一种新型化工储罐卧式焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化工储罐卧式焊机，涉及卧式焊接设备技术领域，具体为一种新型化工储罐卧式焊机，包括第一滑轨架、第二滑轨架，所述第二滑轨架的顶部活动连接有第二托板，所述第二托板的顶部活动连接有化工储罐，所述第一滑轨架的顶部活动连接有第一托板。通过第一滑轨架和第一托板的配合使用，使得支撑架可以带动升降电机组进行前后移动，而升降电机组的使用，可以使得长臂拖板带动活动长臂进行上下移动，继而使得活动长臂可以根据化工储罐的高度进行调节工作，而驱动齿轮组的使用，可以通过传动的方式，使得焊接主机可以进行左右移动，继而使得设备可以灵活调整焊接位置，从而提高了设备的实用性。从而提高了设备的实用性。从而提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工储罐卧式焊机


[0001]本技术涉及卧式焊接设备
，具体为一种新型化工储罐卧式焊机。

技术介绍

[0002]化工储罐是化工行业存储化工原料的装置，在化工储罐生产的过程中，通常需要在旋转的钢制辊筒上螺旋缠绕熔融的聚丙烯片材，缠绕结束经冷却后，从钢制辊筒上脱出，这样就制成了聚丙烯材质的管材，然而基于钢制辊筒模具长度的限制，生产的单只管材长度不能满足所有使用要求，如果将两支管材对接起来使用，便可以解决此问题，故需要运用到化工储罐卧式焊机。
[0003]目前市场上化工储罐卧式焊机结构如图9可知，其主要由托架导轨、主动托架、被动托架、底座支架、长臂升降电机组、主机支撑长臂和焊接主机组成，其工作方式如图10可知，使用者需要先将罐体放置在主动托架和被动托架的上方，然后通过主动托架和被动托架处的电机，使得罐体进行旋转，再通过托架导轨使得主动托架和被动托架带动罐体进行向右移动，继而使得焊接主机可以对罐体进行焊接工作，但该方式的使用，会存在以下问题，一、因为主机支撑长臂是固定状态的缘故，使得使用者必须运用托架导轨带动主动托架和被动托架进行移动，继而在设备使用一定的时间后，会导致托架导轨出现损伤现象，从而影响了设备的使用寿命，二、焊接主机的焊接工作主要是通过罐体的旋转进行的，继而当罐体非圆形状态时，使得焊接主机无法对罐体进行精准焊接工作，从而影响了设备的适用范围，为此本申请提供了一种新型化工储罐卧式焊机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种新型化工储罐卧式焊机，解决了上述所阐述出来的问题。r/>[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型化工储罐卧式焊机，包括第一滑轨架、第二滑轨架，所述第二滑轨架的顶部活动连接有第二托板，所述第二托板的顶部活动连接有化工储罐，所述第一滑轨架的顶部活动连接有第一托板，所述第一托板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的后端固定连接有升降电机组，所述升降电机组的输出端活动连接有长臂拖板，所述长臂拖板的前端固定连接有活动长臂，所述活动长臂的左侧固定连接有旋转组件，所述旋转组件顶部输出端的外表面活动连接有角度调节组件，所述旋转组件左侧的前端和后端固定连接有焊接主机，所述长臂拖板后端的顶部固定连接有驱动齿轮组，所述活动长臂的顶部和底部均固定连接有齿条，所述齿条的外表面与驱动齿轮组的外表面相啮合。
[0006]优选的，所述旋转组件包括轴板，所述轴板后端的内表面固定连接有第一固定杆，所述轴板前端顶部和底部的内表面均固定连接有第二固定杆。
[0007]优选的，所述第二固定杆的外表面活动连接有丝杆，所述丝杆外表面中心的右侧活动连接有第一调节手轮，所述丝杆外表面中心的左侧活动连接有第二调节手轮。
[0008]优选的，所述第一固定杆的外表面活动连接有活动板，所述活动板位于第一调节
手轮和第二调节手轮之间，所述活动板左侧的顶部固定连接有限定板，所述限定板的内表面固定连接有第三固定杆。
[0009]优选的，所述活动板左侧的中心活动连接有旋转支架，所述旋转支架左侧顶部的内表面活动连接有转轴，所述转轴的前端和活动与焊接主机相连接。
[0010]优选的，所述角度调节组件包括套杆，所述套杆左侧的内表面活动连接有第一接头，所述套杆右侧的内表面活动连接有第二接头，所述第二接头的内表面与第三固定杆的外表面相适配。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该新型化工储罐卧式焊机，通过套杆、第一接头和第二接头的配合使用，可以在使用者旋转套杆时，使得第一接头和第二接头进行内外移动，继而使得第一接头可以对焊接主机产生向左的力，继而使得焊接主机可以进行纵向向左或向右的弧形旋转，而第一调节手轮和第二调节手轮的配合使用，可以对活动板产生向左或向右的力，继而使得活动板可以带动焊接主机进行横向向左或向右的弧形移动，继而使得焊接主机具备两个方向可调角度，进而使得焊接主机可以对各种化工储罐进行焊接工作，从而提高了设备的适用范围。
[0013]2、该新型化工储罐卧式焊机，通过第一滑轨架和第一托板的配合使用，使得支撑架可以带动升降电机组进行前后移动，而升降电机组的使用，可以使得长臂拖板带动活动长臂进行上下移动，继而使得活动长臂可以根据化工储罐的高度进行调节工作，而驱动齿轮组的使用，可以通过传动的方式，使得焊接主机可以进行左右移动，继而使得设备可以灵活调整焊接位置，从而提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构焊接状态主体图；
[0015]图2为本技术结构图1俯视图；
[0016]图3为本技术结构图1侧视图；
[0017]图4为本技术结构主体图；
[0018]图5为本技术结构图4局部放大图；
[0019]图6为本技术结构角度调节组件正剖图；
[0020]图7为本技术结构图1后视图；
[0021]图8为本技术结构图7局部放大图；
[0022]图9为现有技术中化工储罐卧式焊机主体图；
[0023]图10为图9焊接状态图。
[0024]图中：1、第一滑轨架；2、第一托板；3、支撑架；4、升降电机组；5、长臂拖板；6、活动长臂；7、旋转组件；8、角度调节组件；9、焊接主机；10、第二滑轨架；11、第二托板；12、化工储罐；13、套杆；14、第一接头；15、第二接头；16、轴板；17、第一固定杆；18、活动板；19、第二固定杆；20、丝杆；21、第一调节手轮；22、第二调节手轮；23、旋转支架；24、转轴；25、限定板；26、第三固定杆；27、驱动齿轮组；28、齿条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图6、图7和图8，一种新型化工储罐卧式焊机，包括第一滑轨架1、第二滑轨架10，第二滑轨架10的顶部活动连接有第二托板11，第二托板11的顶部活动连接有化工储罐12，第一滑轨架1的顶部活动连接有第一托板2，第一托板2的运行，使得支撑架3可以进行前后移动，继而使得焊接主机9可以进行前后移动，第一托板2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3顶部的后端固定连接有升降电机组4，升降电机组4的运行，使得长臂拖板5可以带动活动长臂6进行上下移动，继而使得焊接主机9可以进行上下调节工作，升降电机组4的输出端活动连接有长臂拖板5，长臂拖板5的前端固定连接有活动长臂6，活动长臂6的左侧固定连接有旋转组件7。
[0027]其中旋转组件7顶部输出端的外表面活动连接有角度调节组件8，角度调节组件8包括套杆13，旋转套杆13，使得第一接头14和第二接头15可以进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型化工储罐卧式焊机，包括第一滑轨架(1)、第二滑轨架(10)，所述第二滑轨架(10)的顶部活动连接有第二托板(11)，所述第二托板(11)的顶部活动连接有化工储罐(12)，其特征在于：所述第一滑轨架(1)的顶部活动连接有第一托板(2)，所述第一托板(2)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部的后端固定连接有升降电机组(4)，所述升降电机组(4)的输出端活动连接有长臂拖板(5)，所述长臂拖板(5)的前端固定连接有活动长臂(6)，所述活动长臂(6)的左侧固定连接有旋转组件(7)，所述旋转组件(7)顶部输出端的外表面活动连接有角度调节组件(8)，所述旋转组件(7)左侧的前端和后端固定连接有焊接主机(9)，所述长臂拖板(5)后端的顶部固定连接有驱动齿轮组(27)，所述活动长臂(6)的顶部和底部均固定连接有齿条(28)，所述齿条(28)的外表面与驱动齿轮组(27)的外表面相啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型化工储罐卧式焊机，其特征在于：所述旋转组件(7)包括轴板(16)，所述轴板(16)后端的内表面固定连接有第一固定杆(17)，所述轴板(16)前端顶部和底部的内表面均固定连接有第二固定杆(19)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周茂振，赵忠磊，
申请(专利权)人：青岛永科机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：