一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃纤维纱线生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维纱线生产
，尤其涉及一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备
。

技术介绍

[0002]玻璃纤维纱线是一种由玻璃纤维组成的纱线，因具有优异的机械
、
力学和热血性质，因此被广泛应用于各个领域，玻璃纤维涂层就是充分发挥玻璃纤维固有的性能特点，同时采用涂层材料以进一步提高玻璃纤维纱线织物的性能或赋予玻璃纤维纱线织物新的性能，以满足各种应用领域的需求，传统玻璃纤维纱线的涂料涂覆常采用喷涂的方式
。
[0003]公开号为
CN214400980U
的中国专利公开了一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，一种玻璃纤维纱线的自动涂层设备，属于玻璃纤维领域，包括底部基座
、
支撑杆和涂层辊，支撑杆位于底部基座的上端，且底部基座与支撑杆固定连接，支撑杆的内侧设有涂层辊，且支撑杆的外侧设有连接槽防护壳，连接槽防护壳的内侧设有传动轴连接槽，底部基座的上端设有储料箱支撑杆
。
尽管该种玻璃纤维纱线的自动涂层设备通过设置下料口
、
收卷辊支撑杆和传动轴连接槽，使工作人员可以了解调配涂料的效果，进而使降低了试产成本，当涂料效果为理想状态时，可以打开支撑杆封板，将收卷辊放入收卷辊安装口中，随后通过转轴连接外界控制设备箱配合对加工完成的玻璃纤维纱线进行收卷，从而使该装置试产完成后可以快速投入生产
。
但在实际生产中，该装置的纱线在涂料之前并未进行表面预处理，部分纱线沾染灰尘后难以涂覆涂料，导致纱线质量出现问题
。
[0004]因此，本专利技术旨在设计一种能够对纱线进行预先清洁处理的玻璃纤维纱线涂料涂覆设备
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有玻璃纤维纱线涂料涂覆设备为设置纱线预处理机构，导致部分沾染灰尘的纱线无法附着涂料，导致纱线质量出现问题的缺点，本专利技术提供一种能够对纱线进行预先清洁处理的玻璃纤维纱线涂料涂覆设备
。
[0006]一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，包括有安装架
、
固定支架
、
涂料辊
、
驱动辊和喷管，固定支架竖向固接在安装架中部，涂料辊和驱动辊纵向排布均转动连接在固定支架上，喷管设置在固定支架上端，喷管喷涂方向指向涂料辊，还包括有齿圈组
、
进给机构和预处理机构，齿圈组包括两个相互啮合的齿圈，两个齿圈分别通过键连接在涂料辊和驱动辊端部，进给机构与驱动辊连接，进给机构能够带动涂料辊进行规律性转动，以此能够对玻璃纤维纱线进行涂料，预处理机构连接在安装架上，预处理机构能够对进入涂料辊的玻璃纤维纱线进行预清洁处理，以提高玻璃纤维纱线涂料涂覆质量
。
[0007]更为优选的是，进给机构包括有电机支架
、
伺服电机
、
第一缺齿轮和从动齿轮，电机支架竖向固接在安装架上，伺服电机通过螺栓固定在电机支架上，伺服电机输出轴通过键连接有第一缺齿轮，从动齿轮通过键连接在驱动辊端部，第一缺齿轮与从动齿轮相互啮
合
。
[0008]更为优选的是，预处理机构包括有导杆
、
清洁仓
、
控制杆
、
第二缺齿轮和锥齿轮，导杆水平固接在安装架一侧，控制杆转动连接在安装架另一侧，控制杆两端均开设有闭合的环形螺纹槽，清洁仓一端滑动连接在导杆上，另一端通过螺纹连接在控制杆上，第二缺齿轮通过键连接在伺服电机输出轴上，锥齿轮通过键连接在控制杆上，第二缺齿轮与锥齿轮相互啮合
。
[0009]更为优选的是，还包括有涂抹机构，涂抹机构包括有齿条架
、
抹匀辊
、
滑座和传动齿轮，齿条架对称固接在安装架侧面，其一滑座滑动连接在导杆上，另一滑座通过螺纹连接在控制杆上，抹匀辊转动连接在两个滑座之间，抹匀辊端部通过键连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条架为啮合状态
。
[0010]更为优选的是，还包括有刮料机构，刮料机构包括有固定杆
、
滑块
、
刮杆和推块，固定杆对称设置，固定杆竖向固接在安装架侧面，滑块滑动连接在固定杆上端，滑块与固定杆之间连接有复位弹簧，刮杆转动连接在滑块之间，刮杆与滑块连接处设置有扭力弹簧，推块固接在滑座上，推块能够与滑块摩擦接触
。
[0011]更为优选的是，还包括有回收箱，回收箱固接在安装架上
。
[0012]更为优选的是，还包括有冷却风机，冷却风机通过支架固定在固定支架上
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0014]1、
开启伺服电机带动涂料辊和驱动轮进行对向转动，以此能够将玻璃纤维纱线进行同时进给和涂料，通过第二缺齿轮与锥齿轮的配合能够带动控制杆进行间歇转动，继而带动清洁仓进行水平的往复移动，清洁仓将对玻璃纤维纱线进行清洁预处理，以此能够对待涂料的玻璃纤维纱线表面进行清洁，保证玻璃纤维纱线的洁净，进而能够保证后续涂料涂覆质量
。
[0015]2、
设置有涂抹机构和刮料机构，抹匀辊能够将玻璃纤维纱线表面多余涂料抹匀，提高玻璃纤维纱线涂料质量，抹匀辊能够随着控制杆的转动进行往复水平移动，抹匀辊能够通过推块推动刮杆将附着的涂料进行导流，防止抹匀辊上附着过多涂料降低抹匀效果
。
[0016]3、
设置有回收箱，回收箱能够将抹匀辊上滴落的多余涂料进行集中收集，便于后续涂料的回收再利用
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0018]图2为本专利技术安装架
、
涂料辊
、
驱动辊和喷管的立体结构示意图
。
[0019]图3为本专利技术进给机构的立体结构示意图
。
[0020]图4为本专利技术伺服电机
、
从动齿轮和驱动辊的立体结构示意图
。
[0021]图5为本专利技术预处理机构的立体结构示意图
。
[0022]图6为本专利技术预处理机构的立体结构俯视图
。
[0023]图7为本专利技术
A
处的立体结构细节图
。
[0024]图8为本专利技术第一缺齿轮和第二缺齿轮的立体结构示意图
。
[0025]图9为本专利技术清洁仓
、
控制杆和锥齿轮的立体结构示意图
。
[0026]图
10
为本专利技术涂抹机构的立体结构示意图
。
[0027]图
11
为本专利技术刮料机构的立体结构示意图
。
[0028]图
12
为本专利技术回收箱和冷却风机的立体结构示意图
。
[0029]附图中各零部件的标记如下：
1、
安装架，
2、
固定支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，包括有安装架（1）
、
固定支架（2）
、
涂料辊（3）
、
驱动辊（4）和喷管（5），固定支架（2）竖向固接在安装架（1）中部，涂料辊（3）和驱动辊（4）纵向排布且均转动连接在固定支架（2）上，喷管（5）设置在固定支架（2）上端，其特征是：还包括有齿圈组（6）
、
进给机构（7）和预处理机构（8），涂料辊（3）和驱动辊（4）通过齿圈组（6）进行传动，进给机构（7）与驱动辊（4）连接，进给机构（7）能够带动涂料辊（3）进行规律性转动，以此能够对玻璃纤维纱线进行涂料，预处理机构（8）连接在安装架（1）上，预处理机构（8）能够对进入涂料辊（3）的玻璃纤维纱线进行预清洁处理，以提高玻璃纤维纱线涂料涂覆质量
。2.
按照权利要求1所述的一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，其特征是：齿圈组（6）包括两个相互啮合的齿圈，两个齿圈分别通过键连接在涂料辊（3）和驱动辊（4）端部
。3.
按照权利要求2所述的一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，其特征是：进给机构（7）包括有电机支架（
701
）
、
伺服电机（
702
）
、
第一缺齿轮（
703
）和从动齿轮（
704
），电机支架（
701
）固接在安装架（1）上，伺服电机（
702
）固定在电机支架（
701
）上，伺服电机（
702
）连接有第一缺齿轮（
703
），从动齿轮（
704
）连接在驱动辊（4）端部，第一缺齿轮（
703
）与从动齿轮（
704
）相互啮合
。4.
按照权利要求3所述的一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，其特征是：预处理机构（8）包括有导杆（
801
）
、
清洁仓（
802
）
、
控制杆（
803
）
、
第二缺齿轮（
804
）和锥齿轮（
805
），导杆（
801
）水平固接在安装架（1）一侧，控制杆（
803
）转动连接在安装架（1）另一侧，控制杆（
803
）两端均开设有闭合的环形螺纹槽（
806
），清洁仓（
802
）一端滑动连接在导杆（
801
）上，另一端通过螺纹连接在控制杆（
803
）上，第二缺齿轮（
804
）连接在伺服电机（
702
）输出轴上，锥齿轮（
805
）连接在控制杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，张鸿乐，吴传华，邹建，黄惠，张春艳，骆强，
申请(专利权)人：江西星科电子基材有限公司，
类型：发明
国别省市：