一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及燃气轮机技术领域，具体公开了一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置，包括供水组件、进气道、雾化喷嘴、大气检测组件、后检测组件、湿膜式水雾分离器、控制终端、TDS电导率测定器和给水泵，每个雾化喷嘴分别与进气道固定连接，湿膜式水雾分离器与进气道固定连接，给水泵与多个雾化喷嘴连通，且给水泵的输入端置于供水组件的内部，控制终端与给水泵连通，大气检测组件与控制终端电连接，后检测组件与控制终端电连接，TDS电导率测定器的测定端置于供水组件的下端。水蒸发效率高，降温幅度大，雾化喷嘴使用寿命长，装置不易发生故障，对水质要求低，不易出现过喷，并且可以对冷却水体进行循环使用，达到节能环保的目的。达到节能环保的目的。达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置


[0001]本专利技术涉及燃气轮机
，尤其涉及一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置。

技术介绍

[0002]目前，由于燃气轮机的自身结构原理，压气机自身消耗的功率为Ny，占透平所发功率的Nt的60％左右，即燃气轮机的输出功为Ne＝Nt
‑
Ny；降低Ny的功耗是提高燃气轮机出力和热效率的主要途径之一，降低压气机的压缩功，最有效的办法是降低压气机的进口温度。
[0003]现有技术中，使用级间冷却、蒸汽回注和进气冷却三种发生进行冷却，以提高燃气轮机出力和热效率。
[0004]但现有技术中，存在蒸发效率不高，温降幅度小，进气阻力大的问题，降低了燃气轮机的出力和热效率，降温幅度小，容易出现过喷，对水质要求高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置，旨在解决现有技术中的蒸发效率不高，温降幅度小，进气阻力大的问题，降低了燃气轮机的出力和热效率，降温幅度大，容易出现过喷，对水质要求高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置，包括供水组件、进气道、雾化喷嘴、大气检测组件、后检测组件、湿膜式水雾分离器、控制终端、TDS电导率测定器和给水泵，所述雾化喷嘴的数量为多个，每个所述雾化喷嘴分别与所述进气道固定连接，并分别位于所述进气道的内部，所述湿膜式水雾分离器与所述进气道固定连接，并嵌于所述进气道的内部，所述给水泵与多个所述雾化喷嘴连通，且所述给水泵的输入端置于所述供水组件的内部，所述控制终端与所述给水泵连通，所述大气检测组件与所述控制终端电连接，所述后检测组件与所述控制终端电连接，且所述后检测组件设置于所述进气道的内部，所述TDS电导率测定器的测定端置于所述供水组件的下端。
[0007]其中，所述供水组件包括水箱、液位控制阀、自动排污阀和回流管，所述TDS电导率测定器的测定端置于所述水箱的下端，所述液位控制阀与所述水箱连通，并位于所述水箱的一侧，所述自动排污阀与所述水箱连通，并位于所述水箱的一侧，且所述TDS电导率测定器的另一端与所述自动排污阀电连接，所述回流管与所述进气道连通，并位于所述进气道的下端。
[0008]其中，所述大气检测组件包括大气压检测计、大气温度检测计和大气湿度检测计，所述大气压检测计与所述控制终端电连接，所述大气温度检测计与所述控制终端电连接，所述大气湿度检测计与所述控制终端电连接。
[0009]其中，所述后检测组件包括后温度计和后湿度计，所述后温度计和所述后湿度计分别设置于所述进气道的内部，并分别位于所述湿膜式水雾分离器的一侧，所述后温度计和所述后湿度计分别与所述控制终端电连接。
[0010]本专利技术的一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置的有益效果为：水蒸发效率高，相
对湿度可以达到85％及以上，降温幅度大，进气携水率＜0.5％，所述雾化喷嘴使用寿命长，装置不易发生故障，对水质要求低，不易出现过喷，并且可以对冷却水体进行循环使用，达到节能环保的目的。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术的一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置的结构示意图。
[0013]1‑
水箱、2
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液位控制阀、3
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自动排污阀、4
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回流管、5
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进气道、6
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雾化喷嘴、7
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大气压检测计、8
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大气温度检测计、9
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大气湿度检测计、10
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后温度计、11
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后湿度计、12
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湿膜式水雾分离器、13
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控制终端、14
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TDS电导率测定器、15
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给水泵。
具体实施方式
[0014]请参阅图1，本专利技术提供了一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置，包括供水组件、进气道5、雾化喷嘴6、大气检测组件、后检测组件、湿膜式水雾分离器12、控制终端13、TDS电导率测定器14和给水泵15，所述雾化喷嘴6的数量为多个，每个所述雾化喷嘴6分别与所述进气道5固定连接，并分别位于所述进气道5的内部，所述湿膜式水雾分离器12与所述进气道5固定连接，并嵌于所述进气道5的内部，所述给水泵15与多个所述雾化喷嘴6连通，且所述给水泵15的输入端置于所述供水组件的内部，所述控制终端13与所述给水泵15连通，所述大气检测组件与所述控制终端13电连接，所述后检测组件与所述控制终端13电连接，且所述后检测组件设置于所述进气道5的内部，所述TDS电导率测定器14的测定端置于所述供水组件的下端。
[0015]进一步地，所述供水组件包括水箱1、液位控制阀2、自动排污阀3和回流管4，所述TDS电导率测定器14的测定端置于所述水箱1的下端，所述液位控制阀2与所述水箱1连通，并位于所述水箱1的一侧，所述自动排污阀3与所述水箱1连通，并位于所述水箱1的一侧，且所述TDS电导率测定器14的另一端与所述自动排污阀3电连接，所述回流管4与所述进气道5连通，并位于所述进气道5的下端。
[0016]进一步地，所述大气检测组件包括大气压检测计7、大气温度检测计和大气湿度检测计9，所述大气压检测计7与所述控制终端13电连接，所述大气温度检测计与所述控制终端13电连接，所述大气湿度检测计9与所述控制终端13电连接。
[0017]进一步地，所述后检测组件包括后温度计10和后湿度计11，所述后温度计10和所述后湿度计11分别设置于所述进气道5的内部，并分别位于所述湿膜式水雾分离器12的一侧，所述后温度计10和所述后湿度计11分别与所述控制终端13电连接。
[0018]在本实施方式中，当所述大气温度检测计和所述大气湿度检测计9测量到大气温度＞15℃和相对湿度＜70％RH时，开启所述给水泵15，对所述水箱1中的冷却水进行抽取，并由所述雾化喷嘴6进行雾化，形成3～5μm的水雾，水雾在所述进气道5的内部快速蒸发，使空气的相对湿度增加至90％及以上，进气的干球温度Ta接近湿球温度Tw，进气温度随之降
低，未被蒸发的水通过所述湿膜式水雾分离器12分离出水，并通过所述回流管4回流至所述水箱1之中，重复进行使用，由于所述大气温度检测计、所述大气湿度检测计9和燃气轮机进量是随机变量，所述控制终端13通过所述后温度计10和所述后湿度计11的反馈，适时调节所述雾化喷嘴6的给水量，水雾与空气接触，会对进入空气的杂质进行清洗，进一步提高进气的清洁度，杂质过多，会导致所述水箱1中的冷却水电导率升高，由所述TDS电导率测定器14实时对所述水箱1中的冷却水进行测定，达到预设电导率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置，其特征在于，包括供水组件、进气道、雾化喷嘴、大气检测组件、后检测组件、湿膜式水雾分离器、控制终端、TDS电导率测定器和给水泵，所述雾化喷嘴的数量为多个，每个所述雾化喷嘴分别与所述进气道固定连接，并分别位于所述进气道的内部，所述湿膜式水雾分离器与所述进气道固定连接，并嵌于所述进气道的内部，所述给水泵与多个所述雾化喷嘴连通，且所述给水泵的输入端置于所述供水组件的内部，所述控制终端与所述给水泵连通，所述大气检测组件与所述控制终端电连接，所述后检测组件与所述控制终端电连接，且所述后检测组件设置于所述进气道的内部，所述TDS电导率测定器的测定端置于所述供水组件的下端。2.如权利要求1所述的一种燃气轮机进气喷雾蒸发冷却装置，其特征在于，所述供水组件包括水箱、液位控制阀、自动排污阀和回流管，所述TDS电导率测定器的测...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁贵，陈磊，牛兵，
申请(专利权)人：江苏风行动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：