本发明专利技术涉及聚乙烯蜡生产技术领域，且公开了一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，包括研磨机，所述研磨机底端左侧固定安装有连接管，所述连接管内部设置有过滤组件，所述过滤组件内部设置有撞击组件，所述连接管左端固定安装有涡轮风机，所述涡轮风机左侧固定安装有电动机，通过涡轮风机产生的风力带动扇叶旋转，从而带动插杆旋转，在过滤组件的作用下，所有进入到连接管的粉末气流均要穿过过滤板，经过过滤板过滤后的粉末气流从出风口被排出，而没有穿过过滤板的颗粒则会通过出风口落下，被回收箱收集起来，便于下次使用，同时，在撞击组件的作用下，卡在过滤板上的颗粒会被撞击下来，防止颗粒堵塞在过滤板表面，有利于设备的长期使用。长期使用。长期使用。
【技术实现步骤摘要】
一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置
[0001]本专利技术涉及聚乙烯蜡生产
，具体为一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯蜡是一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置常用的化学添加剂，主要用于型材、化学制品的生产时，作用添加物进行使用，起到消光、抗磨等效果，由于聚乙烯蜡在生产出来时，通常为颗粒或片状，不容易添加进熔融材料内，所以一般都会通过研磨设备将其磨成细粉进行使用。
[0003]为了将研磨机内研磨好的微粉移动收集，通常都会配备一套涡轮风机，利用风力将研磨机内的粉末吸出，最终喷射出来收集，由于研磨机内的研磨出来的粉末会出现粉末研磨不够细，出现较大颗粒的情况，影响粉末的后续使用，造成加工出来的加工品无法合格的情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，具备可将研磨机生产出来的粉末再次过滤的优点，解决了生产出来的粉末会出现质量不合格的情况，影响后续使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可将研磨机生产出来的粉末再次过滤的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，包括研磨机，所述研磨机底端左侧固定安装有连接管，所述连接管内部设置有过滤组件，所述过滤组件内部设置有撞击组件，所述连接管左端固定安装有涡轮风机，所述涡轮风机左侧固定安装有电动机。
[0008]优选的，所述涡轮风机的出风口位于涡轮风机的顶端，所述连接管的下方设置有回收箱，所述连接管内气体流向为从研磨机向涡轮风机运动，利用电动机带动涡轮风机的开启，利用风力通过连接管将研磨机内部的粉末吸出，并通过涡轮风机向外排出，回收箱则起到回收未研磨好的颗粒的效果。
[0009]所述过滤组件包括内嵌套，所述内嵌套固定安装在连接管内壁表面，所述内嵌套内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的中部固定安装有套环，所述套环内部插接有插杆，所述插杆左端外侧固定安装有扇叶，所述插杆右端外侧固定安装有倾斜板，所述倾斜板远离插杆的一侧固定安装有过滤板，所述过滤板的外侧固定安装有嵌板，所述内嵌套内部固定安装有挡环，所述连接管底部开设有贯穿内嵌套底部和挡环底部的出料口，所述挡环底壁表面固定安装有防护座，利用过滤组件可以将吸入进连接管内的粉末进行过滤，并将没有研磨好的颗粒排出。
[0010]优选的，所述插杆的右端固定安装有顶套，所述顶套的外表面呈圆弧状，且所述顶
套的直径大于套环直径，顶套的存在可以防止粉末被插杆阻挡，使粉末无法在风力的作用下移动，影响粉末产量造成堆积，所述倾斜板呈中空的圆台型，圆台型的倾斜板则可以引导粉末的移动，使粉末能够移动到预定的位置，防止堆积在没有受到风力影响的地方。
[0011]优选的，所述过滤板呈垂直环状，所述嵌板与倾斜板的倾斜方向相同，均为靠近插杆的一侧向右，远离插杆的一侧向左，所述嵌板嵌接挡环内部，粉末在风力的作用下移动至过滤板表面，位于倾斜板上粉末则会沿倾斜板表面移动至过滤板处，最终粉末会通过过滤板进行过滤。
[0012]优选的，所述防护座的厚度与挡环厚度相同，所述出料口位于防护座与挡环之间，所述挡环与防护座的右侧均为倾斜面，防护座可以防止粉末直接进入到出料口内，而经由过滤板过滤后，没有穿过过滤板的颗粒，则会经过出料口掉出。
[0013]所述撞击组件包括转杆，所述转杆固定安装在插杆表面，所述转杆内部固定安装有内轴，所述内轴外侧套接有弹簧环，所述弹簧环右侧固定安装有撞杆，所述撞杆的另一端固定安装有撞击球，所述弹簧环的左侧固定安装有推杆，所述挡环内壁表面固定安装有固定针。
[0014]优选的，所述弹簧环与内轴之间设置有扭簧，所述转杆位于过滤板的左侧，所述弹簧环到过滤板之间的距离小于撞杆的直径，所述撞击球与过滤板的左侧表面贴合，利用扭簧可以使撞杆复位，在撞杆复位的同时，撞杆会带动撞击球撞击在过滤板表面，可以将卡在过滤板表面较大的颗粒给撞击下来，防止颗粒堵塞在过滤板上。
[0015]优选的，所述固定针以插杆为圆心，呈圆周分布在挡环的内壁表面，且所述固定针与推杆在垂直面上交叉，转杆随插杆旋转，从而打动推杆撞击在固定针上，利用固定针推动推杆旋转，带动撞杆的转动。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，具备以下有益效果：
[0018]该优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，通过涡轮风机产生的风力带动扇叶旋转，从而带动插杆旋转，在过滤组件的作用下，所有进入到连接管的粉末气流均要穿过过滤板，经过过滤板过滤后的粉末气流从出风口被排出，而没有穿过过滤板的颗粒则会通过出风口落下，被回收箱收集起来，便于下次使用；同时，由于较大的颗粒可能会卡在过滤板上，造成过滤板的堵塞，在撞击组件的作用下，过滤板会反复受到撞击，从而将卡在过滤板上的颗粒给撞击下来，防止颗粒堵塞在过滤板表面，有利于设备的长期使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术连接管剖视示意图；
[0021]图3为本专利技术过滤组件示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中A处放大示意图；
[0023]图5为本专利技术撞击组件示意图；
[0024]图6为本专利技术图2中B处示意图。
[0025]图中：1、研磨机；2、连接管；3、过滤组件；301、内嵌套；302、连接杆；303、套环；304、
插杆；305、扇叶；306、倾斜板；307、过滤板；308、嵌板；309、挡环；310、出料口；311、防护座；4、撞击组件；401、转杆；402、内轴；403、弹簧环；404、撞杆；405、撞击球；406、推杆；407、固定针；5、涡轮风机；6、电动机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1，一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，包括研磨机1，研磨机1底端左侧固定安装有连接管2，连接管2左端固定安装有涡轮风机5，涡轮风机5左侧固定安装有电动机6，涡轮风机5的出风口位于涡轮风机5的顶端，连接管2的下方设置有回收箱，连接管2内气体流向为从研磨机1向涡轮风机5运动，利用电动机6带动涡轮风机5的开启，利用风力通过连接管2将研磨机1内部的粉末吸出，并通过涡轮风机5向外排出，回收箱则起到回收未研磨好的颗粒的效果。
[0028]请参阅图2，连接管2内部设置有过滤组件3，过滤组件3包括内嵌套301，内嵌套301固定安装在连接管2内壁表面，内嵌套301内壁固定安装有连接杆302，连接杆302的中部固定安装有套环303，套环303内部插接有插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，包括研磨机(1)，其特征在于：所述研磨机(1)底端左侧固定安装有连接管(2)，所述连接管(2)内部设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)内部设置有撞击组件(4)，所述连接管(2)左端固定安装有涡轮风机(5)，所述涡轮风机(5)左侧固定安装有电动机(6)。2.根据权利要求1所述的一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，其特征在于：所述涡轮风机(5)的出风口位于涡轮风机(5)的顶端，所述连接管(2)的下方设置有回收箱，所述连接管(2)内气体流向为从研磨机(1)向涡轮风机(5)运动。3.根据权利要求1所述的一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，其特征在于：所述过滤组件(3)包括内嵌套(301)，所述内嵌套(301)固定安装在连接管(2)内壁表面，所述内嵌套(301)内壁固定安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)的中部固定安装有套环(303)，所述套环(303)内部插接有插杆(304)，所述插杆(304)左端外侧固定安装有扇叶(305)，所述插杆(304)右端外侧固定安装有倾斜板(306)，所述倾斜板(306)远离插杆(304)的一侧固定安装有过滤板(307)，所述过滤板(307)的外侧固定安装有嵌板(308)，所述内嵌套(301)内部固定安装有挡环(309)，所述连接管(2)底部开设有贯穿内嵌套(301)底部和挡环(309)底部的出料口(310)，所述挡环(309)底壁表面固定安装有防护座(311)。4.根据权利要求3所述的一种优化调整消光聚乙烯蜡气流研磨装置，其特征在于：所述倾斜板(306)呈中空的圆台型，所述插杆(304)的右端固定安装有顶套，所述顶套的外表面呈圆弧状，且所述顶套的直径大于套环(303)直径。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马红艳，朱海荣，黄莉，李茂才，
申请(专利权)人：扬州科博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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