【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉体处理，特别是一种粉体表面连续活化改性设备及其工作方法。
技术介绍
1、轻钙、重钙、高岭土、滑石粉等无机物粉体，这类的无机物粉体和橡胶等有机物颗粒很难结合在一起，所以需要对无机物粉体进行改性处理，利用改性剂和粉体充分混合形成包裹，这样有利于无机物粉体和有机物颗粒相结合。
2、改性处理需要利用粉体改性设备进行无机物粉体和改性剂的混合。传统粉体改性设备多是采用摩擦生热的方式产生热量，加热效果较差，粉体的改性效果不好，配件磨损严重，而且不利用实现连续作业，生产效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种生产效率高，粉体的改性效果好，包覆率高的粉体表面连续活化改性设备及其工作方法。
2、本专利技术采用以下方案实现：一种粉体表面连续活化改性设备，包括通过管道连接成循环回路的粉体改性机、除尘器、风机和管道加热器；所述粉体改性机包括机座和安装于机座上的筒仓，所述筒仓由上筒体和下筒体连接而成，下筒体下部侧壁设有热风进口，下筒体内部在热风进口上方位置设有搅拌装置，下筒体上部侧壁设有改性剂入口和粉体入口；上筒体上端设有上料口，所述上料口下方设有分级轮。
3、进一步的，所述搅拌装置包括主轴，所述主轴上部外套有与其同步转动的隔套，所述隔套上、下端通过螺栓连接有上搅盘和下搅盘，上、下搅盘之间连接有若干支撑杆，上搅盘上侧和下搅盘上侧靠近边缘处均连接有若干沿周向均布的搅拌叶片，所述搅拌叶片朝外一端伸出搅盘边缘，上、下搅盘上分布有镂空孔。<...
【技术保护点】
1.一种粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：包括通过管道连接成循环回路的粉体改性机、除尘器、风机和管道加热器；所述粉体改性机包括机座和安装于机座上的筒仓，所述筒仓由上筒体和下筒体连接而成，下筒体下部侧壁设有热风进口，下筒体内部在热风进口上方位置设有搅拌装置，下筒体上部侧壁设有改性剂入口和粉体入口；上筒体上端设有上料口，所述上料口下方设有分级轮。
2.根据权利要求1所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述搅拌装置包括主轴，所述主轴上部外套有与其同步转动的隔套，所述隔套上、下端通过螺栓连接有上搅盘和下搅盘，上、下搅盘之间连接有若干支撑杆，上搅盘上侧和下搅盘上侧靠近边缘处均连接有若干沿周向均布的搅拌叶片，所述搅拌叶片朝外一端伸出搅盘边缘，上、下搅盘上分布有镂空孔。
3.根据权利要求2所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述筒仓底部焊接有向上隆起的锥形隔罩，所述锥形隔套下方设有固定连接在机座上的固定轴套，锥形隔罩顶部中间开设有罩孔，所述主轴下部从锥形隔罩的罩孔和固定轴套中间穿过，罩孔内设有密封环，主轴通过轴承与固定轴套旋转配合；所述机座上安装有位
4.根据权利要求1所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述筒仓上端固定连接有连接座壳，所述连接座壳下部开设有与上料口对接的开口、侧部设有出料口；连接座壳上侧安装有驱动分级轮转动的分级电机，所述分级电机的主轴同轴连接有向下穿过连接座壳和上料口的转轴，所述分级轮连接于转轴下端。
5.根据权利要求1所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述筒仓的上筒体内壁连接有若干沿竖向设置的打散杆。
6.根据权利要求1所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述筒仓的改性剂入口旁侧设有改性剂料斗，所述改性剂料斗下方设有计量喂料机，所述计量喂料机的出料端连接有从改性剂入口伸入的下料管；所述筒仓的粉体入口与粉体螺旋进料机的出料端对接。
7.根据权利要求1所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述热风进口经管道和防倒流锥斗与管道加热器的出口端连接；所述防倒流锥斗包括筒形壳体，所述筒形壳体下端呈倒锥形并设置有卸料口，筒形壳体上端设有盖板，所述卸料口处安装有手动蝶阀A，筒形壳体侧部设置有通过管道与管道加热器连接的第一接口以及通过管道与热风进口连接的第二接口。
8.根据权利要求7所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述第一接口的高度高于第二接口，并且第一接口和第二接口在筒形壳体圆周方向上错开90°。
9.根据权利要求1所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述风机和管道加热器之间的管道上设有旁接有排风管，所述排风支管上设有手动蝶阀B。
10.一种如权利要求1所述粉体表面连续活化改性设备的工作方法，其特征在于：风机产生风通过管道加热器加热后进入粉体改性机内，粉体改性机让输入的热空气在筒仓内配合搅拌装置形成强螺旋湍流，带动粉体和改性剂充分混合形成包覆，混合后的粉料上升经分级轮分选后利用除尘器收集得到成品，未通过分级的粉体团聚体回到筒仓底部重新进入包覆改性环节，除尘器出口空气回到风机循环利用。
...【技术特征摘要】
1.一种粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：包括通过管道连接成循环回路的粉体改性机、除尘器、风机和管道加热器；所述粉体改性机包括机座和安装于机座上的筒仓，所述筒仓由上筒体和下筒体连接而成，下筒体下部侧壁设有热风进口，下筒体内部在热风进口上方位置设有搅拌装置，下筒体上部侧壁设有改性剂入口和粉体入口；上筒体上端设有上料口，所述上料口下方设有分级轮。
2.根据权利要求1所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述搅拌装置包括主轴，所述主轴上部外套有与其同步转动的隔套，所述隔套上、下端通过螺栓连接有上搅盘和下搅盘，上、下搅盘之间连接有若干支撑杆，上搅盘上侧和下搅盘上侧靠近边缘处均连接有若干沿周向均布的搅拌叶片，所述搅拌叶片朝外一端伸出搅盘边缘，上、下搅盘上分布有镂空孔。
3.根据权利要求2所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述筒仓底部焊接有向上隆起的锥形隔罩，所述锥形隔套下方设有固定连接在机座上的固定轴套，锥形隔罩顶部中间开设有罩孔，所述主轴下部从锥形隔罩的罩孔和固定轴套中间穿过，罩孔内设有密封环，主轴通过轴承与固定轴套旋转配合；所述机座上安装有位于筒仓旁侧的主电机，所述主电机通过皮带和皮带轮与主轴下端传动连接。
4.根据权利要求1所述的粉体表面连续活化改性设备，其特征在于：所述筒仓上端固定连接有连接座壳，所述连接座壳下部开设有与上料口对接的开口、侧部设有出料口；连接座壳上侧安装有驱动分级轮转动的分级电机，所述分级电机的主轴同轴连接有向下穿过连接座壳和上料口的转轴，所述分级轮连接于转轴下端。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焕澄，王清发，
申请(专利权)人：龙岩亿丰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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