一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置，包括回收机外壳、丝杆、上固定板、第二辊架、上压辊、下压辊、下固定板以及固定斜板，主机外壳右端面连接有回收机外壳，回收机外壳内部连接有丝杆，玻璃纤维布上端面滑动连接有上压辊，上压辊连接有第二辊架，第二辊架上端面连接有上固定板，玻璃纤维布下端面滑动连接有下压辊，第二辊架下端面连接有下固定板，下固定板下方安装有固定斜板，该设计解决了原有工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置多余的染浆无法被重复利用，造成生产成本增加的问题，本实用新型专利技术结构合理，玻璃纤维布上浆均匀，多余染料可以重复利用，生产成本降低，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置


[0001]本技术是一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置，属于玻璃纤维布生产加工用上浆


技术介绍

[0002]玻璃纤维布是一种性能优异的无机非金属材料布料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，玻璃纤维布同时具有防紫外线、防静电的功能，通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]中国专利号：CN205974276U，提出了一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置，虽然通过设置匀浆装置、电机、第一齿轮和第二齿轮，达到了玻璃纤维上浆均匀的效果，但在追求均匀上浆的同时，多余的染浆无法被重复利用，造成生产成本增加，现在急需一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，染浆效果好，多余的染料可重复利用，生产成本降低。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置，包括第一辊架、放丝辊、上浆机构、浆料回收机构以及玻璃纤维布，所述第一辊架内部设置有放丝辊，所述放丝辊连接有玻璃纤维布，所述放丝辊右方设置有上浆机构，所述上浆机构右端面设置有浆料回收机构，所述上浆机构包括浆液添加口、主机外壳、搅拌螺旋以及电动机，所述放丝辊右方设置有主机外壳，所述主机外壳上端面连接有浆液添加口，所述主机外壳内壁下端面安装有电动机，所述电动机上端面连接有搅拌螺旋，所述浆料回收机构包括回收机外壳、丝杆、上固定板、第二辊架、上压辊、下压辊、下固定板以及固定斜板，所述主机外壳右端面连接有回收机外壳，所述回收机外壳内部连接有丝杆，所述玻璃纤维布上端面滑动连接有上压辊，所述上压辊前端面连接有第二辊架，所述第二辊架上端面连接有上固定板，所述玻璃纤维布下端面滑动连接有下压辊，所述第二辊架下端面连接有下固定板，所述下固定板下方安装有固定斜板。
[0006]进一步地，所述主机外壳内部上方对称安装有一对滚辊，所述主机外壳内部下方对称安装有一对滚辊。
[0007]进一步地，所述主机外壳左右两侧分别开设有玻璃纤维布通过口。
[0008]进一步地，所述主机外壳和回收机外壳通过焊接方式相连接，所述回收机外壳上端面对称均匀开设有四个丝杆螺纹孔。
[0009]进一步地，所述丝杆上端面焊接有转动帽，所述丝杆通过螺母与上固定板和下固定板连接。
[0010]进一步地，所述主机外壳和回收机外壳焊接处下方开设有回收管道。
[0011]进一步地，所述下固定板中心开设有下料孔。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置，因本技术添加了固定斜板、上压辊和下压辊，浆料回收机构的上压辊和下压辊对上浆后的玻璃纤维布进行适当力度的挤压，此时玻璃纤维布上的浆料被涂抹均匀，多余的浆料落下到固定斜板上，通过我们的改进，使玻璃纤维布上浆均匀，多余染料可以重复利用，生产成本降低，实用性强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置中丝杆的位置示意图；
[0017]图中：1
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第一辊架、2
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放丝辊、3
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上浆机构、4
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浆料回收机构、5
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玻璃纤维布、31
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浆液添加口、32
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主机外壳、33
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搅拌螺旋、34
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电动机、41
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回收机外壳、42
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丝杆、43
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上固定板、44
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第二辊架、45
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上压辊、46
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下压辊、47
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下固定板、48
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固定斜板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置，包括第一辊架1、放丝辊2、上浆机构3、浆料回收机构4以及玻璃纤维布5，第一辊架1内部设置有放丝辊2，放丝辊2连接有玻璃纤维布5，放丝辊2右方设置有上浆机构3，上浆机构3右端面设置有浆料回收机构4。
[0020]上浆机构3包括浆液添加口31、主机外壳32、搅拌螺旋33以及电动机34，放丝辊2右方设置有主机外壳32，主机外壳32上端面连接有浆液添加口31，主机外壳32内壁下端面安装有电动机34，电动机34连接有搅拌螺旋33，该设计解决了原有工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置的浆液容易产生沉淀，造成上浆不均匀的问题。
[0021]浆料回收机构4包括回收机外壳41、丝杆42、上固定板43、第二辊架44、上压辊45、下压辊46、下固定板47以及固定斜板48，主机外壳32右端面连接有回收机外壳41，回收机外壳41内部连接有丝杆42，玻璃纤维布5上端面滑动连接有上压辊45，上压辊45连接有第二辊架44，第二辊架44上端面连接有上固定板43，玻璃纤维布5下端面滑动连接有下压辊46，第二辊架44下端面连接有下固定板47，下固定板47下方安装有固定斜板48，该设计解决了原有工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置多余的染浆无法被重复利用，造成生产成本增加的问题。
[0022]主机外壳32内部上方对称安装有一对滚辊，主机外壳32内部下方对称安装有一对滚辊，滚辊转动可带动玻璃纤维布5向前运动，主机外壳32左右两侧分别开设有玻璃纤维布5通过口，玻璃纤维布5通过口使布料正常进入并进行上浆。
[0023]主机外壳32和回收机外壳41通过焊接方式相连接，焊接使得主机外壳32和回收机连接更加稳固，在机器运行时不会发生晃动或位移，回收机外壳41上端面对称均匀开设有四个丝杆42螺纹孔，四个丝杆42螺纹孔可以将丝杆42稳固固定在回收机内部，有利于回收的正常进行，丝杆42上端面焊接有转动帽，转动帽方便使用人员对丝杆42进行转动，调节到需要的位置，丝杆42通过螺母与上固定板43和下固定板47连接，螺母可将上固定板43和下固定板47稳固固定，不会发生位移或晃动。
[0024]主机外壳32和回收机外壳41焊接处下方开设有回收管道，回收管道可以将上滚辊和下滚辊挤压出的浆料重新运送进入主机外壳32内部，达到重复利用的效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业玻璃纤维布生产加工用上浆装置，包括第一辊架、放丝辊、上浆机构、浆料回收机构以及玻璃纤维布，其特征在于：所述第一辊架内部设置有放丝辊，所述放丝辊连接有玻璃纤维布，所述放丝辊右方设置有上浆机构，所述上浆机构右端面设置有浆料回收机构；所述上浆机构包括浆液添加口、主机外壳、搅拌螺旋以及电动机，所述放丝辊右方设置有主机外壳，所述主机外壳上端面连接有浆液添加口，所述主机外壳内壁下端面安装有电动机，所述电动机上端面连接有搅拌螺旋；所述浆料回收机构包括回收机外壳、丝杆、上固定板、第二辊架、上压辊、下压辊、下固定板以及固定斜板，所述主机外壳右端面连接有回收机外壳，所述回收机外壳内部连接有丝杆，所述玻璃纤维布上端面滑动连接有上压辊，所述上压辊前端面连接有第二辊架，所述第二辊架上端面连接有上固定板，所述玻璃纤维布下端面滑动连接有下压辊，所述第二辊架下端面连接有下固定板，所述下固定板下方安装有固定斜板。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传华，
申请(专利权)人：江西星科电子基材有限公司，
类型：新型
国别省市：