本实用新型专利技术公开了一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置，涉及煤粉分离装置领域，包括气泵，所述气泵输出端连接有布气器，且布气器出口端连接有分离管，所述分离管顶部靠近布气器的一端连接有扁平进料口，且扁平进料口顶部连接有进料斗，所述扁平进料口一端安装有电机，且电机输出端连接有位于扁平进料口内部的转杆，所述转杆上连接有多根打散柱。本实用新型专利技术通过使用气泵向分离管内吹气，气体通过布气器均匀分布至分离管整个截面，扁平进料口再将煤粉呈瀑布状输送入分离管，空气即可将颗粒大小不同重量的煤粉吹出不同的距离，使不同重量的煤粉落入离气泵不同远近的承接管内，即可将煤粉分离，分离的更加彻底。分离的更加彻底。分离的更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置
[0001]本技术涉及煤粉分离装置领域，具体为一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置。
技术介绍
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，磨煤机磨出的煤粉大小不均匀，因此需要进行分离。
[0003]现有的磨煤机的煤粉分离装置一般通过使用网孔密度不同的振动筛来将不同大小的煤粉分离。
[0004]但通过筛网分离煤粉，较小的煤粉可能在较大的煤粉中间混杂，被较大煤粉裹挟而导致无法筛分，对煤粉的筛分够彻底。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置，以解决现有的磨煤机的煤粉分离装置对煤粉的筛分够彻底的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置，包括气泵，所述气泵输出端连接有布气器，且布气器出口端连接有分离管，所述分离管顶部靠近布气器的一端连接有扁平进料口，且扁平进料口顶部连接有进料斗，所述扁平进料口一端安装有电机，且电机输出端连接有位于扁平进料口内部的转杆，所述转杆上连接有多根打散柱，所述分离管底面位于扁平进料口远离布气器的一端连接有多个承接管，且每个承接管底部连接有箱盖，每个所述箱盖底部皆滑动连接有收集箱。
[0007]通过采用上述技术方案，布气器可均匀扩散空气，扁平进料口可使煤粉呈瀑布状进入分离管，便于分离，进料斗可用于暂时存放未分离的煤粉，电机可带动转杆旋转，使打散柱搅动煤粉，使得煤粉下落更顺畅，承接管可配合箱盖将不同位置的煤粉倒入相应的收集箱内。
[0008]本技术进一步设置为，所述气泵输出端连接有单向阀，所述布气器气管道呈莲蓬状。
[0009]通过采用上述技术方案，单向阀可防止气泵关闭时煤粉回流到气泵内损坏气泵，布气器呈莲蓬状，可使布气器扩散布气更加均匀。
[0010]本技术进一步设置为，所述分离管远离布气器的一端设置有透气滤网，所述承接管内皆设置有防反块。
[0011]通过采用上述技术方案，透气滤网可便于空气排出分离管，防反块可防止收集箱内的煤粉回流。
[0012]本技术进一步设置为，所述箱盖顶面皆设置有透气管，且透气管上皆螺纹连接有滤尘网。
[0013]通过采用上述技术方案，透气管可便于收集箱内多余空气排出，滤尘网可防止煤
粉从透气管排出。
[0014]本技术进一步设置为，所述箱盖底面两侧皆开设有滑槽，且收集箱顶面两侧皆设置有与滑槽配合的滑轨。
[0015]通过采用上述技术方案，滑槽配合滑轨，可限制收集箱的移动。
[0016]本技术进一步设置为，所述气泵与分离管底面皆设置有支架，且支架底面皆连接有底板。
[0017]通过采用上述技术方案，支架与底板配合，可使装置更加稳固。
[0018]本技术进一步设置为，所述底板顶面设置有承托收集箱的托块，且收集箱正面皆设置有把手。
[0019]通过采用上述技术方案，托块可便于取下较高的收集箱，把手可便于拉动收集箱。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过使用气泵向分离管内吹气，气体通过布气器均匀分布至分离管整个截面，扁平进料口再将煤粉呈瀑布状输送入分离管，空气即可将颗粒大小不同重量的煤粉吹出不同的距离，使不同重量的煤粉落入离气泵不同远近的承接管内，即可将煤粉分离，分离的更加彻底；
[0022]2、本技术通过在扁平进料口内转动连接通过电机带动的转杆，在转杆表面设置多根打散柱，在扁平进料口向分离管内输料时，电机带动转杆转动，从而使打散柱搅动煤粉，可防止煤粉之间相互挤压而堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的剖视图；
[0025]图3为本技术图2中A的放大图；
[0026]图4为本技术图2中B的放大图。
[0027]图中：1、气泵；2、单向阀；3、布气器；4、分离管；5、进料斗；6、扁平进料口；7、电机；8、转杆；9、打散柱；10、透气滤网；11、承接管；12、防反块；13、箱盖；14、收集箱；15、透气管；16、滤尘网；17、滑轨；18、滑槽；19、把手；20、支架；21、底板；22、托块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置，如图1
‑
4所示，包括气泵1，气泵1输出端连接有布气器3，可均匀扩散空气，且布气器3出口端连接有分离管4，分离管4顶部靠近布气器3的一端连接有扁平进料口6，可使煤粉呈瀑布状进入分离管4，便于分离，且扁平进料口6顶部连接有进料斗5，可用于暂时存放未分离的煤粉，扁平进料口6一端安装有电机7，且电机7输出端连接有位于扁平进料口6内部的转杆8，转杆8上连接有多根打散柱9，电机7可带动转杆8旋转，使打散柱9搅动煤粉，使得煤粉下落更顺畅，分离管4底面位于扁平进料口6远离布
气器3的一端连接有多个承接管11，且每个承接管11底部连接有箱盖13，每个箱盖13底部皆滑动连接有收集箱14，承接管11可配合箱盖13将不同位置的煤粉倒入相应的收集箱14内。
[0031]请参阅图2，气泵1输出端连接有单向阀2，可防止气泵1关闭时煤粉回流到气泵1内损坏气泵1，布气器3气管道呈莲蓬状，可使布气器3扩散布气更加均匀，箱盖13顶面皆设置有透气管15，可便于收集箱14内多余空气排出，且透气管15上皆螺纹连接有滤尘网16，可防止煤粉从透气管15排出，分离管4远离布气器3的一端设置有透气滤网10，可便于空气排出分离管4，承接管11内皆设置有防反块12，可防止收集箱14内的煤粉回流。
[0032]请参阅图3，箱盖13底面两侧皆开设有滑槽18，且收集箱14顶面两侧皆设置有与滑槽18配合的滑轨17，滑槽18配合滑轨17，可限制收集箱14的移动。
[0033]请参阅图1和图2，气泵1与分离管4底面皆设置有支架20，且支架20底面皆连接有底板21，支架20与底板21配合，可使装置更加稳固，底板21顶面设置有承托收集箱14的托块22，可便于取下较高的收集箱14，且收集箱14正面皆设置有把手19，可便于拉动收集箱14。
[0034]本技术的工作原理为：使用时，启动气泵1，空气通过单向阀2，再经由布气器3分布吹入分离管4内，即可将煤粉装入进料斗5内，启动电机7，电机7即可带动转杆8旋转，使打散柱9搅动煤粉，煤粉即可通过扁平进料口6均匀顺畅的呈瀑布状落入分离管4内，气泵1吹得风即可将不同重量的煤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置，包括气泵（1），其特征在于：所述气泵（1）输出端连接有布气器（3），且布气器（3）出口端连接有分离管（4），所述分离管（4）顶部靠近布气器（3）的一端连接有扁平进料口（6），且扁平进料口（6）顶部连接有进料斗（5），所述扁平进料口（6）一端安装有电机（7），且电机（7）输出端连接有位于扁平进料口（6）内部的转杆（8），所述转杆（8）上连接有多根打散柱（9），所述分离管（4）底面位于扁平进料口（6）远离布气器（3）的一端连接有多个承接管（11），且每个承接管（11）底部连接有箱盖（13），每个所述箱盖（13）底部皆滑动连接有收集箱（14）。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置，其特征在于：所述气泵（1）输出端连接有单向阀（2），所述布气器（3）气管道呈莲蓬状。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机的煤粉吹气式分离装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥生，杜东明，谭敏，张忠华，邹兵，曹磊，杨志佳，杨庆志，黄清杰，孙涛，王志刚，包春斌，杨文波，孙永军，刘宏峰，李绍平，徐依兵，王欣，于小川，范原，郝志明，陈英志，宋月明，王鹏，邵英华，李萍，孙贺，孟艳文，贺志，王丽敏，杜淑杰，臧曼君，吴晓华，张湘研，宋泽宇，胡艺露，于娜，钱嘉桐，原镜宗，赵宇彤，狄施彤，于跃，冯鑫，刘光旭，赵久特，何润山，杨柏文，林俣彤，段克迪，赵峰，田家丞，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：
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