【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃纤维布加工，具体涉及一种玻璃纤维布辅助烘干设备。
技术介绍
1、玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。
2、现有技术存在以下问题：玻璃纤维布生产原料或半成品加工时，存在涂胶、压合等程序，这个过程或其他原料加工程序需要对坯布或半成品料进行辅助烘干处理，现有装置多是通过单一的热风喷吹方式，现有烘干结构过于单一，如果需要熨烫烘干或两种方式配合使用，现有的装置就不能很好的满足，因为熨烫烘干需要为玻璃纤维布原料加工提供一定的压合力，现有装置并不能很好的满足实际生产需求，因此急需来解决这个问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种玻璃纤维布辅助烘干设备，具有便于玻璃纤维布烘干加工的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布辅助烘干设备，包括玻璃纤维布同步传送辊架组件，所述玻璃纤维布同步传送辊架组件一端固定设置有随止式驱动臂组件，所述随止式驱动臂组件上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件，所述玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成用于同步转动传送玻璃纤维布的辊体结构，且玻璃纤维布同步传送辊架组件上随着传送辊的转动同步形成转动式玻璃纤维布内侧面的包裹式风烘结构，多组所述熨烫风烘一体辊组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，所述随止式驱动臂组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成驱动熨烫风烘一体辊组件熨烫
3、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述玻璃纤维布同步传送辊架组件包括u型机架，所述u型机架一端顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有传送辊架驱动轴杆，所述传送辊架驱动轴杆一端固定设置有驱动齿轮，且传送辊架驱动轴杆同端位置处通过轴承座转动设置有三叉式固定臂，所述三叉式固定臂的三个端臂处均通过轴承座转动设置有玻璃纤维布传送轴杆，所述玻璃纤维布传送轴杆两端分别固定设置有从动齿轮和玻璃纤维布传送辊，所述传送辊架驱动轴杆上固定设置有中心风烘管，所述中心风烘管上设置有中心风烘出风狭缝和中心风烘进风槽，所述u型机架靠近驱动电机一端固定设置有支撑支臂架，所述支撑支臂架两侧均转动设置有传送限位轴杆；
4、所述随止式驱动臂组件包括中心固定臂管，所述中心固定臂管内部开设有臂管贯穿槽，且中心固定臂管一端固定设置有多个位移调节导向臂杆，所述中心固定臂管另一端固定设置有固定座管，所述位移调节导向臂杆和固定座管中部的中心固定臂管外壁上固定设置有限位滑动凸块，所述中心固定臂管靠近位移调节导向臂杆一端处通过轴承座转动设置有驱动轮，所述驱动轮上开设有多个驱动弧槽，所述驱动轮一侧面上固定设置有固定止动齿圈，所述中心固定臂管中部臂管的外部滑动套设有活动座管和齿合顶推弹簧，所述活动座管上设置有活动止动齿圈和直线限位滑槽，所述位移调节导向臂杆内部开设有臂杆滑槽；
5、所述熨烫风烘一体辊组件包括外围熨烫风烘辊，所述外围熨烫风烘辊上设置有熨烫风烘辊出风狭缝和熨烫风烘辊进风槽，且外围熨烫风烘辊一端通过轴承座转动设置有熨烫风烘辊端部支撑轴杆，所述熨烫风烘辊端部支撑轴杆上固定设置有熨烫风烘辊端部支撑台和熨烫风烘辊端部支撑臂，所述熨烫风烘辊端部支撑臂上固定设置有臂杆滑块和拨动臂杆，所述熨烫风烘辊端部支撑台上固定设置有张紧橡胶垫。
6、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，多个所述从动齿轮与驱动齿轮齿合，多个所述玻璃纤维布传送辊之间同步同向转动，所述玻璃纤维布绕设在两个传送限位轴杆和多个玻璃纤维布传送辊之间，且玻璃纤维布包裹在中心风烘管的外围。
7、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述中心风烘管内部设置有加热棒和风机，通过加热棒和风机的配合，使得经过所述中心风烘进风槽进入中心风烘管内的风受热并通过中心风烘出风狭缝排出，通过所述中心风烘管的转动，对传送包裹在所述中心风烘管外围上的玻璃纤维布形成内侧面布料的辅助出风烘干结构。
8、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述中心固定臂管与u型机架一端臂体固定连接，所述传送辊架驱动轴杆通过臂管贯穿槽贯穿中心固定臂管，所述驱动轮通过轴承座转动设置在中心固定臂管外部。
9、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述活动座管在中心固定臂管中部管体上往复滑动，所述限位滑动凸块在直线限位滑槽内直线滑动，所述齿合顶推弹簧设置在活动座管和固定座管之间。
10、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，通过所述齿合顶推弹簧的顶推，所述活动座管在中心固定臂管外部直线滑动，且活动座管上的活动止动齿圈与驱动轮上的固定止动齿圈之间形成顶推齿合的定位结构，所述固定止动齿圈和活动止动齿圈的顶推齿合，所述驱动轮在中心固定臂管上形成转动位置不变的结构。
11、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述熨烫风烘一体辊组件上的臂杆滑块通过臂杆滑槽在位移调节导向臂杆内直线滑动，所述熨烫风烘辊端部支撑臂后端的拨动臂杆插设在驱动弧槽内，通过所述驱动弧槽转动时对拨动臂杆的拨动力，使得所述熨烫风烘辊端部支撑臂在位移调节导向臂杆上形成升降的结构。
12、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，多个所述熨烫风烘一体辊组件上的外围熨烫风烘辊设置在多个玻璃纤维布传送辊的外围，所述外围熨烫风烘辊上设置有两个对称的斜型熨烫风烘辊出风狭缝，两个所述熨烫风烘辊出风狭缝正对玻璃纤维布传送辊，所述外围熨烫风烘辊的个数与玻璃纤维布传送辊个数对应，且外围熨烫风烘辊与玻璃纤维布传送辊正对设置。
13、在一种玻璃纤维布辅助烘干设备优选方案中，所述外围熨烫风烘辊内设置有加热棒和抽风机，加热棒使得所述外围熨烫风烘辊内部和辊体上形成熨烫的热辊结构，所述外围熨烫风烘辊向玻璃纤维布传送辊抵触时，所述外围熨烫风烘辊在玻璃纤维布传送辊外围形成对玻璃纤维布接触式的滚动熨烫烘干辊结构，所述外围熨烫风烘辊不与玻璃纤维布传送辊抵触时，所述外围熨烫风烘辊在玻璃纤维布传送辊外围形成对玻璃纤维布的热风出风烘干辊结构，所述外围熨烫风烘辊对玻璃纤维布传送辊上玻璃纤维布的热风烘干范围可调。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，玻璃纤维布绕设在两个传送限位轴杆和多个玻璃纤维布传送辊之间，且玻璃纤维布包裹在中心风烘管的外围，此时中心风烘管喷吹出来的热风形成玻璃纤维布内层布料的烘干结构，且中心风烘管随着传送辊的转动同步进行转动，从而实现对玻璃纤维布内层布料的转动喷吹热风烘干，随止式驱动臂组件上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件，多组熨烫风烘一体辊组件上的外围熨烫风烘辊设置在玻璃纤维布传送辊外围，此时多组熨烫风烘一体辊组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，即熨烫风烘一体辊组件对玻璃纤维布进行熨烫烘干或喷吹热风烘干的模式是可调节的，这就根据实际的需求进行控制调节，随止式驱动臂组件在玻璃纤维布同步传送辊架组件上形成驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维布辅助烘干设备，包括玻璃纤维布同步传送辊架组件（100），其特征在于：所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）一端固定设置有随止式驱动臂组件（200），所述随止式驱动臂组件（200）上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件（300），所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成用于同步转动传送玻璃纤维布（400）的辊体结构，且玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上随着传送辊的转动同步形成转动式玻璃纤维布内侧面的包裹式风烘结构，多组所述熨烫风烘一体辊组件（300）在玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，所述随止式驱动臂组件（200）在玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成驱动熨烫风烘一体辊组件（300）熨烫或风烘使用模式改变的驱动臂结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）包括U型机架（101），所述U型机架（101）一端顶部固定设置有驱动电机（102），所述驱动电机（102）输出轴上设置有传送辊架驱动轴杆（109），所述传送辊架驱动轴杆（109）
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：多个所述从动齿轮（103）与驱动齿轮（113）齿合，多个所述玻璃纤维布传送辊（106）之间同步同向转动，所述玻璃纤维布（400）绕设在两个传送限位轴杆（110）和多个玻璃纤维布传送辊（106）之间，且玻璃纤维布（400）包裹在中心风烘管（108）的外围。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述中心风烘管（108）内部设置有加热棒和风机，通过加热棒和风机的配合，使得经过所述中心风烘进风槽（111）进入中心风烘管（108）内的风受热并通过中心风烘出风狭缝（107）排出，通过所述中心风烘管（108）的转动，对传送包裹在所述中心风烘管（108）外围上的玻璃纤维布形成内侧面布料的辅助出风烘干结构。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述中心固定臂管（208）与U型机架（101）一端臂体固定连接，所述传送辊架驱动轴杆（109）通过臂管贯穿槽（207）贯穿中心固定臂管（208）。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述活动座管（205）在中心固定臂管（208）中部管体上往复滑动，所述限位滑动凸块（210）在直线限位滑槽（213）内直线滑动，所述齿合顶推弹簧（206）设置在活动座管（205）和固定座管（209）之间。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：通过所述齿合顶推弹簧（206）的顶推，所述活动座管（205）在中心固定臂管（208）外部直线滑动，且活动座管（205）上的活动止动齿圈（212）与驱动轮（201）上的固定止动齿圈（211）之间形成顶推齿合的定位结构，所述固定止动齿圈（211）和活动止动齿圈（212）的顶推齿合，所述驱动轮（201）在中心固定臂管（208）上形成转动位置不变的结构。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述熨烫风烘一体辊组件（300）上的臂杆滑块（302）通过臂杆滑槽（204）在位移调节导向臂杆（203）内直线滑动，所述熨烫风烘辊端部支撑臂（304）后端的拨动臂杆（303）插设在驱动弧槽（202）内，通过所述驱动弧槽（202）转动时对拨动臂杆（303）的拨动力，使得所述熨烫风烘辊端部支撑臂（304）在位移调节导向臂杆（203）上形成升降的结构。
9.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：多个所述熨烫风烘一体辊组件（300）上的外围熨烫风烘辊（301）设置在多个玻璃纤维布传送辊（106）的外围，两个所述熨烫风烘辊出风狭缝（308）正对玻璃纤维布传送辊（106），所述外围熨烫风烘辊（301）的个数与玻璃纤维布传送辊（106）个数对应，且外...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布辅助烘干设备，包括玻璃纤维布同步传送辊架组件（100），其特征在于：所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）一端固定设置有随止式驱动臂组件（200），所述随止式驱动臂组件（200）上滑动设置有多组熨烫风烘一体辊组件（300），所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成用于同步转动传送玻璃纤维布（400）的辊体结构，且玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上随着传送辊的转动同步形成转动式玻璃纤维布内侧面的包裹式风烘结构，多组所述熨烫风烘一体辊组件（300）在玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成玻璃纤维布外侧面的熨烫或风烘结构，所述随止式驱动臂组件（200）在玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）上形成驱动熨烫风烘一体辊组件（300）熨烫或风烘使用模式改变的驱动臂结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述玻璃纤维布同步传送辊架组件（100）包括u型机架（101），所述u型机架（101）一端顶部固定设置有驱动电机（102），所述驱动电机（102）输出轴上设置有传送辊架驱动轴杆（109），所述传送辊架驱动轴杆（109）一端固定设置有驱动齿轮（113），且传送辊架驱动轴杆（109）同端位置处通过轴承座转动设置有三叉式固定臂（104），所述三叉式固定臂（104）的三个端臂处均通过轴承座转动设置有玻璃纤维布传送轴杆（105），所述玻璃纤维布传送轴杆（105）两端分别固定设置有从动齿轮（103）和玻璃纤维布传送辊（106），所述传送辊架驱动轴杆（109）上固定设置有中心风烘管（108），所述中心风烘管（108）上设置有中心风烘出风狭缝（107）和中心风烘进风槽（111），所述u型机架（101）靠近驱动电机（102）一端固定设置有支撑支臂架（112），所述支撑支臂架（112）两侧均转动设置有传送限位轴杆（110）；
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：多个所述从动齿轮（103）与驱动齿轮（113）齿合，多个所述玻璃纤维布传送辊（106）之间同步同向转动，所述玻璃纤维布（400）绕设在两个传送限位轴杆（110）和多个玻璃纤维布传送辊（106）之间，且玻璃纤维布（400）包裹在中心风烘管（108）的外围。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布辅助烘干设备，其特征在于：所述中心风烘管（108）内部设置有加热棒和风机，通过加热棒和风机的配合，使得经过所述中心风烘进风槽（111）进入中心风烘管（108）内的风受热并通过中心风烘出风狭缝（107）排出，通过所述中心风烘管（108）的转动，对传送包裹在所述中心风烘管（108）外围上的玻璃纤维布形成内侧面布料的辅助出风烘干结构。
5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，张鸿乐，吴传华，邹建，黄惠，张春艳，骆强，
申请(专利权)人：江西星科电子基材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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