束，起到了绝缘、密封和保护的作用，如公开号为CN203118690U的一种热缩管，其特征在于：包括内绝缘层和包覆所述内绝缘层的聚苯醚外绝缘层，与现有技术相比，本技术的热缩管采用至少两层结构，外层采用聚苯醚绝缘层，其不但具有优良的绝缘性能和阻燃性能，而且能够兼顾满足软质线缆对其物理性能的要求；
[0003]上述申请中的装置在使用时，具有优良的绝缘性能和阻燃性能，但是它不具有较好的加固结构，在热缩管热缩之后，连接和紧固的效果一般，会影响到后续导线的使用，带来了不必要的麻烦。
[0004]针对上述问题，急需在原有的热缩管的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于热缩管线束接点的加固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有较好的加固结构，在热缩管热缩之后，连接和紧固的效果一般，会影响到后续导线的使用，带来了不必要的麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热缩管线束接点的加固结构，包括管套，所述管套的内部滑动连接有承压块，且承压块的侧面固定安装有连接杆，并且管套的内部滑动连接有挤压板，以及管套的俯剖视为弧形结构；
[0007]一种用于热缩管线束接点的加固结构，还包括：
[0008]长销，所述长销滑动连接在所述管套的内部，且长销的上下两侧均固定安装有限位块，并且长销的末端固定安装有挤压板；
[0009]第一磁铁，所述第一磁铁固定安装在所述管套的内壁上；
[0010]导线，所述导线的末端套设连接有热缩管本体，且热缩管本体的另外一侧的内部粘接有相邻所述导线。
[0011]优选的，所述承压块关于所述管套的中心对称分布，且承压块贯穿于所述管套的内部，并且承压块的表面与所述管套的内壁贴合，在使用时，将热缩管本体插入到管套内，此时承压块被挤压，往管套的内部移动。
[0012]优选的，所述连接杆的俯剖视为倒“L”结构，且连接杆的末端位于所述管套的外侧，承压块移动时，带动连接杆同步移动。
[0013]优选的，所述挤压板的上表面开设有卡槽，且卡槽与所述连接杆一一对应，并且挤压板的俯剖视为弧形结构，初始时，连接杆的末端位于卡槽的内部，此时长销和挤压板与管套处于卡合的状态，而承压块带动连接杆的末端移出卡槽之后，长销和挤压板与管套不处于卡合的状态。
[0014]优选的，所述管套的内部开设有与所述限位块对应的限位槽，且限位块的内部固定安装有第二磁铁，并且第二磁铁与所述第一磁铁相邻位置的磁极相同，限位块和限位槽限制了长销的移动距离，提高了稳定性。
[0015]优选的，第二磁铁与所述第一磁铁一一对应，且第二磁铁与所述第一磁铁相邻位置的磁极相同，当长销和挤压板与管套不处于卡合的状态时，长销和挤压板在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下，往管套中部位置移动，且挤压板一直有往中部位置移动的趋势，即左右两侧的挤压板可以一直挤压热缩管本体，使紧固和连接的效果更好。
[0016]优选的，所述承压块的表面固定安装有起到弹性复位作用的弹簧，且弹簧的另外一侧与所述管套的内壁固定连接，在承压块往管套内部移动时，弹簧被挤压，而当工作人员从热缩管本体上取下管套之后，承压块失去压力，进而工作人员可以拉动长销，当连接杆的末端与卡槽重新处于同一竖直方向上时，此时承压块在弹簧的作用下回到原位，最终连接杆的末端重新进入到卡槽内，使长销和挤压板与管套重新处于卡合的状态，便于下一次的使用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于热缩管线束接点的加固结构，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0018](1)该用于热缩管线束接点的加固结构，在使用时，将热缩管本体插入到管套内，此时承压块被挤压，往管套的内部移动，进而承压块带动连接杆的末端移出卡槽，此时长销和挤压板在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下，往管套中部位置移动，且挤压板一直有往中部位置移动的趋势，即左右两侧的挤压板可以一直挤压热缩管本体，使紧固和连接的效果更好；
[0019](2)该用于热缩管线束接点的加固结构，在承压块往管套内部移动时，弹簧被挤压，而当工作人员从热缩管本体上取下管套之后，承压块失去压力，进而工作人员可以拉动长销，当连接杆的末端与卡槽重新处于同一竖直方向上时，此时承压块在弹簧的作用下回到原位，最终连接杆的末端重新进入到卡槽内，使长销和挤压板与管套重新处于卡合的状态，便于下一次的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术管套俯剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术管套和承压块连接结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术挤压板工作状态俯剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0025]图6为本技术导线和热缩管本体连接结构示意图。
[0026]图中：1、管套；2、承压块；3、弹簧；4、连接杆；5、挤压板；6、卡槽；7、长销；8、第一磁铁；9、限位块；10、限位槽；11、第二磁铁；12、导线；13、热缩管本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种用于热缩管线束接点的加固结构，包括管套1，管套1的内部滑动连接有承压块2，且承压块2的侧面固定安装有连接杆4，并且管套1的内部滑动连接有挤压板5，以及管套1的俯剖视为弧形结构；
[0029]一种用于热缩管线束接点的加固结构，还包括：
[0030]长销7，长销7滑动连接在管套1的内部，且长销7的上下两侧均固定安装有限位块9，并且长销7的末端固定安装有挤压板5，第一磁铁8，第一磁铁8固定安装在管套1的内壁上；
[0031]导线12，导线12的末端套设连接有热缩管本体13，且热缩管本体13的另外一侧的内部粘接有相邻导线12，承压块2关于管套1的中心对称分布，且承压块2贯穿于管套1的内部，并且承压块2的表面与管套1的内壁贴合。
[0032]连接杆4的俯剖视为倒“L”结构，且连接杆4的末端位于管套1的外侧，挤压板5的上表面开设有卡槽6，且卡槽6与连接杆4一一对应，并且挤压板5的俯剖视为弧形结构。
[0033]管套1的内部开设有与限位块9对应的限位槽10，且限位块9的内部固定安装有第二磁铁11，第二磁铁11与第一磁铁8一一对应，且第二磁铁11与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热缩管线束接点的加固结构，包括管套(1)，所述管套(1)的内部滑动连接有承压块(2)，且承压块(2)的侧面固定安装有连接杆(4)，并且管套(1)的内部滑动连接有挤压板(5)，以及管套(1)的俯剖视为弧形结构；其特征在于，还包括：长销(7)，所述长销(7)滑动连接在所述管套(1)的内部，且长销(7)的上下两侧均固定安装有限位块(9)，并且长销(7)的末端固定安装有挤压板(5)；第一磁铁(8)，所述第一磁铁(8)固定安装在所述管套(1)的内壁上；导线(12)，所述导线(12)的末端套设连接有热缩管本体(13)，且热缩管本体(13)的另外一侧的内部粘接有相邻所述导线(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于热缩管线束接点的加固结构，其特征在于：所述承压块(2)关于所述管套(1)的中心对称分布，且承压块(2)贯穿于所述管套(1)的内部，并且承压块(2)的表面与所述管套(1)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于热缩管线束接点的加固...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾应平，吴海龙，洪伟，
申请(专利权)人：苏州科斯林电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：