【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学设备，具体涉及一种化学工艺前期原料充分破碎装置。
技术介绍
1、凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺。化学工艺的大致的过程可以总结为：化工原料各种前处理，粉碎，除杂，混合化学加工各种后处理提取化工产品，一系列的操作都很繁琐复杂。
2、化工原料在储存过程中容易吸收水分而受潮，从而将小颗粒的化工物料连接在一起发生结块的现象，而这些结块后的化工原料无法直接使用，将会影响原料的进一步加工，如果结块的原料直接使用时，化工物料颗粒太大会影响接触面积，使得反应时间增长，进而使得工作效率也会下降，因此，在化工原料的初期，需要用对其原料进行破碎。但是，目前市面上一般的化工生产用原料破碎装置大多存在破碎效果不好的问题，严重的影响后期化工的成品生产及使用。而且现有的原料破碎装置，使得破碎后的原料和需要破碎的原料一直堆积在一起，这样严重影响原料的破碎效果。
技术实现思路
1、为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种化学工艺前期原料充分破碎装置。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现：
3、一种化学工艺前期原料充分破碎装置，包括底板,所述底板的顶面对称固定连接有两根支杆,两根支杆的顶面固定连接有同一个锥形槽，所述锥形槽的顶面对称固定连接有两根固定杆，两根固定杆的顶面固定连接有同一个顶板，所述锥形槽的内中部设有圆筒，所述圆筒的顶端两侧均固定连接有锥形筒，两个锥形筒的一侧均固定连接有一个固定块，两个固定块分
4、优选的，所述电机与外界电源电性连接。
5、优选的，每个漏斗正下方的底板上放置有收集槽。
6、优选的，所述u型斜板较低一端设置在锥形研磨块顶面中部。
7、优选的，两个锥形筒分别设置在两个漏斗的正上方。
8、与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：通过电机运作，在一皮带轮、皮带和第二皮带轮传动设置下，使得绞轮和方杆同步实现旋转，再在第二拉簧、圆盘、旋转筒和圆形波纹槽设置下，使得方杆反复上下滑动，进而使得方杆带动着锥形研磨块和锥形圆板同步旋转以及反复上下移动，这样在锥形研磨块上下移动以及旋转的过程中，使得锥形研磨块上的凸块与锥形筒内的凸块碰撞挤压对化工原料进行充分的破碎，破碎后的原料通过锥形圆板边上下移动边进行旋转，有效的实现筛选，筛选后的化工原料下落锥形槽两侧，再在第一拉簧、滑板、圆环、滑杆和弧形板设置下，使得弧形板间断性下砸对锥形槽内斜面滚落的化工原料再次进行破碎，破碎后小颗粒的原料通过第一通孔下落进行筛选，本装置这样边破碎边进行筛选设置，使得破碎后的原料和需要破碎的原料有效的区分开，进而避免一直堆积在一起影响原料的破碎效果。
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1.一种化学工艺前期原料充分破碎装置，其特征在于：包括底板(1),所述底板(1)的顶面对称固定连接有两根支杆(2),两根支杆(2)的顶面固定连接有同一个锥形槽(14)，所述锥形槽(14)的顶面对称固定连接有两根固定杆(8)，两根固定杆(8)的顶面固定连接有同一个顶板(10)，所述锥形槽(14)的内中部设有圆筒(16)，所述圆筒(16)的顶端两侧均固定连接有锥形筒(23)，两个锥形筒(23)的一侧均固定连接有一个固定块(9)，两个固定块(9)分别套在两根固定杆(8)上并与其固定连接，所述圆筒(16)的两侧对称固定连接有两个U型板(5)，两个U型板(5)分别在两个锥形筒(23)的正下方，所述U型板(5)倾斜设置，每个U型板(5)的斜底面上均固定连接有一个漏斗(12)，所述漏斗(12)上的颈部底端穿出锥形槽(14)外并与其固定连接，所述锥形槽(14)的斜侧壁上设有多个第一通孔(3)，所述锥形槽(14)的内弧面贴合设有两个弧形板(17)，两个弧形板(17)分别设置在两个U型板(5)的正下方，两个弧形板(17)的顶面均固定连接有一根滑杆(4)，两根滑杆(4)的顶面分别穿过两个U型板(5)斜
2.根据权利要求1所述的一种化学工艺前期原料充分破碎装置，其特征在于：所述电机(13)与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化学工艺前期原料充分破碎装置，其特征在于：每个漏斗(12)正下方的底板(1)上均放置有一个收集槽。
4.根据权利要求1所述的一种化学工艺前期原料充分破碎装置，其特征在于：所述U型斜板(24)较低一端设置在锥形研磨块(22)顶面中部。
5.根据权利要求1所述的一种化学工艺前期原料充分破碎装置，其特征在于：两个锥形筒(23)分别设置在两个漏斗(12)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种化学工艺前期原料充分破碎装置，其特征在于：包括底板(1),所述底板(1)的顶面对称固定连接有两根支杆(2),两根支杆(2)的顶面固定连接有同一个锥形槽(14)，所述锥形槽(14)的顶面对称固定连接有两根固定杆(8)，两根固定杆(8)的顶面固定连接有同一个顶板(10)，所述锥形槽(14)的内中部设有圆筒(16)，所述圆筒(16)的顶端两侧均固定连接有锥形筒(23)，两个锥形筒(23)的一侧均固定连接有一个固定块(9)，两个固定块(9)分别套在两根固定杆(8)上并与其固定连接，所述圆筒(16)的两侧对称固定连接有两个u型板(5)，两个u型板(5)分别在两个锥形筒(23)的正下方，所述u型板(5)倾斜设置，每个u型板(5)的斜底面上均固定连接有一个漏斗(12)，所述漏斗(12)上的颈部底端穿出锥形槽(14)外并与其固定连接，所述锥形槽(14)的斜侧壁上设有多个第一通孔(3)，所述锥形槽(14)的内弧面贴合设有两个弧形板(17)，两个弧形板(17)分别设置在两个u型板(5)的正下方，两个弧形板(17)的顶面均固定连接有一根滑杆(4)，两根滑杆(4)的顶面分别穿过两个u型板(5)斜顶面并与其贴合滑动连接，两根滑杆(4)的顶面均固定连接有一个滑板(7)，两个滑板(7)分别套在两根固定杆(8)上并与其贴合滑动连接，两个滑板(7)均与锥形槽(14)顶面之间固定连接有两个第一拉簧(6)，两个第一拉簧(6)分别套在两根固定杆(8)上，所述圆筒(16)的顶面对称固定连接有两个u型斜板(24)，所述圆筒(16)内设有绞轮(15)并与其贴合旋转连接，所述绞轮(15)上的中心轴底面穿过锥形槽(14)底面并与其贴合旋转连接，所述底板(1)的顶面中部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端与绞轮(15)上的中心轴底面固定连接，所述绞轮(15)上的中心轴顶面穿过顶板(10)并与其贴合旋转连接，所述顶板(10)的顶面和底面均贴合连接有一个挡圈(29)，所述挡圈(29)套在绞轮(15)的中心轴上并与其固定连接，所述绞轮(15)上的中心轴顶面固定连接有圆形波纹槽(32)，所述圆形波纹槽(32)与挡圈(29)之间的绞轮(15)中心轴上套有两个第二皮带轮(33)，所述第二皮带轮(33)与绞轮(15)中心轴固定连接，所述绞轮(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文婷，涂小进，戴思芮，张婷，兰晶，
申请(专利权)人：武汉软件工程职业学院武汉开放大学，
类型：发明
国别省市：
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