【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线生产，具体为纱线生产收卷设备。
技术介绍
1、纱线是一种纤维材料，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，在纱线生产完毕后，为了方便对纱线进行运输储存，需要对生产后的纱线进行收卷工作。
2、纱线在收卷时，是通过机械设备将纱线给收卷到卷筒上，然而传统的纱线收卷设备，通常需要人工安装和拆卸卷筒，增加了人工的工作强度，因而需要研发一种能够自动的对纱线进行安装和拆卸的收卷设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了纱线生产收卷设备，解决了传统的纱线收卷设备，通常需要人工安装和拆卸卷筒的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：纱线生产收卷设备，包括底座，所述底座的一侧上部铰接有支板，且底座远离支板的一侧上部设置有上料机构，所述支板远离底座的一侧正面转动设置有卷筒定位机构，且支板远离卷筒定位机构的一面设置有收卷导线驱动机构，所述支板的上侧设置有导线机构。
3、所述上料机构包括垂直设置于底座远离支板一侧上部的支撑板，支撑板远离底座的上侧设置有用于储存纱线卷筒的储料壳，储料壳的下方两侧均设置有与纱线卷筒外径相适配的通槽，通槽与卷筒定位机构位于同一中轴线上，所述储料壳远离卷筒定位机构的一侧下边缘拐角处设置有l形座，l形座远离储料壳的一端内侧安装有推动液压缸，推动液压缸的输出轴连接有与通槽相对应的推柱。
4、优选的，所述底座包括有凹形座，所述凹形座的上部位于上料机构和支板之间向上倾斜设置有导料板，且
5、优选的，所述储料壳的内部长度和宽度分别等于纱线卷筒的长度和外径，所述推柱的外径等于纱线卷筒的外径，所述通槽与储料壳的内部下侧齐平，所述推柱将纱线卷筒推出并使其完全套设在卷筒定位机构上后，所述推柱远离推动液压缸输出轴的一端延伸出通槽内。
6、优选的，所述卷筒定位机构包括转动设置于支板一面的定位筒，定位筒的外径小于纱线卷筒的内径，且定位筒远离支板的一端安装有定位液压缸，定位液压缸的输出轴位于定位筒内连接有移动块，移动块的外壁等距铰接有四个调节杆，所述定位筒的外壁等距嵌入滑动安装有四个定位板，四个定位板位于定位筒内部的一侧均设置有凹槽，各个调节杆远离移动块的一端分别铰接于各个定位板上的凹槽内壁中。
7、优选的，所述收卷导线驱动机构包括设置于支板远离卷筒定位机构的一面两个边缘之间的凹形板，凹形板远离支板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆远离驱动电机输出轴的一端与卷筒定位机构的一端相连接，使蜗杆转动时带动卷筒定位机构转动。
8、优选的，所述收卷导线驱动机构还包括设置于支板远离卷筒定位机构一面上边缘处的限位座，限位座的上部贯穿转动设置有转轴，转轴的下端连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，所述转轴的上端固定设置有固定条，固定条远离转轴的一端铰接有连杆。
9、优选的，所述导线机构包括设置于支板上部的凸块，凸块远离限位座的一面水平连接有限位轴，限位轴等于纱线卷筒的长度，且限位轴位于卷筒定位机构的上方，且限位轴的外部横向滑动套设有移动套，移动套的一侧设置有线头定位组件，所述连杆远离固定条的一端铰接于移动套的上部。
10、优选的，所述线头定位组件包括设置于移动套一侧的l形板，l形板远离移动套的一侧安装有电动推杆，电动推杆的输出轴位于l形板的内侧位置处竖直连接有移动板，移动板的下侧连接有与卷筒定位机构相对应的弧形板，且移动板的下端一侧设置有用于纱线穿过的线孔，所述弧形板的内部为中空结构，且弧形板远离卷筒定位机构的一面安装有与其内部相通的热风枪，所述弧形板远离热风枪的一面设置有与其内部相通的出风条形槽。
11、本专利技术提供了纱线生产收卷设备，与现有技术相比具备以下有益效果：
12、该纱线生产收卷设备，能够代替人工的方式，自动的对纱线卷筒进行安装和拆卸，降低了人工的工作强度，且纱线卷筒安装后，能够自动的对卷筒进行定位，防止纱线在收卷时，卷筒发生脱落的情况。
13、该纱线生产收卷设备，在对纱线进行收卷时，通过设置导线机构，能够使纱线均匀的被收卷到卷筒上，使得纱线不会出现缠绕的情况，且两种模式只需一个驱动电机即可完成驱动工作，联动性强。
14、该纱线生产收卷设备，纱线在收卷前，通过设置线头定位组件，利用热熔的方式，能够使纱线头固定在卷筒上，这样方便将纱线给收卷上，无需人工先将纱线头缠绕几圈在卷筒上后，然后再对纱线进行收卷工作，提高了工作效率。
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1.纱线生产收卷设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧上部铰接有支板（6），且底座（1）远离支板（6）的一侧上部设置有上料机构（5），所述支板（6）远离底座（1）的一侧正面转动设置有卷筒定位机构（2），且支板（6）远离卷筒定位机构（2）的一面设置有收卷导线驱动机构（3），所述支板（6）的上侧设置有导线机构（4）；
2.根据权利要求1所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述储料壳（52）的内部长度和宽度分别等于纱线卷筒的长度和外径，所述推柱（56）的外径等于纱线卷筒的外径，所述通槽（53）与储料壳（52）的内部下侧齐平，所述推柱（56）将纱线卷筒推出并使其完全套设在卷筒定位机构（2）上后，所述推柱（56）远离推动液压缸（55）输出轴的一端延伸出通槽（53）内。
3.根据权利要求1所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述卷筒定位机构（2）包括转动设置于支板（6）一面的定位筒（21），定位筒（21）的外径小于纱线卷筒的内径，且定位筒（21）远离支板（6）的一端安装有定位液压缸（22），定位液压缸（22）的输出轴位于定位筒（21）内连接有移动块（2
4.根据权利要求1所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述收卷导线驱动机构（3）包括设置于支板（6）远离卷筒定位机构（2）的一面两个边缘之间的凹形板（31），凹形板（31）远离支板（6）的一侧安装有驱动电机（32），驱动电机（32）的输出轴连接有蜗杆（33），蜗杆（33）远离驱动电机（32）输出轴的一端与卷筒定位机构（2）的一端相连接，使蜗杆（33）转动时带动卷筒定位机构（2）转动。
5.根据权利要求4所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述收卷导线驱动机构（3）还包括设置于支板（6）远离卷筒定位机构（2）一面上边缘处的限位座（34），限位座（34）的上部贯穿转动设置有转轴（35），转轴（35）的下端连接有蜗轮（36），蜗轮（36）与蜗杆（33）相啮合，所述转轴（35）的上端固定设置有固定条（37），固定条（37）远离转轴（35）的一端铰接有连杆（38）。
6.根据权利要求5所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述导线机构（4）包括设置于支板（6）上部的凸块（41），凸块（41）远离限位座（34）的一面水平连接有限位轴（42），限位轴（42）等于纱线卷筒的长度，且限位轴（42）位于卷筒定位机构（2）的上方，且限位轴（42）的外部横向滑动套设有移动套（43），移动套（43）的一侧设置有线头定位组件（44），所述连杆（38）远离固定条（37）的一端铰接于移动套（43）的上部。
7.根据权利要求6所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述线头定位组件（44）包括设置于移动套（43）一侧的L形板（441），L形板（441）远离移动套（43）的一侧安装有电动推杆（442），电动推杆（442）的输出轴位于L形板（441）的内侧位置处竖直连接有移动板（443），移动板（443）的下侧连接有与卷筒定位机构（2）相对应的弧形板（444），且移动板（443）的下端一侧设置有用于纱线穿过的线孔（445），所述弧形板（444）的内部为中空结构，且弧形板（444）远离卷筒定位机构（2）的一面安装有与其内部相通的热风枪（446），所述弧形板（444）远离热风枪（446）的一面设置有与其内部相通的出风条形槽（447）。
...【技术特征摘要】
1.纱线生产收卷设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧上部铰接有支板（6），且底座（1）远离支板（6）的一侧上部设置有上料机构（5），所述支板（6）远离底座（1）的一侧正面转动设置有卷筒定位机构（2），且支板（6）远离卷筒定位机构（2）的一面设置有收卷导线驱动机构（3），所述支板（6）的上侧设置有导线机构（4）；
2.根据权利要求1所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述储料壳（52）的内部长度和宽度分别等于纱线卷筒的长度和外径，所述推柱（56）的外径等于纱线卷筒的外径，所述通槽（53）与储料壳（52）的内部下侧齐平，所述推柱（56）将纱线卷筒推出并使其完全套设在卷筒定位机构（2）上后，所述推柱（56）远离推动液压缸（55）输出轴的一端延伸出通槽（53）内。
3.根据权利要求1所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述卷筒定位机构（2）包括转动设置于支板（6）一面的定位筒（21），定位筒（21）的外径小于纱线卷筒的内径，且定位筒（21）远离支板（6）的一端安装有定位液压缸（22），定位液压缸（22）的输出轴位于定位筒（21）内连接有移动块（23），移动块（23）的外壁等距铰接有四个调节杆（26），所述定位筒（21）的外壁等距嵌入滑动安装有四个定位板（24），四个定位板（24）位于定位筒（21）内部的一侧均设置有凹槽（25），各个调节杆（26）远离移动块（23）的一端分别铰接于各个定位板（24）上的凹槽（25）内壁中。
4.根据权利要求1所述的纱线生产收卷设备，其特征在于：所述收卷导线驱动机构（3）包括设置于支板（6）远离卷筒定位机构（2）的一面两个边缘之间的凹形板（31），凹形板（31）远离支板（6）的一侧安装有驱动电机（32），驱动电机（32）的输出轴连接有蜗杆（33），蜗杆（33）远离驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：林醉文，薛宁燕，杨敏，
申请(专利权)人：常州永宝利染丝有限公司，
类型：发明
国别省市：
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