一种便于清洁的染丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的染丝机，涉及染丝技术领域，针对背景技术提出的无法对面料的张紧程度进行调节，色料无法及时渗透进面料内，染色效果差，造成染丝机不便于清洁，实用性低的问题，现提出以下方案，包括操作台，所述操作台顶部的两端外壁上均设有输送机构，所述操作台顶部外壁上通过螺栓连接有安装架，且安装架顶部外壁上设有调节机构，所述调节机构包括双向螺杆。本实用新型专利技术能够对面料进行横向牵拉，增大面料纱线之间的缝隙，同时能够避免面料在输送时发生褶皱，使得染色溶剂能够完全渗透进面料内，提高了染色效果，能够快捷的将碎屑和纤维与染色溶剂分离，且碎屑和纤维不会附着在染丝筒内，便于清洁，提高了清洁效率。提高了清洁效率。提高了清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的染丝机


[0001]本技术涉及染丝
，尤其涉及一种便于清洁的染丝机。

技术介绍

[0002]染丝，即对纺织面料进行染色，在对纺织面料进行染色时，需要用到染丝机。
[0003]基于现有的染丝机，在使用时，存在以下问题：
[0004]1、现有的染丝机无法对面料的张紧程度进行调节，面料无法得到有效的牵拉，且面料在输送时容易产生褶皱，色料无法及时渗透进面料内，染色效果差；
[0005]2、现有的染丝机在进行染色时，面料上的碎屑和纤维会掉落在染色溶剂内，在对染色溶剂进行清理时，会有部分碎屑和纤维附着在染色筒内，还需要将染色筒内的碎屑和纤维清理干净，造成染丝机不便于清洁，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种便于清洁的染丝机，解决了现有技术中的无法对面料的张紧程度进行调节，色料无法及时渗透进面料内，染色效果差，染丝机不便于清洁，实用性低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种便于清洁的染丝机，包括操作台，所述操作台顶部的两端外壁上均设有输送机构，所述操作台顶部外壁上通过螺栓连接有安装架，且安装架顶部外壁上设有调节机构，所述调节机构包括双向螺杆，所述双向螺杆两端外壁上均设有固定机构，所述固定机构包括固定架和连接块，所述操作台底部设有染丝筒，且染丝筒上部外壁上设有固定框，所述染丝筒内设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤框和限位杆。
[0009]优选的，所述输送机构包括两个分别通过螺栓连接于操作台顶部的两边外壁上的安装座、两端分别通过轴承连接于两个安装座相对一侧外壁上的旋转轴和套接于旋转轴外壁上的输送辊。
[0010]通过上述方案，便于对纺织面料进行输送。
[0011]优选的，所述安装架顶部一侧外壁上焊接有安装块，且安装架顶部的另一侧外壁上焊接有固定块，所述双向螺杆两端分别通过轴承连接于安装块和固定块一侧外壁上，所述固定块一侧外壁上通过螺栓连接有减速机，且减速机通过联轴器连接于双向螺杆一端外壁上。
[0012]通过上述方案，通过减速机带动双向螺杆转动，进而对两个固定机构之间的距离进行调节。
[0013]优选的，所述固定架两边内壁上通过轴承连接有安装轴，且安装轴外壁上套接有固定辊，所述连接块焊接于固定架顶部外壁上，且连接块螺接于双向螺杆外壁上，所述固定架顶部的两边外壁上均焊接有滑块，且两个滑块顶部外壁上均焊接有限位块，所述固定架顶部的中心处外壁上开有滑道，且固定架顶部的两边外壁上开有通道，所述连接块滑动安
装于滑道内，且两个滑块分别滑动安装于两个通道内。
[0014]通过上述方案，纺织面料分别搭接于两个固定辊上，同时两个固定辊移动，对纺织面料进行横向牵拉，避免纺织面料发生褶皱。
[0015]优选的，所述操作台顶部的中心处外壁上开有安装口，且染丝筒插接于安装口内，所述固定框焊接于染丝筒上部外壁上，且固定框通过螺栓连接于操作台顶部内壁上。
[0016]通过上述方案，使得染丝筒便于安装和拆卸，提高清洁效率。
[0017]优选的，所述过滤框滑动套设于染丝筒内，且过滤框上部内壁上通过轴承连接有两个安装杆，两个安装杆外壁上均套接有限位辊，所述过滤框顶部的两边外壁上均焊接有安装板，且限位杆两端分别通过轴承连接于两个安装板相对一侧外壁上。
[0018]通过上述方案，碎屑和纤维附着在过滤框上，直接取出过滤框即可对过滤框进行清理，无需对染丝筒进行清洁。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、设置有调节机构和固定机构，将纺织面料分别放在两个固定辊上，随后启动减速机，减速机带动双向螺杆转动，进而带动两个连接块和两个固定辊移动，进而调节两个固定辊之间的距离，能够对面料进行横向牵拉，增大面料纱线之间的缝隙，同时能够避免面料在输送时发生褶皱，使得染色溶剂能够完全渗透进面料内，提高了染色效果。
[0021]2、设置有染丝筒和过滤机构，在对过滤框进行清理时，直接抽出过滤框，即可将染色溶剂内的碎屑和纤维分离出混合溶液内，对过滤框内的碎屑和纤维进行清理即可，能够快捷的将碎屑和纤维与染色溶剂分离，且碎屑和纤维不会附着在染丝筒内，便于清洁，提高了清洁效率。
[0022]综上所述，本技术能够对面料进行横向牵拉，增大面料纱线之间的缝隙，同时能够避免面料在输送时发生褶皱，使得染色溶剂能够完全渗透进面料内，提高了染色效果，能够快捷的将碎屑和纤维与染色溶剂分离，且碎屑和纤维不会附着在染丝筒内，便于清洁，提高了清洁效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种便于清洁的染丝机的主视结构示意图。
[0024]图2为本技术提出的一种便于清洁的染丝机的输送机构结构示意图。
[0025]图3为本技术提出的一种便于清洁的染丝机的调节机构结构示意图。
[0026]图4为本技术提出的一种便于清洁的染丝机的固定机构结构示意图。
[0027]图5为本技术提出的一种便于清洁的染丝机的过滤机构结构示意图。
[0028]图中：1、操作台；2、输送机构；201、安装座；202、旋转轴；203、输送辊；3、安装架；4、调节机构；401、安装块；402、固定块；403、双向螺杆；404、减速机；5、固定机构；501、固定架；502、安装轴；503、固定辊；504、连接块；505、滑块；506、限位块；6、染丝筒；7、固定框；8、过滤机构；801、过滤框；802、安装杆；803、限位辊；804、安装板；805、限位杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0030]实施例1，参照图1
‑
2，一种便于清洁的染丝机，包括操作台1、两个输送机构2、安装架3、调节机构4、两个固定机构5、染丝筒6、固定框7和过滤机构8，输送机构2包括两个分别通过螺栓连接于操作台1顶部的两边外壁上的安装座201、两端分别通过轴承连接于两个安装座201相对一侧外壁上的旋转轴202和套接于旋转轴202外壁上的输送辊203，安装架3通过螺栓连接于操作台1顶部外壁上。
[0031]实施例2，参照图1和图3
‑
4，一种便于清洁的染丝机，调节机构4包括双向螺杆403，安装架3顶部一侧外壁上焊接有安装块401，安装架3顶部的另一侧外壁上焊接有固定块402，双向螺杆403两端分别通过轴承连接于安装块401和固定块402一侧外壁上，固定块402一侧外壁上通过螺栓连接有减速机404，减速机404通过联轴器连接于双向螺杆403一端外壁上，固定机构5包括固定架501和连接块504，固定架501两边内壁上通过轴承连接有安装轴502，安装轴502外壁上套接有固定辊503，连接块504焊接于固定架501顶部外壁上，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的染丝机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的两端外壁上均设有输送机构(2)，所述操作台(1)顶部外壁上通过螺栓连接有安装架(3)，且安装架(3)顶部外壁上设有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括双向螺杆(403)；所述双向螺杆(403)两端外壁上均设有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定架(501)和连接块(504)；所述操作台(1)底部设有染丝筒(6)，且染丝筒(6)上部外壁上设有固定框(7)；所述染丝筒(6)内设有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括过滤框(801)和限位杆(805)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的染丝机，其特征在于，所述输送机构(2)包括两个分别通过螺栓连接于操作台(1)顶部的两边外壁上的安装座(201)、两端分别通过轴承连接于两个安装座(201)相对一侧外壁上的旋转轴(202)和套接于旋转轴(202)外壁上的输送辊(203)。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的染丝机，其特征在于，所述安装架(3)顶部一侧外壁上焊接有安装块(401)，且安装架(3)顶部的另一侧外壁上焊接有固定块(402)，所述双向螺杆(403)两端分别通过轴承连接于安装块(401)和固定块(402)一侧外壁上，所述固定块(402)一侧外壁上通过螺栓连接有减速机(404)，且减速机(404)通过联轴器连接于双向螺杆(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：林醉才，
申请(专利权)人：常州永宝利染丝有限公司，
类型：新型
国别省市：