一种用于模具的散热导套制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体是一种用于模具的散热导套，所述导向柱体的下端固定连接有固定板，所述导套体的下端开口处内壁固定连接有滑套机构，且导向柱体远离固定板的一端插设于滑套机构中，所述导套体的下端固定连接有竖直设置的减震弹簧，且减震弹簧套设于导向柱体上。本实用新型专利技术中，通过设置减震弹簧可削弱模具之间的压力，起到缓压保护作用，设置滑套机构起到减小摩擦的作用，从而降低热量的产生，防止导向柱体被过度摩擦，延长导向柱体的使用寿命，设置散热孔和散热圆环槽均可提高导套体的散热效果，设置第一加固环、第二加固环和第三加固环，使导套体的结构更牢固，延长导套体的使用寿命。导套体的使用寿命。导套体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的散热导套


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种用于模具的散热导套。

技术介绍

[0002]模具导套是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品，它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性，在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍，广泛运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、汽轮机等高温、高载、低速重载场合使用。
[0003]模具导套是与模具导柱相配的导向定位件，因导柱设置于导套内，且导套随模具开合运动较频繁，容易与导柱摩擦放热，而一般模具导套的散热效果不明显，长时间的高温工作会将导柱灼伤，导柱的使用寿命短，需要经常性更换，增加了企业的制造成本，不利于模具的高效生产。因此，本领域技术人员提供了一种用于模具的散热导套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于模具的散热导套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具的散热导套，包括导向柱体和导套体，所述导向柱体的下端固定连接有固定板，所述导套体的下端开口处内壁固定连接有滑套机构，且导向柱体远离固定板的一端插设于滑套机构中，所述导套体的下端固定连接有竖直设置的减震弹簧，且减震弹簧套设于导向柱体上，所述减震弹簧远离导套体的一端与固定板抵紧设置，所述导套体的侧壁从上往下依次固定连接有等间距排列设置的第一加固环、第二加固环和第三加固环。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述滑套机构包括固定在导套体下端开口处内壁的固定套，所述固定套的内壁环绕开设有均匀排列设置的弧形滚槽，且弧形滚槽的内壁滚动连接有圆滚珠，所述圆滚珠的一侧延伸至弧形滚槽的外侧并与导向柱体的侧壁滚动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：位于第一加固环和第二加固环之间所述导套体的侧壁环绕开设有均匀排列设置的散热孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导套体采用纯铜材质构件，且导套体与第一加固环、第二加固环和第三加固环之间采用浇铸工艺一体式加工而成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：位于第二加固环和第三加固环之间所述导套体的侧壁开设有散热圆环槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述散热圆环槽的数量为三个，且三个散热圆环槽从上往下依次等间距排列在导套体的外侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置减震弹簧，导套体跟随模具，在导向柱体上位移，可对模具的位移起到定位导向作用，减震弹簧受到导套体的挤压，收缩产生弹力，弹力作用反弹，可削弱模具之间的压力，起到缓压保护作用。
[0013]2、通过设置滑套机构，导向柱体与圆滚珠摩擦，带动圆滚珠在固定套上的弧形滚槽中滚动，起到减小摩擦的作用，从而降低热量的产生，同时，防止导向柱体被过度摩擦，延长导向柱体的使用寿命。
[0014]3、通过设置散热孔和散热圆环槽均可提高导套体的散热效果，设置第一加固环、第二加固环和第三加固环，使导套体的结构更牢固，延长导套体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种用于模具的散热导套的立体结构示意图；
[0016]图2为一种用于模具的散热导套的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为一种用于模具的散热导套中图2的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、导向柱体；2、导套体；3、固定板；4、减震弹簧；5、第一加固环；6、第二加固环；7、第三加固环；8、固定套；9、弧形滚槽；10、圆滚珠；11、散热孔；12、散热圆环槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于模具的散热导套，包括导向柱体1和导套体2，导向柱体1的下端固定连接有固定板3，导套体2的下端开口处内壁固定连接有滑套机构，且导向柱体1远离固定板3的一端插设于滑套机构中，导套体2的下端固定连接有竖直设置的减震弹簧4，且减震弹簧4套设于导向柱体1上，减震弹簧4远离导套体2的一端与固定板3抵紧设置，导套体2跟随模具，在导向柱体1上位移，可对模具的位移起到定位导向作用，减震弹簧4受到导套体2的挤压，收缩产生弹力，弹力作用反弹，可削弱模具之间的压力，起到缓压保护作用，导套体2的侧壁从上往下依次固定连接有等间距排列设置的第一加固环5、第二加固环6和第三加固环7，使导套体2的结构更牢固，延长导套体2的使用寿命；
[0020]在图3中：滑套机构包括固定在导套体2下端开口处内壁的固定套8，固定套8的内壁环绕开设有均匀排列设置的弧形滚槽9，且弧形滚槽9的内壁滚动连接有圆滚珠10，圆滚珠10的一侧延伸至弧形滚槽9的外侧并与导向柱体1的侧壁滚动连接，导向柱体1与圆滚珠10摩擦，带动圆滚珠10在固定套8上的弧形滚槽9中滚动，起到减小摩擦的作用，从而降低热量的产生，同时，防止导向柱体1被过度摩擦，延长导向柱体1的使用寿命；
[0021]在图1中：位于第一加固环5和第二加固环6之间导套体2的侧壁环绕开设有均匀排列设置的散热孔11，提高散热性；
[0022]在图1中：导套体2采用纯铜材质构件，且导套体2与第一加固环5、第二加固环6和第三加固环7之间采用浇铸工艺一体式加工而成，结构稳固，连接牢靠；
[0023]在图1中：位于第二加固环6和第三加固环7之间导套体2的侧壁开设有散热圆环槽12，起到增加散热效果的作用；
[0024]在图1中：散热圆环槽12的数量为三个，且三个散热圆环槽12从上往下依次等间距排列在导套体2的外侧壁上，散热均匀。
[0025]本技术的工作原理是：本装置中，导套体2跟随模具，在导向柱体1上位移，可对模具的位移起到定位导向作用，减震弹簧4受到导套体2的挤压，收缩产生弹力，弹力作用反弹，可削弱模具之间的压力，起到缓压保护作用；
[0026]同时，导向柱体1与圆滚珠10摩擦，带动圆滚珠10在固定套8上的弧形滚槽9中滚动，起到减小摩擦的作用，从而降低热量的产生，同时，防止导向柱体1被过度摩擦，延长导向柱体1的使用寿命，设置散热孔11和散热圆环槽12均可提高导套体2的散热效果，设置第一加固环5、第二加固环6和第三加固环7，使导套体2的结构更牢固，延长导套体2的使用寿命。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的散热导套，包括导向柱体(1)和导套体(2)，其特征在于，所述导向柱体(1)的下端固定连接有固定板(3)，所述导套体(2)的下端开口处内壁固定连接有滑套机构，且导向柱体(1)远离固定板(3)的一端插设于滑套机构中，所述导套体(2)的下端固定连接有竖直设置的减震弹簧(4)，且减震弹簧(4)套设于导向柱体(1)上，所述减震弹簧(4)远离导套体(2)的一端与固定板(3)抵紧设置，所述导套体(2)的侧壁从上往下依次固定连接有等间距排列设置的第一加固环(5)、第二加固环(6)和第三加固环(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具的散热导套，其特征在于，所述滑套机构包括固定在导套体(2)下端开口处内壁的固定套(8)，所述固定套(8)的内壁环绕开设有均匀排列设置的弧形滚槽(9)，且弧形滚槽(9)的内壁滚动连接有圆滚珠(10)，所述圆滚珠(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秀资，余春霞，
申请(专利权)人：深圳恒钢精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：