一种旋流式中压水雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及水雾化喷嘴技术领域，具体涉及一种旋流式中压水雾化喷嘴，包括壳体、旋流式涡室、芯轴和锁片，旋流式涡室与壳体拆卸连接，并位于壳体的一端，芯轴与旋流式涡室卡接，并与壳体拆卸连接，并位于壳体的内部，锁片设置于壳体和芯轴之间，旋流式涡室的内部设置有中心孔，旋流式涡室外侧壁设置有多个出水孔，每个出水孔沿中心孔的切线方向设置；旋流式涡室的工作压力仅需2.5MPa，水流通过芯轴进入旋流式涡室的内部，沿多个出水孔向外四射，并利用锁片，保证壳体与芯轴之间连接可靠，通过上述结构，使得该喷嘴的工作压力较低，流量大，硬质合金旋流室寿命长、能耗低、雾化效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式中压水雾化喷嘴


[0001]本技术涉及水雾化喷嘴
，尤其涉及一种旋流式中压水雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]现有用于环境或工厂加湿降温以及燃气轮机进气喷雾蒸发冷却等必不可少的水雾化喷嘴，有高压撞针式、空气雾化式二种基本型式，能使水很好地雾化蒸发，起到加湿降温的作用。
[0003]但是现有的雾化喷嘴存在工作压力高、流量小和能耗大，使用寿命短等缺陷，空气雾化式还需要高压压缩空气，限制了它的推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋流式中压水雾化喷嘴，解决了现有的雾化喷嘴存在工作压力高、流量小和能耗大，使用寿命短等缺陷，空气雾化式还需要高压压缩空气，限制了它的推广使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种旋流式中压水雾化喷嘴，包括壳体、旋流式涡室、芯轴和锁片，所述旋流式涡室与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的一端，所述芯轴与所述旋流式涡室卡接，并与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的内部，所述锁片设置于所述壳体和所述芯轴之间，所述，所述旋流式涡室的内部设置有中心孔，所述旋流式涡室外侧壁设置有多个出水孔，每个所述出水孔沿所述中心孔的切线方向设置。
[0006]其中，所述旋流式涡室的外侧壁与所述壳体的内侧壁之间设置有第一密封圈。
[0007]其中，所述芯轴的外侧壁与所述旋流式涡室的内侧壁之间设置有第二密封圈。
[0008]其中，所述芯轴的外侧壁与所述壳体的内侧壁之间设置有第三密封圈。
[0009]其中，所述旋流式涡室的内部设置有中心孔，所述旋流式涡室外侧壁设置有多个出水孔，每个所述出水孔沿所述中心孔的切线方向设置。
[0010]本技术的一种旋流式中压水雾化喷嘴，所述旋流式涡室的工作压力仅需2.5MPa，水流通过所述芯轴进入所述旋流式涡室的内部，沿多个所述出水孔向外四射，并利用所述锁片，保证所述壳体与所述芯轴之间连接可靠，通过上述结构，使得该喷嘴的工作压力较低，流量大，硬质合金旋流室寿命长、能耗低、雾化效果好。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是本技术一种旋流式中压水雾化喷嘴的整体的剖视图。
[0013]图2是本技术的图1的A
‑
A处的局部侧视图。
[0014]1‑
壳体、2
‑
第一密封圈、3
‑
旋流式涡室、4
‑
第二密封圈、5
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芯轴、6
‑
第三密封圈、7
‑
锁片、8
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中心孔、9
‑
出水孔。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种旋流式中压水雾化喷嘴，包括壳体1、旋流式涡室3、芯轴5、锁片7、第一密封圈2、第二密封圈4和第三密封圈6。
[0017]针对本具体实施方式，所述旋流式涡室3与所述壳体1拆卸连接，并位于所述壳体1的一端，所述芯轴5与所述旋流式涡室3卡接，并与所述壳体1拆卸连接，并位于所述壳体1的内部，所述锁片7设置于所述壳体1和所述芯轴5之间，所述，所述旋流式涡室3的内部设置有中心孔8，所述旋流式涡室3外侧壁设置有多个出水孔9，每个所述出水孔9沿所述中心孔8的切线方向设置；所述旋流式涡室3采用硬质合金材料制造，所述旋流式涡室3的工作压力仅需2.5MPa，水流通过所述芯轴5进入所述旋流式涡室3的内部，沿多个所述出水孔9向外四射，并利用所述锁片7，保证所述壳体1与所述芯轴5之间连接可靠。
[0018]其中，所述旋流式涡室3的外侧壁与所述壳体1的内侧壁之间设置有第一密封圈2，所述芯轴5的外侧壁与所述旋流式涡室3的内侧壁之间设置有第二密封圈4；所述芯轴5的外侧壁与所述壳体1的内侧壁之间设置有第三密封圈6；通过设置所述第一密封圈2、所述第二密封圈4、所述第三密封圈6，保证所述芯轴5、所述旋流式涡室3、所述壳体1之间的密封性，防止水流外泄。
[0019]使用本实施例的一种旋流式中压水雾化喷嘴，所述旋流式涡室3的工作压力仅需2.5MPa，水流通过所述芯轴5进入所述旋流式涡室3的内部，沿多个所述出水孔9向外四射，并利用所述锁片7，保证所述壳体1与所述芯轴5之间连接可靠，通过上述结构，使得该喷嘴的工作压力较低，流量大，硬质合金旋流室寿命长、能耗低、雾化效果好。
[0020]以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流式中压水雾化喷嘴，其特征在于，包括壳体、旋流式涡室、芯轴和锁片，所述旋流式涡室与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的一端，所述芯轴与所述旋流式涡室卡接，并与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的内部，所述锁片设置于所述壳体和所述芯轴之间，所述，所述旋流式涡室的内部设置有中心孔，所述旋流式涡室外侧壁设置有多个出水孔，每个所述出水孔沿所述中心孔的切线方向设置。2.如权利要求1所述的一种旋流式中压水雾化喷嘴，其特征在于，所述旋流式涡室...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁贵，牛兵，王刚，刘莉，
申请(专利权)人：江苏风行动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：