四导柱塑胶模架制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模架领域的四导柱塑胶模架，包括上模板、下模板和设置于上模板和下模板四角的四根导向柱，所述上模板的中部设有导通的注塑口，水冷管道的两端通过连接管进行连接，下合模框的底部连接有支撑板，支撑板的底部连接有两块支撑块，支撑块的底部与下模板的顶部进行连接，下模板的中部设有顶部组件，顶部组件包括若干顶杆、推动板和顶出固定板，工作时，将上模板和下模板通过四根导向柱进行连接，将原料通过注塑口导入上合模板和下合模板的内部，导入需要的原料进行注塑完成后，原料会产生大量的热量，通过水冷管道对上合模板和下合模板进行快速循环冷却，有利于加强注塑效率，使塑胶快速成型，提升工人的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
四导柱塑胶模架


[0001]本技术涉及塑胶模架领域，具体涉及四导柱塑胶模架。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
[0003]现有技术中，注塑模具在进行注塑加工时产生的温度很高，通常在等其完全冷却之后才能对其进行脱模，散热效率较低，使得注塑模具无法及时冷却，冷却时间长不利于注塑成型效率，影响零部件的生产效率，冷却不及时还会使其不易脱模，不利于塑胶的注塑成型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供四导柱塑胶模架，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0006]四导柱塑胶模架，包括上模板、下模板和设置于上模板和下模板四角的四根导向柱，所述上模板的中部设有导通的注塑口，上模板的底部连接有上合模框，上合模框的中部设有上合模板，上合模框的底部连接有下合模框，下合模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四导柱塑胶模架，包括上模板、下模板和设置于上模板和下模板四角的四根导向柱，其特征在于：所述上模板的中部设有导通的注塑口，上模板的底部连接有上合模框，上合模框的中部设有上合模板，上合模框的底部连接有下合模框，下合模框的中部设有与上合模板进行配对的下合模板，上合模板和下合模板的两侧均连接有若干水冷管道，水冷管道的两端通过连接管进行连接，下合模框的底部连接有支撑板，支撑板的底部连接有两块支撑块，支撑块的底部与下模板的顶部进行连接，下模板的中部设有顶部组件，顶部组件包括若干顶杆、推动板和顶出固定板，通过顶杆穿过顶出固定板和推动板进行连接。2.根据权利要求1所述四导柱塑胶模架，其特征在于：所述上模板的顶部设有进水口和出水口，进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秀资，余春霞，
申请(专利权)人：深圳恒钢精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：