一种无纺布生产用浸泡机制造技术

技术编号:37648876 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-25 10:18
本实用新型专利技术公开一种无纺布生产用浸泡机,包括有机箱,在所述机箱上设置有转辊,在所述转辊一侧固设有多个外箱,在所述外箱内设置有能装拆的内箱,所述无纺布能装设在内箱内部,在所述外箱以及内箱上设置有能让溶液将无纺布浸染的通水结构,在所述机箱一侧设置有多个侧腔,在所述侧腔内设置有凸台,在所述外箱和内箱上设置有能通过凸台顶压从而挤压无纺布的挤水结构,本实用新型专利技术通过多个内箱和外箱的组合,让堆叠好的一定量无纺布能够置于其中,再通过使用转辊让内箱和外箱泡在溶液中,溶液利用通水结构进入内箱对无纺布进行浸泡。解决了传统技术中大量无纺布同时浸泡出现浸泡效果不佳以及提高浸泡效率。果不佳以及提高浸泡效率。果不佳以及提高浸泡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用浸泡机


[0001]本技术涉及无纺布产品生产设备领域,特别涉及一种无纺布生产用浸泡机。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在多个领域都有相应的产品,在某些领域需要对无纺布进行浸泡处理,例如无纺布湿巾制造业。
[0003]中国专利CN214005084U公开了一种无纺布湿巾生产用浸泡装置,指出了目前市面上现有的无纺布湿巾生产用浸泡装置在浸泡时通常为将大量的无纺布一次性浸泡,导致无纺布的中心处浸泡效果相较于外侧的浸泡效果较差。因此如何简便地对无纺布进行大量浸泡,且让浸泡效果保持对无纺布全面覆盖为现阶段需要解决的重要课题。
[0004]且目前的无纺布湿巾生产用浸泡装置结构功能单一,无法对无纺布湿巾进行便捷式沥水,因此无纺布浸泡时吸水重量增大让用户难以取出,另外,现有技术中的浸泡装置无法对浸泡液进行加热,导致湿巾吸收浸泡液效率较低。
[0005]故此,现有的无纺布生产用浸泡机需要进一步改善。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术,本技术要实现的技术是:能分为多个容器同时对多个堆叠的无纺布进行浸泡。使其与现有技术中相比,用同等量的无纺布能够分成多份进行浸泡,在保持浸泡效率的情况下让浸泡效果更佳。
[0007]本技术进一步要解决的技术问题是:让浸泡过后的无纺布能够同时进行沥水,并且沥水后能够将各个容器中的无纺布分别取出,避免让大量的无纺布堆叠在一起重量过大难以取出。
>[0008]为了达到上述目的,本技术采用以下方案:
[0009]一种无纺布生产用浸泡机,包括有机箱,在所述机箱上设置有转辊,在所述转辊一侧固设有多个外箱,在所述外箱内设置有能装拆的内箱,所述无纺布能装设在内箱内部,在所述外箱以及内箱上设置有能让溶液将无纺布浸染的通水结构,在所述机箱一侧设置有多个侧腔,在所述侧腔内设置有凸台,在所述外箱和内箱上设置有能通过凸台顶压从而挤压无纺布的挤水结构。
[0010]进一步地,本技术中的外箱通过连接杆固定在转辊一侧,在所述外箱内部设置有内腔,所述内腔左右两侧为开口,所述内箱能从开口处插入内腔。
[0011]进一步地,本技术中的内箱内部设置有能容纳无纺布的容腔,所述容腔上下两侧为开口。
[0012]进一步地,本技术中的通水结构包括有设置在内箱外部四个壁面上的通水槽一,在所述外箱前后两侧壁面设置有通水槽二,所述通水槽二位置正对通水槽一。
[0013]进一步地,本技术中的挤水结构包括有设置在容腔底部四角处的限位块,在
所述限位块上侧活动设置有能封闭容腔底部的挤压板,在所述外箱底部设置有可供凸台插入的凹槽,所述凸台能向上顶压挤压板。
[0014]进一步地,本技术中的外箱顶壁四角处均螺纹插设有螺栓,所述螺栓下端能顶压内箱顶壁将内箱固定在外箱内,在所述螺栓顶部一侧固设有手板件。
[0015]进一步地,本技术中的转辊一端固设有摇把。
[0016]进一步地,本技术中的机箱内部设置有溶液加热器。
[0017]综上所述,本技术相对于现有技术其有益效果是:
[0018]1、本技术通过多个内箱和外箱的组合,将需要浸泡的无纺布分为多份,多层无妨布相互堆叠好为一份,让堆叠好的多层无纺布能够分别置于每个内箱,再通过使用转辊让内箱和外箱泡在溶液中,溶液利用通水结构进入内箱对无纺布进行浸泡。解决了传统技术中大量无纺布同时浸泡出现浸泡效果不佳的情况,还可以提高浸泡效率。
[0019]2、浸泡过后的无纺布能够同时进行沥水,并且沥水后能够将各个容器中的无纺布分别取出,解决了传统技术中大量的无纺布堆叠在一起重量过大难以取出的问题。整体使用方法非常简单,省时省力。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体示意图之一。
[0021]图2为本技术的立体示意图之二。
[0022]图3为本技术中外箱和内箱的立体示意图。
[0023]图4为本技术中外箱的立体示意图。
[0024]图5为本技术中内箱的立体示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0026]如图1至图5所示的一种无纺布生产用浸泡机,包括有机箱1,在所述机箱1上设置有转辊11,在所述转辊11一侧固设有多个外箱2,在所述外箱2内设置有能装拆的内箱3,所述无纺布能装设在内箱3内部,在所述外箱2以及内箱3上设置有能让溶液将无纺布浸染的通水结构4,在所述机箱1一侧设置有多个侧腔5,在所述侧腔5内设置有凸台51,在所述外箱2和内箱3上设置有能通过凸台51顶压从而挤压无纺布的挤水结构6。机箱内预先装好用于浸泡无纺布的液体,液体用于让无纺布沾染成为湿巾,因此可以是带有消毒效果的溶液。无纺布的安装方式为将内箱从外箱中侧面拆出,将无纺布放入内箱中后,重新将内箱侧面插入外箱,并通过螺栓将内箱和外箱固定。随后用户利用摇把转动转辊,让外箱置于溶液中,此时溶液会通过通水结构进入内箱,对无纺布进行浸泡,等待一段时间过后,溶液将无纺布充分浸泡,摇动摇把让转辊转动,外箱复位,外箱移动至侧腔的位置,通过凸台的设置让挤水结构启动,将无纺布上的大部分液体挤出,用户还可以让无纺布静置一段时间,达到沥水的效果。随后即可将内箱从外箱侧面抽出,将内部的无纺布取出。
[0027]本技术中所述外箱2通过连接杆固定在转辊11一侧,在所述外箱2内部设置有内腔21,所述内腔21左右两侧为开口,所述内箱3能从开口处插入内腔21。转辊转动时即通过连接杆带动外箱位移,外箱能通过转辊转动从而移动至机箱内部溶液中或侧腔内。内腔
左右两侧开口因此内箱与外箱的连接方式为内箱从外箱侧面嵌入。
[0028]本技术中所述内箱3内部设置有能容纳无纺布的容腔31,所述容腔31上下两侧为开口。容腔用于容纳一定量的堆叠好的无纺布,因此这个量的无纺布尽管浸泡了水后也不会变得太重,而同时对多份无纺布进行浸泡正好解决浸泡效率的问题,具体为相比现有技术中,同等量的无纺布能够分成多份同时进行浸泡,从而增加浸泡效果以及效率。容腔上下两侧开口目的是提供挤水结构工作的空间。
[0029]本技术中所述通水结构4包括有设置在内箱3外部四个壁面上的通水槽一41,在所述外箱2前后两侧壁面设置有通水槽二42,所述通水槽二42位置正对通水槽一41。当外箱以及内箱浸泡在液体中,通过通水槽一以及通水槽二即可让液体从四个方向灌入内箱内,从而对无纺布进行浸泡,根据用户实际需求,可让无纺布浸泡时间停留一至两分钟,让浸泡效果更佳。
[0030]本技术中所述挤水结构6包括有设置在容腔31底部四角处的限位块61,在所述限位块61上侧活动设置有能封闭容腔31底部的挤压板62,在所述外箱2底部设置有可供凸台51插入的凹槽63,所述凸台51能向上顶压挤压板62。由于容腔上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用浸泡机,其特征在于:包括有机箱(1),在所述机箱(1)上设置有转辊(11),在所述转辊(11)一侧固设有多个外箱(2),在所述外箱(2)内设置有能装拆的内箱(3),所述无纺布能装设在内箱(3)内部,在所述外箱(2)以及内箱(3)上设置有能让溶液将无纺布浸染的通水结构(4),在所述机箱(1)一侧设置有多个侧腔(5),在所述侧腔(5)内设置有凸台(51),在所述外箱(2)和内箱(3)上设置有能通过凸台(51)顶压从而挤压无纺布的挤水结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浸泡机,其特征在于所述外箱(2)通过连接杆固定在转辊(11)一侧,在所述外箱(2)内部设置有内腔(21),所述内腔(21)左右两侧为开口,所述内箱(3)能从开口处插入内腔(21)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用浸泡机,其特征在于在所述内箱(3)内部设置有能容纳无纺布的容腔(31),所述容腔(31)上下两侧为开口。4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用浸泡机,其特征在于所述通水结构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘协红
申请(专利权)人:珠海市铭德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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