【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理，具体涉及电极糊生产过程中烟气净化装置。
技术介绍
1、电极糊生产一般采用煅烧的方式，煅烧过程是指将含有导电颗粒的电极糊在高温环境中进行热处理的过程，这个过程会产生挥发性有机化合物、颗粒物以及金属氧化物，通常采用活性炭去除，即目前的电极糊生产过程中烟气净化装置主要采用活性炭吸附烟气中的挥发性有机化合物、颗粒物以及金属氧化物；
2、但是目前的净化装置如授权公告号为cn109772097b的中国专利公开的活性炭法烟气净化装置及烟气净化方法、授权公告号为cn108744876b的中国专利公开的一种活性炭法烟气净化装置及其净化工艺以及授权公告号为cn109821343b的中国专利公开的一种用于烟气净化装置中活性炭的补充方法及装置，此类烟气净化装置主要有以下缺陷：
3、一是使用活性炭吸附烟气中的挥发性有机化合物、颗粒物以及金属氧化物时，烟气的流动影响活性炭的吸附效果，即与烟气接触时间长的活性炭吸附多，而与烟气接触时间短的活性炭吸附少，如果增加烟气与活性炭的吸附时间，势必增加烟气在活性炭中的行程，这样需要增加活性炭的使用量，导致净化装置的使用成本提高；
4、二是烟气刚与头部活性炭接触时，烟气中的挥发性有机化合物、颗粒物以及金属氧化物含量较多，因此活性炭吸附的杂质也就越多，而尾部活性炭的烟气中的挥发性有机化合物、颗粒物以及金属氧化物含量较少，活性炭吸附的杂质也就越少，这就导致净化装置中的活性炭利用率不一致，导致活性炭的使用效率变低，从而增加了更换活性炭的频率。
5、三是不能
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供电极糊生产过程中烟气净化装置，以解决现有技术中，由于烟气刚与头部活性炭接触时，烟气中的挥发性有机化合物、颗粒物以及金属氧化物含量较多，因此活性炭吸附的杂质也就越多，而尾部活性炭的烟气中的挥发性有机化合物、颗粒物以及金属氧化物含量较少，活性炭吸附的杂质也就越少，这就导致净化装置中的活性炭利用率不一致的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、具体是提供一个电极糊生产过程中烟气净化装置，包括烟气输送圈，用于输入污染烟气和输出净化烟气，在烟气输送圈内侧设有转动密封环，在转动密封环内侧设有控制组件，在控制组件远离转动密封环的一端设有烟气净化圈，控制组件通过转动控制烟气在烟气净化圈内的流动方向，设于在烟气净化圈的顶面设有密封盖，在密封盖的顶面圆心位置设有驱动电机，驱动电机通过密封盖驱动烟气净化圈，使烟气净化圈内的烟气产生离心力，在烟气输送圈上装载有控制模块，控制模块根据烟气净化圈的吸附能力变化调整烟气在烟气净化圈内的流动方向。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述烟气输送圈的内侧开设有进气槽和出气槽，烟气输送圈的顶面连接有输入管道，烟气输送圈的底面连接有输出管道，输入管道与进气槽相连通，用于输送污染烟气，输出管道与出气槽相连通，用于输送净化烟气。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述转动密封环的内侧固定连接有进气连接管和出气连接管，进气连接管的一端与进气槽相连通，出气连接管的一端与出气槽相连通。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述控制组件包括转动盖，转动盖的一侧固定连接有第一管道和第二管道，第一管道的一端与进气连接管远离进气槽的一端相连通，第二管道的一端与出气连接管远离出气槽的一端相连通，第一管道的另一端设有第一连接槽，第二管道的另一端设有第二连接槽。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述烟气净化圈包括净化圈体，净化圈体的侧面靠近控制组件的位置固定连接有对接端板，所述对接端板与转动盖活动连接，净化圈体内设有若干个等距的隔板，若干个等距的隔板将净化圈体的内腔分割成多个净化腔，净化圈体内靠近对接端板的位置设有隔离板。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述净化腔内设有可沿净化圈体径向移动的活性炭。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述转动密封环的内侧固定连接若干散热片。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述对接端板的内侧开设有第一对接槽和第二对接槽，第一连接槽通过第一对接槽与净化腔相连通，第二连接槽通过第二对接槽与净化腔相连通。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述密封盖的顶面固定连接有转向电机，转向电机的输出端通过齿轮与转动盖的侧面啮合。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述输入管道内设有流量计，用于监测输入管道内污染烟气的流量数据q，并将流量数据q转化为电信号传输至控制模块。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述净化腔的侧壁靠近活性炭的位置设有压力传感器，控制模块通过压力传感器获取活性炭吸附前的离心力数据f0；
14、所述控制模块预设活性炭的离心力数据f阈，烟气净化圈的吸附能力变化为f阈与f0的差值。
15、本专利技术的有益效果：
16、1、本专利技术中，通过设置的驱动电机驱动烟气净化圈，高速转动的烟气净化圈会使进入的污染烟气产生离心力，污染烟气在烟气净化圈中流动时会与设于烟气净化圈内的活性炭产生摩擦力，而当烟气净化圈使污染烟气产生离心力后，会增加污染烟气与活性炭之间的摩擦力，从而提高活性炭对污染烟气的吸附效果，也就增强了烟气净化圈的净化效果。
17、2、本专利技术中，转动密封环的内侧固定连接若干散热片，这样在转动密封环高速转动的过程中，可以对烟气输送圈中的污染烟气进行冷却处理，使进入控制组件和烟气净化圈中的污染烟气处于低温状态，从而提高了对控制组件和烟气净化圈的保护性，延长控制组件和烟气净化圈的使用寿命。
18、3、本专利技术中，通过设置的控制组件，当控制组件中的第一连接槽和第二连接槽分别与第一对接槽和第二对接槽相对应的时候，污染烟气在净化圈体内逆时针流动，控制模块根据输入管道内设置的流量计统计进入净化腔的污染烟气总量，当污染烟气总量达到预设值后，控制模块启动转向电机，转向电机的输出轴通过齿轮带动转动盖转动，使转动盖转动一百八十度，即第一连接槽和第二连接槽分别与第二对接槽和第一对接槽相对应，此时污染烟气在净化圈体内顺时针流动，这样可以保证烟气净化圈内的所有活性炭均匀地吸附污染烟气，从而保证活性炭吸附功能的一致性，既保证了烟气净化圈的整体吸附效果，又保证了活性炭的利用率，降低更换活性炭的频率，也就间接降低了烟气净化圈的使用成本。
19、4、本专利技术中，通过设置的控制模块，获取污染烟气的进入烟气输送圈的流量数据q，并根据流量数据预测烟气净化圈的转速数据n，从而保证输出管道排出的净化烟气符合排放标准，同时实现驱动电机的功率最优化，控制电极糊生产过程中烟气净化的成本。
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1.电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述烟气输送圈(1)的内侧开设有进气槽(13)和出气槽(14)，烟气输送圈(1)的顶面连接有输入管道(11)，烟气输送圈(1)的底面连接有输出管道(12)，输入管道(11)与进气槽(13)相连通，用于输送污染烟气，输出管道(12)与出气槽(14)相连通，用于输送净化烟气。
3.根据权利要求2所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述转动密封环(2)的内侧固定连接有进气连接管(21)和出气连接管(22)，进气连接管(21)的一端与进气槽(13)相连通，出气连接管(22)的一端与出气槽(14)相连通。
4.根据权利要求3所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述控制组件(3)包括转动盖(31)，转动盖(31)的一侧固定连接有第一管道(32)和第二管道(33)，第一管道(32)的一端与进气连接管(21)远离进气槽(13)的一端相连通，第二管道(33)的一端与出气连接管(22)远离出气槽(14)的一端相连通，第一管
5.根据权利要求4所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述烟气净化圈(4)包括净化圈体(41)，净化圈体(41)的侧面靠近控制组件(3)的位置固定连接有对接端板(42)，所述对接端板(42)与转动盖(31)活动连接，净化圈体(41)内设有若干个等距的隔板(46)，若干个等距的隔板(46)将净化圈体(41)的内腔分割成多个净化腔(45)，净化圈体(41)内靠近对接端板(42)的位置设有隔离板(47)。
6.根据权利要求5所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述净化腔(45)内设有可沿净化圈体(41)径向移动的活性炭(451)。
7.根据权利要求5所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述对接端板(42)的内侧开设有第一对接槽(43)和第二对接槽(44)，第一连接槽(34)通过第一对接槽(43)与净化腔(45)相连通，第二连接槽(35)通过第二对接槽(44)与净化腔(45)相连通。
8.根据权利要求4所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述密封盖(5)的顶面固定连接有转向电机(7)，转向电机(7)的输出端通过齿轮与转动盖(31)的侧面啮合。
9.根据权利要求8所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述输入管道(11)内设有流量计，用于监测输入管道(11)内污染烟气的流量数据Q，并将流量数据Q转化为电信号传输至控制模块。
10.根据权利要求9所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述净化腔(45)的侧壁靠近活性炭(451)的位置设有压力传感器，控制模块通过压力传感器获取活性炭(451)吸附前的离心力数据F0；
...【技术特征摘要】
1.电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述烟气输送圈(1)的内侧开设有进气槽(13)和出气槽(14)，烟气输送圈(1)的顶面连接有输入管道(11)，烟气输送圈(1)的底面连接有输出管道(12)，输入管道(11)与进气槽(13)相连通，用于输送污染烟气，输出管道(12)与出气槽(14)相连通，用于输送净化烟气。
3.根据权利要求2所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述转动密封环(2)的内侧固定连接有进气连接管(21)和出气连接管(22)，进气连接管(21)的一端与进气槽(13)相连通，出气连接管(22)的一端与出气槽(14)相连通。
4.根据权利要求3所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述控制组件(3)包括转动盖(31)，转动盖(31)的一侧固定连接有第一管道(32)和第二管道(33)，第一管道(32)的一端与进气连接管(21)远离进气槽(13)的一端相连通，第二管道(33)的一端与出气连接管(22)远离出气槽(14)的一端相连通，第一管道(32)的另一端设有第一连接槽(34)，第二管道(33)的另一端设有第二连接槽(35)。
5.根据权利要求4所述的电极糊生产过程中烟气净化装置，其特征在于，所述烟气净化圈(4)包括净化圈体(41)，净化圈体(41)的侧面靠近控制组件(3)的位置固定连接有对接端板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永祯，
申请(专利权)人：兰州阳光炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：
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