一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头，本实用新型专利技术包括外防护架，所述外防护架内有固定转套，所述转动圈上固定连接有送焊丝机，所述送焊丝机底部固定连接有焊枪，所述外防护架内开设有第一滑动槽，且第一滑动槽内设有滑动的第一齿轮固定板，所述外防护架内开设有第二滑动槽，且第二滑动槽内设有滑动的第二齿轮固定板，所述外防护架内转动连接有转动齿轮柱，本实用新型专利技术采用在送焊丝机上设置固定转套，通过第一齿轮固定板和第二齿轮固定板的设置使得固定转套固定，从而使得焊枪转动时不会偏离中心，同时固定转套的固定使得焊枪转动时的震动减小，从而有效避免了焊接时因焊枪震动导致的失败。焊接时因焊枪震动导致的失败。焊接时因焊枪震动导致的失败。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头


[0001]本技术涉及无限回转机头
，尤其涉及一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头。

技术介绍

[0002]焊枪无限回转装置是高自动化立式堆焊设备一种极其重要的结构，焊枪旋转时易偏离回转机构箱旋转中心，从而导致焊缝成形参差不齐，存在质量缺陷多，同时焊枪在使用时易产生震动，从而导致焊枪无法进行有效的工作，以此使得工作效率降低。
[0003]为此，我们设计了一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中焊枪旋转时易偏离回转机构箱旋转中心和焊枪在使用时易产生震动的问题，而提出的一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头，包括外防护架，所述外防护架内有固定转套，所述固定转套内设有转动槽，且转动槽内设有转动圈，所述转动圈上固定连接有送焊丝机，所述送焊丝机底部固定连接有焊枪，所述外防护架内开设有第一滑动槽，且第一滑动槽内设有滑动的第一齿轮固定板，所述外防护架内开设有第二滑动槽，且第二滑动槽内设有滑动的第二齿轮固定板，所述外防护架内转动连接有转动齿轮柱，且转动齿轮柱上设有限位固定装置，所述外防护架内设有转动装置。
[0007]优选地，所述限位固定装置包括转动齿轮柱上固定连接的转动盘，且转动盘上开设有呈圆周均匀设置的固定孔洞，所述固定孔洞内设有滑动的固定限位柱，且固定限位柱上固定连接有连接板，所述连接板上设有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端与外防护架固定连接，所述固定限位柱通过固定孔洞固定转动盘。
[0008]优选地，所述转动装置包括外防护架内设有的驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转动柱，所述转动柱固定连接有第一转动齿轮，所述送焊丝机上固定连接有第二转动齿轮，所述驱动电机为转动柱提供动力，且转动柱通过驱动电机转动，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮啮合传动，且第二转动齿轮通过第一转动齿轮转动。
[0009]优选地，所述转动圈通过转动槽在固定转套内转动。
[0010]优选地，所述第一齿轮固定板通过第一滑动槽在外防护架内滑动，所述第二齿轮固定板通过第二滑动槽在外防护架内滑动。
[0011]优选地，所述第一齿轮固定板与转动齿轮柱啮合传动，且第一齿轮固定板通过转动齿轮柱移动，所述第二齿轮固定板与转动齿轮柱啮合传动，且第二齿轮固定板转动齿轮柱移动。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术采用在送焊丝机上设置固定转套，通过第一齿轮固定板和第二齿轮固定板的设置使得固定转套固定，从而使得焊枪转动时不会偏离中心，同时固定转套的固定使得焊枪转动时的震动减小，从而有效避免了焊接时因焊枪震动导致的失败。
[0014]2、本技术采用在送焊丝机为设置外防护架，通过外防护架的设置保护了送焊丝机，使得焊枪在使用时不会因送焊丝机的损坏而无法运行，同时驱动电机的设置使得焊枪能够无线回转，从而有效的提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头的后视图；
[0017]图3为一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头的部分结构示意图；
[0018]图4为一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头中限位装置的结构示意图；
[0019]图5为图2中A处的结构示意图。
[0020]图中：1外防护架、2固定转套、3转动圈、4送焊丝机、5焊枪、6第一滑动槽、7第一齿轮固定板、8第二滑动槽、9第二齿轮固定板、10转动齿轮柱、11转动盘、12固定孔洞、13固定限位柱、14连接板、15支撑弹簧、16驱动电机、17转动柱、18第一转动齿轮、19第二转动齿轮。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
图5，一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头，包括外防护架1，外防护架1内有固定转套2，固定转套2内设有转动槽，且转动槽内设有转动圈3，转动圈3通过转动槽在固定转套2内转动，转动圈3上固定连接有送焊丝机4，送焊丝机4底部固定连接有焊枪5；
[0022]外防护架1内开设有第一滑动槽6，且第一滑动槽6内设有滑动的第一齿轮固定板7，外防护架1内开设有第二滑动槽8，且第二滑动槽8内设有滑动的第二齿轮固定板9，第一齿轮固定板7通过第一滑动槽6在外防护架1内滑动，第二齿轮固定板9通过第二滑动槽8在外防护架1内滑动，第一齿轮固定板7与转动齿轮柱10啮合传动，且第一齿轮固定板7通过转动齿轮柱10移动，第二齿轮固定板9与转动齿轮柱10啮合传动，且第二齿轮固定板9转动齿轮柱10移动，外防护架1内转动连接有转动齿轮柱10，且转动齿轮柱10上设有限位固定装置，转动齿轮柱10的转动使得与转动齿轮柱10啮合传动的第一齿轮固定板7在第一滑动槽6内滑动，同时转动齿轮柱10的转动使得与转动齿轮柱10啮合传动的第二齿轮固定板9在第二滑动槽8内滑动，以此使得第一齿轮固定板7和第二齿轮固定板9固定固定转套2，通过第一齿轮固定板7和第二齿轮固定板9的设置使得固定转套2固定，从而使得焊枪5转动时不会偏离中心，同时固定转套2的固定使得焊枪5转动时的震动减小，从而有效避免了焊接时因焊枪5震动导致的失败；
[0023]外防护架1内设有转动装置，转动装置包括外防护架1内设有的驱动电机16，且驱动电机16的输出端连接有转动柱17，转动柱17固定连接有第一转动齿轮18，送焊丝机4上固定连接有第二转动齿轮19，驱动电机16为转动柱17提供动力，且转动柱17通过驱动电机16
转动，第一转动齿轮18与第二转动齿轮19啮合传动，且第二转动齿轮19通过第一转动齿轮18转动，转动柱17通过驱动电机16转动，转动柱17的转动使得与转动柱17固定连接的第一转动齿轮18转动，第一转动齿轮18的转动使得与第一转动齿轮18啮合传动的第二转动齿轮19转动，第二转动齿轮19的转动使得与第二转动齿轮19固定连接的送焊丝机3转动，送焊丝机3的转动使得与送焊丝机3固定连接的焊枪5转动，同时送焊丝机3的转动使得与送焊丝机3固定连接的转动圈3在转动滑槽内转动，通过外防护架1的设置保护了送焊丝机3，使得焊枪5在使用时不会因送焊丝机3的损坏而无法运行，同时驱动电机16的设置使得焊枪5能够无线回转，从而有效的提高了工作效率；
[0024]参照图5，限位固定装置包括转动齿轮柱10上固定连接的转动盘11，且转动盘11上开设有呈圆周均匀设置的固定孔洞12，固定孔洞12内设有滑动的固定限位柱13，且固定限位柱13上固定连接有连接板14，连接板14上设有支撑弹簧15，且支撑弹簧15的另一端与外防护架1固定连接，固定限位柱13通过固定孔洞12固定转动盘11，拉动连接板14，使得固定限位柱13在连接板14的作用下滑出固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头，包括外防护架(1)，其特征在于，所述外防护架(1)内有固定转套(2)，所述固定转套(2)内设有转动槽，且转动槽内设有转动圈(3)，所述转动圈(3)上固定连接有送焊丝机(4)，所述送焊丝机(4)底部固定连接有焊枪(5)，所述外防护架(1)内开设有第一滑动槽(6)，且第一滑动槽(6)内设有滑动的第一齿轮固定板(7)，所述外防护架(1)内开设有第二滑动槽(8)，且第二滑动槽(8)内设有滑动的第二齿轮固定板(9)，所述外防护架(1)内转动连接有转动齿轮柱(10)，且转动齿轮柱(10)上设有限位固定装置，所述外防护架(1)内设有转动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于立式自动堆焊设备中的无限回转机头，其特征在于，所述限位固定装置包括转动齿轮柱(10)上固定连接的转动盘(11)，且转动盘(11)上开设有呈圆周均匀设置的固定孔洞(12)，所述固定孔洞(12)内设有滑动的固定限位柱(13)，且固定限位柱(13)上固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)上设有支撑弹簧(15)，且支撑弹簧(15)的另一端与外防护架(1)固定连接，所述固定限位柱(13)通过固定孔洞(12)固定转动盘(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于立式自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟军健，张璐，
申请(专利权)人：苏州伊克莱德堆焊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：