一种染丝加工高效加热机构制造技术

本实用新型专利技术属于染丝加热技术领域，尤其是一种染丝加工高效加热机构，针对背景技术提出的热能浪费且容易造成排气管堵塞的问题，现提出以下方案，包括染丝定型机，所述染丝定型机一侧设置有加热机构，且加热机构包括设置于染丝定型机一侧的第一抽气泵、设置于第一抽气泵一侧的第二抽气泵。本实用新型专利技术空气加热器加热空气作为主要的热能，而排气管内的热空气与连接在板式换热器中的加热支管的冷空气进行了热能交换，该部分热空气能够作为次要热能跟着加热主管内的主要热能一起进入染丝定型机内，减少了热能的散失，节能减排，过滤筒内的弧形过滤板能够阻挡来自染丝上的毛絮和线头，避免了排气管的堵塞，保证了板式换热器的正常运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种染丝加工高效加热机构


[0001]本技术涉及染丝加热
，尤其涉及一种染丝加工高效加热机构。

技术介绍

[0002]定型机用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备。当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。
[0003]1、染丝为了能够保持良好的整形效果，需要对染丝进行加热定型，在加热定型的过程中，加热完的空气排出到定型机外时会导致热能白白散失，无形中增加了能耗。
[0004]2、同时，染丝中存在一些毛絮和线头，这些毛絮和线头被会被吸入到排气管内，造成排气管堵塞，影响板式换热器的热能交换。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种染丝加工高效加热机构，通过加热机构和过滤机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了热能浪费且容易造成排气管堵塞的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种染丝加工高效加热机构，包括染丝定型机，所述染丝定型机一侧设置有加热机构，且加热机构包括设置于染丝定型机一侧的第一抽气泵、设置于第一抽气泵一侧的第二抽气泵、设置于第一抽气泵和第二抽气泵之间的空气加热器、设置于第一抽气泵另一侧的板式换热器，所述染丝定型机一侧外壁设置有过滤机构，且过滤机构包括设置于染丝定型机一侧外壁上的过滤筒、滑动连接于过滤筒内壁上的弧形过滤板、焊接于弧形过滤板内壁上的拉杆、螺接于过滤筒一端外壁上的盖板。
[0008]通过上述的方案，空气加热器加热空气作为主要的热能，而排气管内的热空气与连接在板式换热器中的加热支管的冷空气进行了热能交换，该部分热空气能够作为次要热能跟着加热主管内的主要热能一起进入染丝定型机内，减少了热能的散失，节能减排，过滤筒内的弧形过滤板能够阻挡来自染丝上的毛絮和线头，同时打开过滤筒并取出弧形过滤板，能够方便清理毛絮和线头，避免了排气管的堵塞，保证了板式换热器的正常运行。
[0009]优选的，所述拉杆焊接在盖板的内壁上。
[0010]通过上述的方案，当盖板从过滤筒上螺出后，通过移动拉杆能够带动盖板移动。
[0011]优选的，所述空气加热器内壁安装有加热主管，且加热主管一端外壁连接在第一抽气泵上，加热主管另一端外壁连接在染丝定型机的顶部外壁上。
[0012]通过上述的方案，一部分空气经过空气加热器的加热，通过第一抽气泵将主要的热空气通过加热主管输送至染丝定型机内。
[0013]优选的，所述第一抽气泵和板式换热器之间安装有加热支管，且加热支管远离板式换热器的一端连接在加热主管的外壁上。
[0014]通过上述的方案，另一部分空气会经过板式换热器的热能交换将热空气输送至加
热主管内作为次要热能。
[0015]优选的，所述过滤筒和板式换热器之间安装有排气管，且排气管远离板式换热器的一端连接在第二抽气泵的内壁上。
[0016]通过上述的方案，用于加热定型后的热空气会顺着排气管排出，经过板式换热器的热能交换后冷却，最终被第二抽气泵抽走。
[0017]优选的，所述加热主管外壁安装有阀门，且排气管外壁安装有第一温度显示器，加热主管外壁安装有第二温度显示器。
[0018]通过上述的方案，阀门主要控制加热主管中的气体流量，第一温度显示器和第二温度显示器能够分别检测排气管和加热主管内空气的温度。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、本设计的染丝加工高效加热机构，空气加热器加热空气作为主要的热能，而排气管内的热空气与连接在板式换热器中的加热支管的冷空气进行了热能交换，该部分热空气能够作为次要热能跟着加热主管内的主要热能一起进入染丝定型机内，减少了热能的散失，节能减排；
[0021]2、本设计的染丝加工高效加热机构，过滤筒内的弧形过滤板能够阻挡来自染丝上的毛絮和线头，同时打开过滤筒并取出弧形过滤板，能够方便清理毛絮和线头，避免了排气管的堵塞，保证了板式换热器的正常运行。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种染丝加工高效加热机构的整体结构主视图；
[0023]图2为本技术提出的一种染丝加工高效加热机构的整体结构侧视图；
[0024]图3为本技术提出的一种染丝加工高效加热机构的过滤机构拆分示意图。
[0025]图中：1染丝定型机、2加热机构、21第一抽气泵、22第二抽气泵、23空气加热器、24板式换热器、3过滤机构、31过滤筒、32弧形过滤板、33拉杆、34盖板、4加热主管、5加热支管、6排气管、7阀门、8第一温度显示器、9第二温度显示器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1，一种染丝加工高效加热机构，包括染丝定型机1，染丝定型机1一侧设置有加热机构2，且加热机构2包括第一抽气泵21、第二抽气泵22、空气加热器23、板式换热器24，第二抽气泵22设置于第一抽气泵21的一侧，空气加热器23设置于第一抽气泵21和第二抽气泵22之间，板式换热器24设置于第一抽气泵21的另一侧，空气加热器23加热空气作为主要的热能，而排气管6内的热空气与连接在板式换热器24中的加热支管5的冷空气进行了热能交换，该部分热空气能够作为次要热能跟着加热主管4内的主要热能一起进入染丝定型机1内，减少了热能的散失，节能减排。
[0028]参照图3，染丝定型机1一侧外壁设置有过滤机构3，且过滤机构3包括过滤筒31、弧形过滤板32、拉杆33、盖板34，弧形过滤板32滑动连接于过滤筒31的内壁上，拉杆33焊接于
弧形过滤板32的内壁上，盖板34螺接于过滤筒31的一端外壁上，过滤筒31内的弧形过滤板32能够阻挡来自染丝上的毛絮和线头，同时打开过滤筒31并取出弧形过滤板32，能够方便清理毛絮和线头，避免了排气管6的堵塞，保证了板式换热器24的正常运行。
[0029]参照图3，拉杆33焊接在盖板34的内壁上，当盖板34从过滤筒31上螺出后，通过移动拉杆33能够带动盖板34移动。
[0030]参照图2，空气加热器23内壁安装有加热主管4，且加热主管4一端外壁连接在第一抽气泵21上，加热主管4另一端外壁连接在染丝定型机1的顶部外壁上，一部分空气经过空气加热器23的加热，通过第一抽气泵21将主要的热空气通过加热主管4输送至染丝定型机1内。
[0031]参照图2，第一抽气泵21和板式换热器24之间安装有加热支管5，且加热支管5远离板式换热器24的一端连接在加热主管4的外壁上，另一部分空气会经过板式换热器24的热能交换将热空气输送至加热主管4内作为次要热能。
[0032]参照图2，过滤筒31和板式换热器24之间安装有排气管6，且排气管6远离板式换热器24的一端连接在第二抽气泵22的内壁上，用于加热定型后的热空气会顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染丝加工高效加热机构，包括染丝定型机(1)，其特征在于，所述染丝定型机(1)一侧设置有加热机构(2)，且加热机构(2)包括设置于染丝定型机(1)一侧的第一抽气泵(21)、设置于第一抽气泵(21)一侧的第二抽气泵(22)、设置于第一抽气泵(21)和第二抽气泵(22)之间的空气加热器(23)、设置于第一抽气泵(21)另一侧的板式换热器(24)，所述染丝定型机(1)一侧外壁设置有过滤机构(3)，且过滤机构(3)包括设置于染丝定型机(1)一侧外壁上的过滤筒(31)、滑动连接于过滤筒(31)内壁上的弧形过滤板(32)、焊接于弧形过滤板(32)内壁上的拉杆(33)、螺接于过滤筒(31)一端外壁上的盖板(34)。2.根据权利要求1所述的一种染丝加工高效加热机构，其特征在于，所述拉杆(33)焊接在盖板(34)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种染丝加工高效加热机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林醉才，
申请(专利权)人：常州永宝利染丝有限公司，
类型：新型
国别省市：