本实用新型专利技术公开一种无纺布清洁装置，包括有箱体，在所述箱体两侧分别设置有进料口以及出料口，在所述箱体内部设置有若干个能带动布料传输的驱动辊组，在所述驱动辊组上设置有能够清扫布料两面杂质的清扫部，在所述箱体上设置有能收集布料杂质的收集器，在所述箱体上设置有能将布料杂质吹向收集器的吹风设备，本实用新型专利技术通过将驱动辊组设置在箱体内部，并且让清扫部结合在驱动辊组上，让布料在被传输的过程中同时被清洁，减小了整体体积，优化了整体结构，让整机更方便配合无纺布生产线进行流水线式生产。线式生产。线式生产。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布清洁装置
[0001]本技术涉及无纺布生产设备领域，特别涉及一种无纺布清洁装置。
技术介绍
[0002]现有的无纺布生产线中，由于无纺布的生产过程中会产生大量的灰尘、碎屑以及各种布料杂质，影响出货时的产品质量，因此需要对无纺布进行清洁。
[0003]在现有的诸多无纺布清洁设备中，例如中国专利CN210151449U，其公开了一种无纺布表面吸附物清理装置，虽然能够对无纺布进行清洁，但具有结构复杂，整机体积大，占用空间大的缺点，并且整机体积过大很难与无纺布的生产线进行流水线配合。
[0004]并且由于其虽然设有吸尘器将布料杂质吸走，但毛刷将布料清理时，由于工作环境裸露在外，仍然会造成布料杂质四处飞扬的情况，影响车间环境，员工长时间吸入带有布料杂质的空气会影响身体健康。
[0005]故此，现有的无纺布清洁装置需要进一步改善。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术，本技术要实现的技术是：通过整机体积优化，让本清洁装置体积更小，减少占用空间，容易安装在无纺布生产线上，与无纺布生产线进行流水线配合。
[0007]本技术进一步要解决的技术问题是：让无纺布清洁时产生的布料杂质能够处于一个较为密闭的空间内，通过对布料杂质的过滤，让布料杂质减少在空气中散播。
[0008]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0009]一种无纺布清洁装置，包括有箱体，在所述箱体两侧分别设置有进料口以及出料口，在所述箱体内部设置有若干个能带动布料传输的驱动辊组，在所述驱动辊组上设置有能够清扫布料两面杂质的清扫部，在所述箱体上设置有能收集布料杂质的收集器，在所述箱体上设置有能将布料杂质吹向收集器的吹风设备。
[0010]进一步地，本技术中的驱动辊组设置有两组并在箱体内呈前后分布，每个驱动辊组包括有两个分别设于箱体上下两侧的驱动辊，在所述箱体上分别固设有对应驱动辊设置的多个辊支架，在所述辊支架上设置有能带动驱动辊转动的电机。
[0011]进一步地，本技术中的清扫部包括有设置在前侧驱动辊两端的端部凹腔，在所述端部凹腔上分布有毛刷，所述清扫部还包括有设置在后侧驱动辊上的中部凹腔，在所述中部凹腔上分布有毛刷。
[0012]进一步地，本技术中的收集器包括有设置在箱体一侧出风口，在所述出风口一侧设置有网板插孔，在所述网板插孔上活动插设有能填满出风口的过滤网板。
[0013]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0014]1、本技术通过将驱动辊组设置在箱体内部，并且让清扫部结合在驱动辊组上，让布料在被传输的过程中同时被清洁，减小了整体体积，优化了整体结构，让整机更方
便配合无纺布生产线进行流水线式生产。
[0015]2、将箱体的两侧分别加装收集器以及吹风设备，让清扫后的布料杂质能够被直接吹向收集器进行过滤，使空气中减少布料杂质的含量，让空气中布料杂质对人体的危害减少，并且收集器上储积的布料杂质能够很方便地进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图。
[0017]图2为本技术的立体示意图。
[0018]图3为本技术中的箱体内部剖析图。
[0019]图4为本技术中过滤网板抽出时的立体示意图。
[0020]图5为本技术中驱动辊组的立体示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0022]如图1至图5所示的一种无纺布清洁装置，包括有箱体1，在所述箱体1两侧分别设置有进料口11以及出料口12。工作时，无纺布从进料口进入箱体内，在箱体内被清洁，随后从出料口送出。
[0023]在所述箱体1内部设置有若干个能带动布料传输的驱动辊组2，在所述驱动辊组2上设置有能够清扫布料两面杂质的清扫部3，在所述箱体1上设置有能收集布料杂质的收集器4，在所述箱体1上设置有能将布料杂质吹向收集器4的吹风设备5。当无纺布进入箱体内后，利用驱动辊组带动无纺布进行移动，并在同时驱动辊组上的清扫部能够对无纺布进行清扫，使其灰尘、碎屑等布料杂质能够从无纺布中脱离，脱离后的无纺布杂质被吹风设备吹出的风带动向收集器一侧吹动，并使布料杂质粘挂在收集器上，让从整机中吹出的空气能够减少带有布料杂质。实际使用时，本装置能够安装在无纺布生产线上与其他设备配合形成无纺布生产流水线，箱体进料口前端能连接无纺布的传送装置，箱体出料口后端能连接无纺布的卷绕设备，让无纺布能够直接成卷，亦能连接另一传送装置使无纺布被进一步加工。
[0024]本技术中所述驱动辊组2设置有两组并在箱体1内呈前后分布，每个驱动辊组2包括有两个分别设于箱体1上下两侧的驱动辊21，在所述箱体1上分别固设有对应驱动辊21设置的多个辊支架22，在所述辊支架22上设置有能带动驱动辊21转动的电机23。驱动辊组包含有4个驱动辊，分别设置在箱体的前上侧、后上侧、前下侧、前后侧。驱动辊通过辊支架进行固定并使驱动辊能在辊支架上定点转动，辊支架侧部的电机用于带动驱动辊转动。
[0025]本技术中所述清扫部3包括有设置在前侧驱动辊21两端的端部凹腔31，在所述端部凹腔31上分布有毛刷33，所述清扫部3还包括有设置在后侧驱动辊21上的中部凹腔32，在所述中部凹腔32上分布有毛刷33。位于箱体前上侧、前下侧的驱动辊两侧端部的端部凹腔处设有毛刷，中间用于带动无纺布移动，两侧对无纺布双面清扫。位于箱体后上侧、后下侧的驱动辊中间的中部凹腔处设有毛刷，两侧端部用于带动无纺布移动，中间对无纺布双面清扫。通过前后两组驱动辊组分别对无纺布的中部以及两端进行清扫，让无纺布能够全方位均被清扫到。
[0026]本技术中所述收集器4包括有设置在箱体1一侧出风口41，在所述出风口41一侧设置有网板插孔42，在所述网板插孔42上活动插设有能填满出风口41的过滤网板43。出风口用于将过滤布料杂质后的空气释出，过滤网板插入网板插孔后，过滤网板填满出风口，让空气经过时必须经过过滤网板，使吹到过滤网板上的布料杂质能够粘挂在过滤网板上，空气被过滤后从过滤网板的目孔中穿过从而释出。网板插孔可设置有多个，让过滤网板能够插入多个，使过滤效果更加严密。实际使用时，过滤网板的目孔大小应尽量设为小孔，便于将布料杂质过滤。当布料杂质挂满过滤网板，过滤网板可从网板插孔处抽出，对过滤网板进行清洗。
[0027]本技术中所述吹风设备5包括有设置在箱体1一侧的进风口51，在所述进风口51内设置有风机52。进风口用于进风，进风口设置风机，风机为现有常见技术，能够在无纺布在进行清扫时同时工作，将清扫出的布料杂质能够被吹走。
[0028]本技术中所述风机52设置在过滤网板43的正对面。风机将风吹向过滤网板，让布料杂质能够直接落入过滤网板上。通过优化了箱体内部的驱动辊组、清扫部、收集器、吹风设备的位置以及结构，让整体整机体积更小。相比现有技术中的无纺布清洁装置体积更小，更容易本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布清洁装置，包括有箱体(1)，在所述箱体(1)两侧分别设置有进料口(11)以及出料口(12)，其特征在于：在所述箱体(1)内部设置有若干个能带动布料传输的驱动辊组(2)，在所述驱动辊组(2)上设置有能够清扫布料两面杂质的清扫部(3)，在所述箱体(1)上设置有能收集布料杂质的收集器(4)，在所述箱体(1)上设置有能将布料杂质吹向收集器(4)的吹风设备(5)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布清洁装置，其特征在于所述驱动辊组(2)设置有两组并在箱体(1)内呈前后分布，每个驱动辊组(2)包括有两个分别设于箱体(1)上下两侧的驱动辊(21)，在所述箱体(1)上分别固设有对应驱动辊(21)设置的多个辊支架(22)，在所述辊支架(22)上设置有能带动驱动辊(21)转动的电机(23)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布清洁装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘协红，
申请(专利权)人：珠海市铭德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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