一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构，包括侧边阻挡板、对齐辊、升降撑杆、限位撑筒、外螺纹竖杆、限位压辊以及外螺纹延伸杆，固定底板上端面左右两侧对称安装有限位撑筒，限位撑筒内部插装有升降撑杆，升降撑杆上端面焊接有凹形撑架，凹形撑架内侧安装有对齐辊，限位压辊前后两侧对称安装有外螺纹延伸杆，该设计解决了原有分切机用前对齐机构构造复杂，故障率高的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备对玻璃纤维布进行导向对齐能力，故障率低，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构


[0001]本技术是一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构，属于玻璃纤维布生产


技术介绍

[0002]玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。
[0003]中国专利号CN212608478U提出了一种玻璃纤维布分切机用前对齐装置，虽然可及时对送入机体将要裁切的玻璃纤维布进行横向位移的纠偏，但该对齐机构不仅构造复杂，使用成本高，而且故障率也高，在实用性方面有待提高，现在急需一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备对玻璃纤维布进行导向对齐能力，故障率低，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构，包括玻璃纤维布、固定底板以及导向对齐组件，所述固定底板上端面设置有导向对齐组件，所述导向对齐组件内部上侧穿过有玻璃纤维布，所述导向对齐组件包括侧边阻挡板、对齐辊、升降撑杆、限位撑筒、外螺纹竖杆、限位压辊以及外螺纹延伸杆，所述固定底板上端面左右两侧对称安装有限位撑筒，所述限位撑筒内部下侧安装有减速马达，所述减速马达上端连接有外螺纹竖杆，所述限位撑筒内部插装有升降撑杆，所述升降撑杆上端面焊接有凹形撑架，所述凹形撑架内侧安装有对齐辊，所述对齐辊前后端面对称安装有支撑轴，所述对齐辊环形侧面前后两侧对称套装有固定套，所述固定套前端面连接有侧边阻挡板，所述固定底板上端面中间位置安装有稳定支撑架，所述稳定支撑架内侧安装有限位压辊，所述限位压辊前后两侧对称安装有外螺纹延伸杆。
[0006]进一步地，所述外螺纹延伸杆安装有两组，且两组外螺纹延伸杆规格相同，两组所述外螺纹延伸杆环形侧面均啮合有六角定位螺母，两组所述外螺纹延伸杆环形侧面均设置有限位挡环，所述外螺纹延伸杆前端面连接有圆形连接座。
[0007]进一步地，所述限位挡环设置有两组，所述圆形连接座连接有两组，两组圆形连接座环形侧面均套装有滚珠轴承，所述限位挡环内环形侧面与外螺纹延伸杆环形侧面通过焊接方式相连，所述圆形连接座与外螺纹延伸杆通过焊接方式相连。
[0008]进一步地，所述稳定支撑架前后端面对称开设有矩形通槽，且矩形通槽与外螺纹延伸杆相匹配，所述限位压辊前后端面对称安装有防脱挡环。
[0009]进一步地，所述对齐辊安装有两组，且两组对齐辊规格相同，所述侧边阻挡板连接
有四组，且四组侧边阻挡板规格相同，所述固定套套装有四组，且四组固定套规格相同，四组所述固定套内部均啮合有定位螺丝，所述侧边阻挡板为圆环形，所述侧边阻挡板与固定套通过焊接方式相连。
[0010]进一步地，所述限位撑筒安装有两组，所述升降撑杆插装有两组，所述凹形撑架焊接有两组，所述外螺纹竖杆连接有两组，两组所述升降撑杆内部均开设有内螺纹腔，且内螺纹腔与外螺纹竖杆相啮合，两组所述升降撑杆环形侧面左右两侧均对称设置有限位块，两组所述限位撑筒内环形侧面左右两侧均对称开设有竖向凹槽，且竖向凹槽与限位块相匹配，两组所述限位撑筒上端面均安装有阻挡盖。
[0011]进一步地，所述减速马达安装有两组，所述稳定支撑架前端面上侧安装有控制面板，且控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，两组所述减速马达均通过导线与控制面板输出端相连接，所述固定底板内部左右两侧对称开设有安装孔。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构，因本技术添加了侧边阻挡板、对齐辊和限位压辊，在玻璃纤维布被导送过程中，两组对齐辊会对玻璃纤维布进行承托导送，而限位压辊会对玻璃纤维布进行按压限位，避免玻璃纤维布在被导送过程中出现过度松弛状态，同时四组侧边阻挡板会对玻璃纤维布进行限位，避免玻璃纤维布在被导送过程中出现前后偏移情况，通过我们的改进，不仅方便对不同宽度的玻璃纤维布进行对齐导送，同时在智能化方面产生的故障率方面降低了60％。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构中导向对齐组件的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构中导向对齐组件的俯视剖面图；
[0017]图4为图3中局部剖视图；
[0018]图中：1
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玻璃纤维布、2
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固定底板、3
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导向对齐组件、31
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侧边阻挡板、32
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对齐辊、33
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支撑轴、34
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凹形撑架、35
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升降撑杆、351
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内螺纹腔、352
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限位块、36
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限位撑筒、361
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阻挡盖、362
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竖向凹槽、37
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外螺纹竖杆、38
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减速马达、39
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稳定支撑架、391
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矩形通槽、311
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限位压辊、3111
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防脱挡环、312
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固定套、3121
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定位螺丝、313
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外螺纹延伸杆、3131
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六角定位螺母、3132
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限位挡环、3133
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圆形连接座。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构，包括玻璃纤维布1、固定底板2以及导向对齐组件3，固定底板2上端面设置有导向对齐组件3，导向对齐组件3内部上侧穿过有玻璃纤维布1。
[0021]导向对齐组件3包括侧边阻挡板31、对齐辊32、升降撑杆35、限位撑筒36、外螺纹竖杆37、限位压辊311以及外螺纹延伸杆313，固定底板2上端面左右两侧对称安装有限位撑筒36，限位撑筒36内部下侧安装有减速马达38，减速马达38上端连接有外螺纹竖杆37，限位撑筒36内部插装有升降撑杆35，升降撑杆35上端面焊接有凹形撑架34，凹形撑架34内侧安装有对齐辊32，对齐辊32前后端面对称安装有支撑轴33，对齐辊32环形侧面前后两侧对称套装有固定套312，固定套312本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构，包括玻璃纤维布、固定底板以及导向对齐组件，其特征在于：所述固定底板上端面设置有导向对齐组件，所述导向对齐组件内部上侧穿过有玻璃纤维布；所述导向对齐组件包括侧边阻挡板、对齐辊、升降撑杆、限位撑筒、外螺纹竖杆、限位压辊以及外螺纹延伸杆，所述固定底板上端面左右两侧对称安装有限位撑筒，所述限位撑筒内部下侧安装有减速马达，所述减速马达上端连接有外螺纹竖杆，所述限位撑筒内部插装有升降撑杆，所述升降撑杆上端面焊接有凹形撑架，所述凹形撑架内侧安装有对齐辊，所述对齐辊前后端面对称安装有支撑轴，所述对齐辊环形侧面前后两侧对称套装有固定套，所述固定套前端面连接有侧边阻挡板，所述固定底板上端面中间位置安装有稳定支撑架，所述稳定支撑架内侧安装有限位压辊，所述限位压辊前后两侧对称安装有外螺纹延伸杆。2.根据权利要求1所述的一种工业级玻璃纤维布分切机对齐机构，其特征在于：所述外螺纹延伸杆安装有两组，且两组外螺纹延伸杆规格相同，两组所述外螺纹延伸杆环形侧面均啮合有六角定位螺母，两组所述外螺纹延伸杆环形侧面均设置有限位挡环，所述外螺纹延伸杆前端面连接有圆形连接座。3.根据权利要求2所述的一种工业级玻璃纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁平生，
申请(专利权)人：江西星科电子基材有限公司，
类型：新型
国别省市：