【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及颗粒物料加工，具体涉及一种颗粒整形成套设备控制方法。
技术介绍
1、整形机主要用于物料的粉碎整形与分级，广泛应用于化工、染料、涂料、橡胶、医药、食品、非金属矿等各行业不同领域中。为了提高整形工作的效率，市面上出现了颗粒整形成套设备，其将物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内而各自独立运转，物料的粉碎、分级至成品是在一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。但是，现有的颗粒整形成套设备的控制工艺设计不佳，自动化程度不高，影响工作效率和颗粒整形的效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种颗粒整形成套设备控制方法，该控制方法自动化程度高，有利于控制颗粒整形成套设备可靠、高效运行。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种颗粒整形成套设备控制方法，所述颗粒整形成套设备包括进料机构、搅拌机构、螺旋出料机构、螺旋进料机构、整形机构、尾料输出机构和成品输出机构；所述进料机构包括具有原料脉冲除尘器的原料下料筒、原料斗和原料罗茨风机，所述原料下料筒与原料斗、原料罗茨风机之间的连接管路上分别设有第一原料蝶阀、第二原料蝶阀，所述原料下料筒出口经原料关风机及相应连接管路与搅拌机构进口连接，所述搅拌机构出口连接螺旋出料机构进口，所述螺旋出料机构出口经进料蝶阀及相应连接管路与螺旋进料机构进口连接，所述螺旋进料机构出口与整形机构进口连接；所述整形机构包括整形筒体、粉碎主机和分级机，所述整形筒体的成品出口经成品输出机构与成品料斗连接，所述成
3、所述颗粒整形成套设备的控制方法包括以下步骤：
4、a1、打开第一原料蝶阀和第二原料蝶阀，然后依次开启原料下料筒上的原料脉冲除尘器、原料关风机和原料罗茨风机；
5、a2、开启整形机构的分级机，待分级机转速到达分级机转速设定值后，打开除尘蝶阀，再开启尾料罗茨风机，然后依次开启尾料脉冲除尘器、出料关风机和整形机构的粉碎主机，直至主机转速到达主机转速设定值；
6、a3、依次打开螺旋进料机构、进料蝶阀和螺旋出料机构，然后开启搅拌机构，待进料时间到达进料时间设定值或主机电流到达主机电流设定值后，依次关闭螺旋出料机构、进料蝶阀和螺旋进料机构，待研磨时间到达研磨时间设定值后，开启成品输出机构，待排料时间到达排料时间设定值后，关停成品输出机构，然后打开出料蝶阀；至此一次进出料完成；保持搅拌机构处于工作状态，重复此步骤，以不断循环进出料。
7、进一步地，当要关闭所述颗粒整形成套设备时，按以下步骤进行：
8、b1、关停原料罗茨停机和原料关风机，待原料关风机停机后，再关停原料脉冲除尘器，然后关闭第二原料蝶阀和第一原料蝶阀；
9、b2、关停搅拌机构，而后依次关闭螺旋出料机构、进料蝶阀和螺旋进料机构，再开启成品输出机构，然后降低主机电流到设定值，再关停成品输出机构，然后打开出料蝶阀，接着依次关停粉碎主机、分级机、尾料脉冲除尘器、尾料罗茨风机、出料关风机和出料蝶阀。
10、进一步地，在启动颗粒整形成套设备前，接通颗粒整形成套设备的总电源，并保证供电电压稳定；然后，开启颗粒整形成套设备的空压机，以提供气源。
11、进一步地，设置有控制系统，所述控制系统与颗粒整形成套设备的各机构、设备、阀门连接，以控制颗粒整形成套设备进行自动化工作。
12、进一步地，所述搅拌机构为双向对称出料机构，所述颗粒整形成套设备配设有两套螺旋出料机构、螺旋进料机构、整形机构、尾料输出机构、成品输出机构及相关设备、阀门和连接管路，以实现双向同时出料。
13、进一步地，所述颗粒整形成套设备的调试方法包括：
14、（1）将分级机转速和相关罗茨风机、蝶阀预先设定在设定数值，然后调节进料机构的进料速度，使物料进出平衡，进风口不掉料，并记录颗粒整形成套设备的各项参数，包括进料速度、分级机转速、主机电流、分级机电流和风机电流；
15、（2）颗粒整形成套设备运行正常后，从成品袋中取出样品，实测样品细度；当产品细度偏粗时，则增加研磨时间，当产品细度偏细时，则减少研磨时间，同时根据实际工况适当调整进料速度，经过多次参数调整直到产品细度达到产品细度要求为止；
16、（3）当产品细度达到要求后，开始计算产量。
17、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供了一种颗粒整形成套设备控制方法，该控制方法通过对颗粒整形成套设备中各机构、设备、阀门等的有序工作控制，实现了颗粒整形成套设备的自动化运行，使设备运行可靠、高效，进而提高了颗粒整形的效果和效率。
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1.一种颗粒整形成套设备控制方法，其特征在于，所述颗粒整形成套设备包括进料机构、搅拌机构、螺旋出料机构、螺旋进料机构、整形机构、尾料输出机构和成品输出机构；所述进料机构包括具有原料脉冲除尘器的原料下料筒、原料斗和原料罗茨风机，所述原料下料筒与原料斗、原料罗茨风机之间的连接管路上分别设置第一原料蝶阀、第二原料蝶阀，所述原料下料筒出口经原料关风机及相应连接管路与搅拌机构进口连接，所述搅拌机构出口连接螺旋出料机构进口，所述螺旋出料机构出口经进料蝶阀及相应连接管路与螺旋进料机构进口连接，所述螺旋进料机构出口与整形机构进口连接；所述整形机构包括整形筒体、粉碎主机和分级机，所述整形筒体的成品出口经成品输出机构与成品料斗连接，所述成品料斗经出料蝶阀及相应连接管路与成品袋连接，所述尾料输出机构包括具有尾料脉冲除尘器的尾料下料筒和尾料罗茨风机，所述整形筒体的尾料出口连接具有尾料脉冲除尘器的尾料下料筒，所述尾料下料筒出口经出料关风机及相应连接管路与尾料收集袋连接，所述尾料下料筒上还经除尘蝶阀及相应连接管路与尾料罗茨风机连接；
2.根据权利要求1所述的一种颗粒整形成套设备控制方法，其特征在
3.根据权利要求1所述的一种颗粒整形成套设备控制方法，其特征在于，在启动颗粒整形成套设备前，接通颗粒整形成套设备的总电源，并保证供电电压稳定；然后，开启颗粒整形成套设备的空压机，以提供气源。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒整形成套设备控制方法，其特征在于，设置有控制系统，所述控制系统与颗粒整形成套设备的各机构、设备、阀门连接，以控制颗粒整形成套设备进行自动化工作。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒整形成套设备控制方法，其特征在于，所述搅拌机构为双向对称出料机构，所述颗粒整形成套设备配设有两套螺旋出料机构、螺旋进料机构、整形机构、尾料输出机构、成品输出机构及相关设备、阀门和连接管路，以实现双向同时出料。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒整形成套设备控制方法，其特征在于，所述颗粒整形成套设备的调试方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种颗粒整形成套设备控制方法，其特征在于，所述颗粒整形成套设备包括进料机构、搅拌机构、螺旋出料机构、螺旋进料机构、整形机构、尾料输出机构和成品输出机构；所述进料机构包括具有原料脉冲除尘器的原料下料筒、原料斗和原料罗茨风机，所述原料下料筒与原料斗、原料罗茨风机之间的连接管路上分别设置第一原料蝶阀、第二原料蝶阀，所述原料下料筒出口经原料关风机及相应连接管路与搅拌机构进口连接，所述搅拌机构出口连接螺旋出料机构进口，所述螺旋出料机构出口经进料蝶阀及相应连接管路与螺旋进料机构进口连接，所述螺旋进料机构出口与整形机构进口连接；所述整形机构包括整形筒体、粉碎主机和分级机，所述整形筒体的成品出口经成品输出机构与成品料斗连接，所述成品料斗经出料蝶阀及相应连接管路与成品袋连接，所述尾料输出机构包括具有尾料脉冲除尘器的尾料下料筒和尾料罗茨风机，所述整形筒体的尾料出口连接具有尾料脉冲除尘器的尾料下料筒，所述尾料下料筒出口经出料关风机及相应连接管路与尾料收集袋连接，所述尾料下料筒上还经除尘蝶阀及相应连接管路与尾料罗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焕澄，王清发，
申请(专利权)人：龙岩亿丰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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