一种染丝染料混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及染料混合技术领域，尤其涉及一种染丝染料混合机构，针对背景技术提出现有染料混合中容易产生沉淀物和沉淀物难以清理的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部外壁一侧固定有两个对称分布的竖板，且两个竖板相对一边外壁均通过轴承连接有连接轴，两个所述连接轴的一端固定有同一个第一固定板，且第一固定板的一侧外壁固定有第一电。本实用新型专利技术第一电机可带动混合缸进行转动，第二电机可带动C形搅拌杆转动，一正一反转动可有效对染料进行混合，然后C形搅拌杆上的伸缩弹簧柱在离心力的作用下伸长，让刮板与混合缸内壁接触，从而避免沉淀物的产生和避免沉淀物残留。残留。残留。

【技术实现步骤摘要】
一种染丝染料混合机构


[0001]本技术涉及染料混合
，尤其涉及一种染丝染料混合机构。

技术介绍

[0002]目前染丝所用染料在加工的过程中，需要将不同种类的原料进行混合，而在混合的过程中为了提高混合的效果，需要避免沉淀物的产生，且后续沉淀物比较难以清理，会影响后续加工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提高一种染丝染料混合机构，通过调节组件、混合组件、支撑组件、第一电机和第二电机的配合使用，克服现有技术的不足，有效解决现有染料混合中容易产生沉淀物和沉淀物难以清理的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种染丝染料混合机构，包括底板，所述底板的顶部外壁一侧固定有两个对称分布的竖板，且两个竖板相对一边外壁均通过轴承连接有连接轴，两个所述连接轴的一端固定有同一个第一固定板，且第一固定板的一侧外壁固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一安装轴，所述底板的顶部外壁另一侧固定有两个对称分布的调节组件，且两个调节组件顶端固定有同一个第二固定板，所述第二固定板的一侧外壁固定有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二安装轴，所述第一安装轴的一端和第二安装轴的一端固定有同一个混合组件，且混合组件上套设有支撑组件。
[0006]通过上述方案，使用时，打开密封盖将染料与其他混合物投入在混合缸内，然后关闭密封盖，第一电机运行带动混合缸进行转动，第二电机运行带动C形搅拌杆转动，一正一反转动可有效对染料进行混合，然后C形搅拌杆上的伸缩弹簧柱在离心力的作用下伸长，让刮板与混合缸内壁接触，从而避免沉淀物的产生和避免沉淀物残留，混合完毕后，两个气缸运行可调节第二固定板的高度，气缸的两端分别铰接与第一C形板和第二C形板上，第一固定板铰接与两个竖板上，从而让第一固定板和第二固定板倾斜，打开排料管上的排料阀，即可将混合缸内的混合物排出。
[0007]优选的，所述调节组件包括第一C形板和第二C形板，且第一C形板的两边内壁均通过轴承连接有第一固定轴，第一固定轴的外壁套接有T形块，且T形块的顶部外壁固定有气缸，第二C形板的两边内壁均通过轴承连接有第二固定轴，第二固定轴的外壁套接有连接块，且连接块与气缸的活塞杆顶端固定连接，第一C形板与底板固定连接，且第二C形板与第二固定板固定连接。
[0008]通过上述方案，从而可让气缸进行倾斜，不会影响第一固定板和第二固定板的倾斜工作。
[0009]优选的，所述混合组件包括混合缸，且混合缸的一侧外壁开设有圆口，圆口的内壁转动连接有密封块，且密封块的一侧外壁固定有C形搅拌杆，C形搅拌杆的顶部外壁和底部
外壁均固定有两个对称分布的伸缩弹簧柱，且两个伸缩弹簧柱的活塞端固定有同一个刮板。
[0010]通过上述方案，伸缩弹簧柱可在离心力的影响下伸长，从而让刮板与混合缸的内壁接触，避免离心机的内壁残留沉淀物。
[0011]优选的，所述混合缸的顶部外壁开设有进口，且进口的内壁固定有进料管，进料管的顶部内壁螺接有密封盖，且混合缸的底部外壁开设有出口，出口的内壁固定有排料管，且排料管的外壁安装有排料阀，混合缸的一侧外壁与第一安装轴固定连接，且密封块与第二安装轴固定连接。
[0012]通过上述方案，第一安装轴可让混合缸内转动，第二安装轴可让C形搅拌杆转动。
[0013]优选的，所述支撑组件包括第一固定环和第二固定环，且第二固定环与混合缸固定连接，第一固定环的内壁固定有竖截面为T形状的环形滑块，且第二固定环的外壁开设有竖截面为T形状的环形滑槽，环形滑块与环形滑槽形成转动配合，第一固定环的外壁底部固定有两个支柱，且支柱的底端与底板接触。
[0014]通过上述方案，对混合缸远离第一电机的一端进行支撑，提高整体稳定性。
[0015]优选的，所述第一电机、第二电机和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0016]通过上述方案，提高了工作效率。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、本染丝染料混合机构，第一电机可带动混合缸进行转动，第二电机可带动C形搅拌杆转动，一正一反转动可有效对染料进行混合，然后C形搅拌杆上的伸缩弹簧柱在离心力的作用下伸长，让刮板与混合缸内壁接触，从而避免沉淀物的产生和避免沉淀物残留；
[0019]2、本染丝染料混合机构，两个气缸运行可调节第二固定板的高度，气缸的两端分别铰接与第一C形板和第二C形板上，第一固定板铰接与两个竖板上，从而让第一固定板和第二固定板倾斜，有助于将混合缸内物料排出，进一步降低沉淀物的残留。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种染丝染料混合机构的竖截面结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种染丝染料混合机构的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种染丝染料混合机构的调节组件侧视放大结构示意图。
[0023]图中：1底板、2竖板、3第一固定板、4第一电机、5第一C形板、6T形块、7气缸、8连接块、9第二C形板、10第二固定板、11第二电机、12混合缸、13密封块、14C形搅拌杆、15伸缩弹簧柱、16刮板、17进料管、18排料管、19排料阀、20第一固定环、21第二固定环、22环形滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1，参照图1
‑
3，一种染丝染料混合机构，包括底板1，底板1的顶部外壁一侧
固定有两个对称分布的竖板2，且两个竖板2相对一边外壁均通过轴承连接有连接轴，两个连接轴的一端固定有同一个第一固定板3，且第一固定板3的一侧外壁固定有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一安装轴，底板1的顶部外壁另一侧固定有两个对称分布的调节组件，且两个调节组件顶端固定有同一个第二固定板10，第二固定板10的一侧外壁固定有第二电机11，且第二电机11的输出端连接有第二安装轴，第一安装轴的一端和第二安装轴的一端固定有同一个混合组件，且混合组件上套设有支撑组件；
[0026]第一电机4可带动混合缸12进行转动，第二电机11可带动C形搅拌杆14转动，一正一反转动可有效对染料进行混合，然后C形搅拌杆14上的伸缩弹簧柱15在离心力的作用下伸长，让刮板16与混合缸12内壁接触，从而避免沉淀物的产生和避免沉淀物残留；
[0027]两个气缸7运行可调节第二固定板10的高度，气缸7的两端分别铰接与第一C形板5和第二C形板9上，第一固定板3铰接与两个竖板2上，从而让第一固定板3和第二固定板10倾斜，有助于将混合缸12内物料排出，进一步降低沉淀物的残留。
[0028]实施例2，在实施例1的基础上进行优化，调节组件包括第一C形板5和第二C形板9，且第一C形板5的两边内壁均通过轴承连接有第一固定轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染丝染料混合机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁一侧固定有两个对称分布的竖板(2)，且两个竖板(2)相对一边外壁均通过轴承连接有连接轴，两个所述连接轴的一端固定有同一个第一固定板(3)，且第一固定板(3)的一侧外壁固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一安装轴，所述底板(1)的顶部外壁另一侧固定有两个对称分布的调节组件，且两个调节组件顶端固定有同一个第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的一侧外壁固定有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出端连接有第二安装轴，所述第一安装轴的一端和第二安装轴的一端固定有同一个混合组件，且混合组件上套设有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种染丝染料混合机构，其特征在于，所述调节组件包括第一C形板(5)和第二C形板(9)，且第一C形板(5)的两边内壁均通过轴承连接有第一固定轴，第一固定轴的外壁套接有T形块(6)，且T形块(6)的顶部外壁固定有气缸(7)，第二C形板(9)的两边内壁均通过轴承连接有第二固定轴，第二固定轴的外壁套接有连接块(8)，且连接块(8)与气缸(7)的活塞杆顶端固定连接，第一C形板(5)与底板(1)固定连接，且第二C形板(9)与第二固定板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种染丝染料混合机构，其特征在于，所述混合组件包括混合缸(12)，且混合缸(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林醉才，
申请(专利权)人：常州永宝利染丝有限公司，
类型：新型
国别省市：