一种液氮雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术是一种液氮雾化喷头，包括：喷头本体，其上开设有多个台阶喷孔；喷嘴环，其置于台阶喷孔的台阶面上，其内壁为第一斜面；喷嘴，其设置在台阶喷孔内，其与台阶喷孔的内壁形成供液氮进入的间隙，其顶部为与第一斜面相抵的第二斜面；多个旋向一致的螺旋流道，其等分开设在喷嘴表面；液氮从间隙中进入，经螺旋流道，从台阶喷孔的端部喷出；液氮经间隙进入螺旋流道后旋转式流动，在液氮喷出瞬间会使雾化液氮呈螺旋锥状喷出，螺旋式流出会让液氮带有一定的离心力，让液氮喷出时更分散更好的与空气冲撞，从而更好地雾化，在由于多个台阶喷孔朝向不同，能够更快的让喷头整个上方快速降温，通过本方案实现对液氮的雾化，防止液氮液滴的产生。滴的产生。滴的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮雾化喷头


[0001]本技术涉及雾化喷头，特别是一种液氮雾化喷头。

技术介绍

[0002]现在在航空航天产品、电子仪器仪表、材料、电工电子产品、各种电子元器件等领域，都广泛运用液氮来进行低温环境的模拟，用于检验产品的各项性能指标。目前，模拟低温环境一般都是在低温试验箱内采用液氮喷射制冷方式，即通过液氮喷头向低温试验箱内喷射液氮喷雾，对试验环境进行制冷降温；而现有用于喷射液氮的喷头在喷射喷雾过程中，在喷头上很容易产生液氮液滴，雾化效果差。
[0003]综上，如何通过液氮喷头实现对液氮的雾化，防止液氮液滴的产生成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：如何通过液氮喷头实现对液氮的雾化，防止液氮液滴的产生；
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术是一种液氮雾化喷头，包括：喷头本体，其上开设有多个台阶喷孔；喷嘴环，其置于所述台阶喷孔的台阶面上，其内壁为第一斜面；喷嘴，其设置在所述台阶喷孔内，其与所述台阶喷孔的内壁形成供液氮进入的间隙，其顶部为与所述第一斜面相抵的第二斜面；多个旋向一致的螺旋流道，其等分开设在所述喷嘴表面，其开设在所述第二斜面处，其一端与所述间隙连通，另一端延伸至所述第二斜面顶部；液氮从所述间隙中进入，经所述螺旋流道，从所述台阶喷孔的端部喷出；
[0007]在本方案中，喷头本体上开设有多个朝向不一致的多个台阶喷孔，台阶喷孔包括大径孔、小径孔，喷嘴环置于大径孔内，喷嘴也置于大径孔内，喷嘴顶部外壁与喷嘴环内壁相抵，喷嘴与大径孔内壁形成间隙，使得液氮只能经间隙、螺旋流道，从小径孔处喷出；
[0008]液氮经间隙进入螺旋流道后旋转式流动，在液氮喷出瞬间会使雾化液氮呈螺旋锥状喷出，螺旋式流出会让液氮带有一定的离心力，让液氮喷出时更分散更好的与空气冲撞，从而更好地雾化，在由于多个台阶喷孔朝向不同，能够更快的让喷头整个上方快速降温。
[0009]为了间隙是如何形成，本技术采用所述喷嘴侧壁设置有多个平面，所述平面与所述台阶喷孔的弧形内壁形成所述间隙；
[0010]在本方案中，喷嘴侧壁车削出多个平面，这样一来，平面与阶喷孔的弧形内壁形成间隙。
[0011]为了说明喷嘴如何固定在台阶喷孔内，本技术采用所述喷嘴底部设置的弧形段处设置有外螺纹，所述台阶喷孔与所述喷嘴之间通过螺纹副连接；
[0012]由于喷嘴侧壁车出平面，导致喷嘴侧壁形成弧形段、直线段；弧形段上设置有外螺纹，其与台阶喷孔的内部的内螺纹配合练级，将喷嘴固定在台阶喷孔内。
[0013]本技术的有益效果：本技术是一种液氮雾化喷头，液氮经间隙进入螺旋流道后旋转式流动，在液氮喷出瞬间会使雾化液氮呈螺旋锥状喷出，螺旋式流出会让液氮带有一定的离心力，让液氮喷出时更分散更好的与空气冲撞，从而更好地雾化，在由于多个台阶喷孔朝向不同，能够更快的让喷头整个上方快速降温，通过本方案实现对液氮的雾化，防止液氮液滴的产生。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖面图；
[0017]图3是喷嘴的结构示意图；
[0018]图中：1
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喷头本体、2
‑
台阶喷孔、3
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喷嘴环、4
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喷嘴、5
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间隙、6
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第二斜面、7
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螺旋流道、8
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平面。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术是一种液氮雾化喷头，包括：喷头本体1，其上开设有多个台阶喷孔2；喷嘴环3，其置于台阶喷孔2的台阶面上，其内壁为第一斜面；喷嘴4，其设置在台阶喷孔2内，其与台阶喷孔2的内壁形成供液氮进入的间隙5，其顶部为与第一斜面相抵的第二斜面6；多个旋向一致的螺旋流道7，其等分开设在喷嘴2表面，其开设在第二斜面6处，其一端与间隙5连通，另一端延伸至第二斜面6顶部；液氮从间隙5中进入，经螺旋流道7，从台阶喷孔2的端部喷出；
[0021]在本方案中，喷头本体上开设有多个朝向不一致的多个台阶喷孔，台阶喷孔包括大径孔、小径孔，喷嘴环置于大径孔内，喷嘴也置于大径孔内，喷嘴顶部外壁与喷嘴环内壁相抵，喷嘴与大径孔内壁形成间隙，使得液氮只能经间隙、螺旋流道，从小径孔处喷出；
[0022]液氮经间隙进入螺旋流道后旋转式流动，在液氮喷出瞬间会使雾化液氮呈螺旋锥状喷出，螺旋式流出会让液氮带有一定的离心力，让液氮喷出时更分散更好的与空气冲撞，从而更好地雾化，在由于多个台阶喷孔朝向不同，能够更快的让喷头整个上方快速降温。
[0023]如图3所示，为了间隙是如何形成，本技术采用喷嘴4侧壁设置有多个平面8，平面8与台阶喷孔2的弧形内壁形成间隙5；
[0024]在本方案中，喷嘴侧壁车削出多个平面，这样一来，平面与阶喷孔的弧形内壁形成间隙。
[0025]如图3所示，为了说明喷嘴如何固定在台阶喷孔内，本技术采用喷嘴4底部设置的弧形段处设置有外螺纹，台阶喷孔2与喷嘴4之间通过螺纹副连接；
[0026]由于喷嘴侧壁车出平面，导致喷嘴侧壁形成弧形段、直线段；弧形段上设置有外螺纹，其与台阶喷孔的内部的内螺纹配合练级，将喷嘴固定在台阶喷孔内。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮雾化喷头，其特征在于，包括：喷头本体，其上开设有多个台阶喷孔；喷嘴环，其置于所述台阶喷孔的台阶面上，其内壁为第一斜面；喷嘴，其设置在所述台阶喷孔内，其与所述台阶喷孔的内壁形成供液氮进入的间隙，其顶部为与所述第一斜面相抵的第二斜面；多个旋向一致的螺旋流道，其等分开设在所述喷嘴表面，其一端与所述间隙连通，另一端延伸至所述第二斜面顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建云，张保亮，赵文宝，杨冲波，马勇，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：