一种颗粒整形机成品输出机构制造技术

技术编号:37654472 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:27
本实用新型专利技术涉及一种颗粒整形机成品输出机构,包括筒体以及设置于筒体上侧部且与筒体连通的成品出料管结构,所述成品出料管结构的输入端设有成品出料挡板,所述成品出料管结构内部设置有可在其内部左右移动且用以封堵成品出料管结构输入端的密封板。本装置结构简单,设计合理,使用方便,有利于高效将成品颗粒分离输出,省时省力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒整形机成品输出机构


[0001]本技术涉及一种颗粒整形机成品输出机构。

技术介绍

[0002]目前,在一些粉体(如石墨粉、碳化硅粉)生产过程中,需要通过机械整形设备对粉体颗粒进行整形,以打磨掉颗粒表面存在的棱和角,以制备得到大小均匀的颗粒。当颗粒表面的棱角打磨掉以后,打磨好的颗粒与废料(磨掉的棱角)是混合在一起的,传统的方式是采用人工操作进行分离,费时费力,效率低,为了方便高效地将打磨好的颗粒单独分离出来,并集中收集,故而设计一种颗粒整形机成品输出机构。

技术实现思路

[0003]本技术对上述问题进行了改进,即本技术要解决的技术问题是提供一种颗粒整形机成品输出机构,使用方便且高效。
[0004]本技术是这样构成的,它包括筒体以及设置于筒体上侧部且与筒体连通的成品出料管结构,所述成品出料管结构的输入端设有成品出料挡板,所述成品出料管结构内部设置有可在其内部左右移动且用以封堵成品出料管结构输入端的密封板。
[0005]进一步的,所述密封板由安装于成品出料管外侧的气缸驱动移动。
[0006]进一步的,所述成品出料挡板呈弧形。
[0007]进一步的,所述成品出料管结构的输出端设有成品料斗,该成品料斗的输出端设有落料管,所述落料管与成品料斗之间设置有气动蝶阀B。
[0008]进一步的,成品出料管结构包括成品出料横管以及位于成品出料横管下方的成品出料竖管,成品出料横管与成品出料竖管连通。
[0009]进一步的,所述落料管的输出端设有成品包装袋。
[0010]进一步的,所述落料管侧部设有透气滤芯。
[0011]进一步的,所述筒体下侧部设置有螺旋进料机构,该螺旋进料机构的上方设有进料管,所述进料管上设有气动蝶阀A。
[0012]进一步的,所述筒体的顶部设置有用以将成品颗粒、棱角废料向上吸起来并分离的尾料输出机构。
[0013]进一步的,尾料输出机构包括设置于筒体顶部的尾料抽吸管,所述尾料抽吸管与筒体的连通处设有可高速旋转且用以细小颗粒通过的分级轮,分级轮周侧间隔设有多个分级口。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本装置结构简单,设计合理,使用方便,省时省力,可以有效提供成品颗粒的收集分离工作,当待整形颗粒打磨整形工作完成以后,初始状态下气缸为伸出状态,使密封板封堵住成品出料管结构输入端,此时气动蝶阀A为关闭状态;在尾料抽吸管的负压吸附作用下,颗粒成品和棱角废料向上移动,分级轮高速转动,棱角废料因粒径较小,可以通过分级轮之间的分级口排出,棱角废料经尾料抽吸
管排出收集,而成品颗粒因粒径较大无法通过分级轮,转动的分级轮将成品颗粒甩落在成品出料挡板上,成品颗粒出料时,气缸缩回,此时气动蝶阀A关闭状态,气动蝶阀B为打开状态,在筒体内部气压的作用下,位于成品出料挡板上的成品颗粒经成品出料管结构、成品料斗、落料管排出,收集至成品包装袋内。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例结构示意图;
[0016]图2为图1的局部放大图;
[0017]图3为本技术实施例结构分级轮结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例结构筒体、成品出料管结构和成品出料挡板结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例结构气缸和密封板结构示意图;
[0020]图6为本技术实施例结构成品出料管结构、环形挡板和成品出料挡板结构示意图;
[0021]图7为图3中A处的局部放大图;
[0022]图8为图4中B处的局部放大图;
[0023]图9为本技术实施例成品出料挡板结构示意图;
[0024]图中:1

筒体,2

尾料抽吸管,21

尾料输入口,3

分级轮,31

顶板,311

开孔,32

底板,33

分级叶片,34

分级口,4

分级电机,5

螺旋进料机构,6

进料管,7

气动蝶阀A,8

环形挡板,9

打磨装置,10

成品出料挡板,11

密封板,12

成品出料管结构,121

成品出料横管,122

成品出料竖管,13

气缸,14

成品料斗,15

落料管,16

气动蝶阀B,17

成品包装袋,18

透气滤芯。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0026]实施例1:如附图1

9所示,本实施例中,提供一种颗粒整形机成品输出机构,包括筒体1以及设置于筒体上侧部且与筒体连通的成品出料管结构12,所述成品出料管结构的输入端设有成品出料挡板10,所述成品出料管结构内部设置有可在其内部左右移动且用以封堵成品出料管结构输入端的密封板11。
[0027]在本实施例中,所述密封板由安装于成品出料管外侧的气缸13驱动移动。
[0028]通过气缸驱动密封板向左移动,密封板移动至成品出料竖管输入口的左侧,可以使成品出料管结构的输入端与成品出料管结构的输出端连通,以利于成品颗粒输出;通过气缸驱动密封板向右移动,密封板移动至成品出料竖管输入口的右侧,以利于将成品出料管结构输入端进行封堵。
[0029]在本实施例中,所述成品出料挡板10呈弧形。成品出料挡板一端固定于环形挡板外侧,成品出料挡板另一端与筒体内壁连接,成品出料挡板位于成品出料管结构的输入端旁侧。
[0030]分级轮的转动方向与成品出料挡板的凹面对应设置,以利于分级轮将成品颗粒甩落至成品出料挡板的凹面。
[0031]在本实施例中,所述成品出料管结构的输出端设有成品料斗14,该成品料斗的输
出端设有落料管15,所述落料管与成品料斗之间设置有气动蝶阀B16。
[0032]在本实施例中,成品出料管结构12包括成品出料横管121以及位于成品出料横管下方的成品出料竖管122,成品出料横管与成品出料竖管连通。
[0033]成品出料横管的外侧为封闭端。
[0034]在本实施例中,所述落料管的输出端设有成品包装袋17。
[0035]在本实施例中,所述落料管侧部和成品料斗上方均设有透气滤芯18。
[0036]在本实施例中,所述筒体下侧部设置有螺旋进料机构5,螺旋进料机构的输出端与筒体内部连通,螺旋进料机构为现有技术,该螺旋进料机构的上方设有与螺旋进料机构内部连通的进料管6,用以向其内部输入待整形颗粒,以供打磨装置进行打磨,所述进料管上设有气动蝶阀A7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒整形机成品输出机构,其特征在于,包括筒体以及设置于筒体上侧部且与筒体连通的成品出料管结构,所述成品出料管结构的输入端设有成品出料挡板,所述成品出料管结构内部设置有可在其内部左右移动且用以封堵成品出料管结构输入端的密封板。2.根据权利要求1所述的一种颗粒整形机成品输出机构,其特征在于,所述密封板由安装于成品出料管外侧的气缸驱动移动。3.根据权利要求1所述的一种颗粒整形机成品输出机构,其特征在于,所述成品出料挡板呈弧形。4.根据权利要求1所述的一种颗粒整形机成品输出机构,其特征在于,所述成品出料管结构的输出端设有成品料斗,该成品料斗的输出端设有落料管,所述落料管与成品料斗之间设置有气动蝶阀B。5.根据权利要求1所述的一种颗粒整形机成品输出机构,其特征在于,成品出料管结构包括成品出料横管以及位于成品出料横管下方的成品出料竖管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王焕澄王清发
申请(专利权)人:龙岩亿丰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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