一种耐磨环保型热缩管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨环保型热缩管，包括管体，所述管体外壁圆周等距安装有加固衬垫，所述加固衬垫表面开设有椭圆型通孔，所述椭圆型通孔贯穿加固衬垫。在管体外壁圆周等距安装有加固衬垫，多个加固衬垫均位于管体外表面，在使用管体的时候，管体外壁的加固衬垫与支撑面接触，则管体呈悬空式状态，不易出现磨损的现象，加固衬垫表面对称安装牵引条，加固衬垫和牵引条均采用和管体相同的材质制成，加固衬垫和牵引条对管体进行抗压保护，具有很好的收缩性和缓冲效果，加固衬垫与圆弧型凹槽圆周等距交替设置在管体外表面，在受热之后，圆弧型凹槽辅助管体发生热缩形变，提高热缩管与内部填充物之间连接的稳定性。内部填充物之间连接的稳定性。内部填充物之间连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨环保型热缩管


[0001]本技术属于热缩管
，具体涉及一种耐磨环保型热缩管。

技术介绍

[0002]热缩管为柔性管道，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。
[0003]现有的热缩管结构简单，在使用的时候，热缩管外壁与支撑面之间的滑动摩擦，易造成热缩管的外壁出现不同程度的磨损，或者出现破损的现象，影响使用效果的问题，为此我们提出一种耐磨环保型热缩管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨环保型热缩管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨环保型热缩管，包括管体，所述管体外壁圆周等距安装有加固衬垫，所述加固衬垫表面开设有椭圆型通孔，所述椭圆型通孔贯穿加固衬垫，且椭圆型通孔延伸至加固衬垫的端面位置，所述加固衬垫外表面对称设置有牵引条，所述管体外壁圆周均布有圆弧型凹槽，所述圆弧型凹槽内部等距安装圆弧型肋条，在管体外壁圆周等距安装有加固衬垫，多个加固衬垫均位于管体外表面，在使用管体的时候，管体外壁的加固衬垫与支撑面接触，则管体呈悬空式状态，不易出现磨损的现象，加固衬垫表面对称安装牵引条，加固衬垫和牵引条均采用和管体相同的材质制成，加固衬垫和牵引条对管体进行抗压保护，具有很好的收缩性和缓冲效果，加固衬垫与圆弧型凹槽圆周等距交替设置在管体外表面，在受热之后，圆弧型凹槽辅助管体发生热缩形变，提高热缩管与内部填充物之间连接的稳定性。
[0006]优选的，所述牵引条表面喷涂有荧光涂层，所述牵引条两端均延伸至加固衬垫的两端面位置，所述加固衬垫表面对称设置有装配槽，所述牵引条插接在装配槽内部。
[0007]优选的，所述加固衬垫两端面均延伸至管体的两端面位置，所述加固衬垫呈圆弧型设置。
[0008]优选的，所述加固衬垫与圆弧型凹槽圆周等距交替设置在管体外表面。
[0009]优选的，所述圆弧型肋条贴合在圆弧型凹槽内壁，且圆弧型肋条两端均延伸至圆弧型凹槽的开口端位置。
[0010]优选的，所述圆弧型肋条表面喷涂有荧光涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.在管体外壁圆周等距安装有加固衬垫，多个加固衬垫均位于管体外表面，在使用管体的时候，管体外壁的加固衬垫与支撑面接触，则管体呈悬空式状态，不易出现磨损的现象，加固衬垫表面对称安装牵引条，加固衬垫和牵引条均采用和管体相同的材质制成，加固衬垫和牵引条对管体进行抗压保护，具有很好的收缩性和缓冲效果，加固衬垫与圆弧型
凹槽圆周等距交替设置在管体外表面，在受热之后，圆弧型凹槽辅助管体发生热缩形变，提高热缩管与内部填充物之间连接的稳定性。
[0013]2.圆弧型肋条贴合在圆弧型凹槽内壁，对管体表面的圆弧型凹槽加固处理，圆弧型凹槽增强管体的受热之后的形变性能，圆弧型肋条对圆弧型凹槽的加固处理，在管体的圆弧型凹槽位置不易出现破损的现象，延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的管体和加固衬垫截面结构示意图；
[0016]图3为本技术的加固衬垫和牵引条连接结构示意图。
[0017]图中：1、管体；2、圆弧型凹槽；3、圆弧型肋条；4、加固衬垫；401、装配槽；5、椭圆型通孔；6、牵引条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨环保型热缩管，包括管体1，管体1外壁圆周等距安装有加固衬垫4，加固衬垫4表面开设有椭圆型通孔5，椭圆型通孔5贯穿加固衬垫4，且椭圆型通孔5延伸至加固衬垫4的端面位置，加固衬垫4外表面对称设置有牵引条6，管体1外壁圆周均布有圆弧型凹槽2，圆弧型凹槽2内部等距安装圆弧型肋条3，牵引条6表面喷涂有荧光涂层，牵引条6两端均延伸至加固衬垫4的两端面位置，加固衬垫4表面对称设置有装配槽401，牵引条6插接在装配槽401内部，加固衬垫4两端面均延伸至管体1的两端面位置，加固衬垫4呈圆弧型设置，加固衬垫4与圆弧型凹槽2圆周等距交替设置在管体1外表面。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在管体1外壁圆周等距安装有加固衬垫4，多个加固衬垫4均位于管体1外表面，在使用管体1的时候，管体1外壁的加固衬垫4与支撑面接触，则管体1呈悬空式状态，不易出现磨损的现象，加固衬垫4表面对称安装牵引条6，加固衬垫4和牵引条6均采用和管体1相同的材质制成，加固衬垫4和牵引条6对管体1进行抗压保护，具有很好的收缩性和缓冲效果，加固衬垫4与圆弧型凹槽2圆周等距交替设置在管体1外表面，在受热之后，圆弧型凹槽2辅助管体1发生热缩形变，提高热缩管与内部填充物之间连接的稳定性。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：圆弧型肋条3贴合在圆弧型凹槽2内壁，且圆弧型肋条3两端均延伸至圆弧型凹槽2的开口端位置，圆弧型肋条3表面喷涂有荧光涂层。
[0024]圆弧型肋条3贴合在圆弧型凹槽2内壁，对管体1表面的圆弧型凹槽2加固处理，圆
弧型凹槽2增强管体1的受热之后的形变性能，圆弧型肋条3对圆弧型凹槽2的加固处理，在管体1的圆弧型凹槽2位置不易出现破损的现象，延长使用寿命，不会频繁更换丢弃，间接起到保护环境的作用。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在管体1外壁圆周等距安装有加固衬垫4，多个加固衬垫4均位于管体1外表面，在使用管体1的时候，管体1外壁的加固衬垫4与支撑面接触，则管体1呈悬空式状态，不易出现磨损的现象，加固衬垫4表面对称安装牵引条6，加固衬垫4和牵引条6均采用和管体1相同的材质制成，加固衬垫4和牵引条6对管体1进行抗压保护，具有很好的收缩性和缓冲效果，加固衬垫4与圆弧型凹槽2圆周等距交替设置在管体1外表面，在受热之后，圆弧型凹槽2辅助管体1发生热缩形变，提高热缩管与内部填充物之间连接的稳定性；圆弧型肋条3贴合在圆弧型凹槽2内壁，对管体1表面的圆弧型凹槽2加固处理，圆弧型凹槽2增强管体1的受热之后的形变性能，圆弧型肋条3对圆弧型凹槽2的加固处理，在管体1的圆弧型凹槽2位置不易出现破损的现象，延长使用寿命。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨环保型热缩管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)外壁圆周等距安装有加固衬垫(4)，所述加固衬垫(4)表面开设有椭圆型通孔(5)，所述椭圆型通孔(5)贯穿加固衬垫(4)，且椭圆型通孔(5)延伸至加固衬垫(4)的端面位置，所述加固衬垫(4)外表面对称设置有牵引条(6)，所述管体(1)外壁圆周均布有圆弧型凹槽(2)，所述圆弧型凹槽(2)内部等距安装圆弧型肋条(3)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨环保型热缩管，其特征在于：所述牵引条(6)表面喷涂有荧光涂层，所述牵引条(6)两端均延伸至加固衬垫(4)的两端面位置，所述加固衬垫(4)表面对称设置有装配槽(401)，所述牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾应平，吴海龙，洪伟，
申请(专利权)人：苏州科斯林电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：