本实用新型专利技术公开了一种立式焊接装置，包括用以放置工件的工作台，工作台上固定安装有安装杆，安装杆上固定安装有横梁，横梁中固定安装有第一电机，第一电机输出端固定连接有滚珠丝杠，横梁上开设有导向槽，滚珠丝杠上配套安装有滑动套设于导向槽中的螺母，螺母上转动安装有转盘，转盘上固定安装有焊接枪主体，横梁上开设有滑槽，滑槽上滑动套设有安装台，安装台与螺母下端固定连接有连杆，通过滚珠丝杠带动螺母在导向槽中进行水平移动，以此对焊接枪主体的水平位置进行调节，使得焊接枪主体能对不同长度的工件进行焊接作业，驱动机构可以通过转盘带动焊接枪主体进行角度能调整，使得焊接枪主体能对工件不同角度进行焊接加工。接枪主体能对工件不同角度进行焊接加工。接枪主体能对工件不同角度进行焊接加工。
【技术实现步骤摘要】
一种立式焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种立式焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定，首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同。
[0003]现有的焊接平台上的焊接枪大多采用一体式固定结构，操作人员在对工件进行焊接时，因为需要对工件不同位置进行焊接，使得操作人员需要在焊接平台上进行人工调整工件的摆放位置和角度，当需要对多维度工件进行焊接作业时，操作人员需要进行多次调整，使得操作人员的工作效率低下，因为焊接枪在刚进行完焊接作业后，枪头是处于高温状态，操作人员在对工件进行调整时极易因为误碰到焊接枪造成烫伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中焊接枪不能进行自主调节的问题，而提出的一种立式焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式焊接装置，包括用以放置工件的工作台，所述工作台上固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有横梁，所述横梁中固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有滚珠丝杠，所述横梁上开设有导向槽，所述滚珠丝杠上配套安装有滑动套设于导向槽中的螺母，所述螺母上转动安装有转盘，所述转盘上固定安装有焊接枪主体，所述横梁上开设有滑槽，所述滑槽上滑动套设有安装台，所述安装台与螺母下端固定连接有连杆，所述安装台上设置有用以驱使转盘进行偏转的驱动机构。
[0007]优选地，所述导向槽水平开设，且滚珠丝杠水平转动安装于导向槽中。
[0008]优选地，所述滑槽水平开设于横梁下端位置，且安装台为L形结构。
[0009]优选地，所述驱动机构包括一体连接于安装台下端的安装板，所述安装板顶端固定连接有不完全齿轮，所述安装台下端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第一牵引杆，所述第一牵引杆上连接有与不完全齿轮啮合连接的驱动齿轮，所述安装台上端滑动套设有滑杆，所述滑杆与驱动齿轮之间连接有第二牵引杆，所述转盘与滑杆之间连接有第三牵引杆。
[0010]优选地，所述第一牵引杆两端分别销轴连接于第二电机输出端与驱动齿轮，所述第二牵引杆两端分别销轴连接于滑杆与驱动齿轮上。
[0011]优选地，所述第三牵引杆两端分别销轴连接于转盘与滑杆上，且安装台上开设有用以滑动套设滑杆上的导向通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过滚珠丝杠带动螺母在导向槽中进行水平移动，以此对焊接枪主体的水平位置进行调节，使得焊接枪主体能对不同长度的工件进行焊接作业。
[0014]2、本技术通过电机的往复旋转，带动第一牵引杆进行上下往复偏转，使得第一牵引杆带动驱动齿轮在不完全齿轮上进行往复运动，驱动齿轮带动第二牵引杆进行往复偏转，使得第二牵引杆带动滑杆进行水平移动，滑杆通过第三牵引杆带动转盘进行偏转，使得焊接枪主体的角度能进行调整，使得焊接枪主体能对工件不同角度进行焊接加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种立式焊接装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种立式焊接装置的A局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种立式焊接装置的驱动齿轮与从动齿轮的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种立式焊接装置的B局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、横梁；2、第一电机；3、滚珠丝杠；4、导向槽；5、螺母；6、转盘；7、焊接枪主体；8、滑槽；9、安装台；10、连杆；11、安装板；12、不完全齿轮；13、第二电机；14、第一牵引杆；15、驱动齿轮；16、滑杆；17、第二牵引杆；18、第三牵引杆；19、工作台；20、安装杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
图4，一种立式焊接装置，包括用以放置工件的工作台19，工作台19上固定安装有安装杆20，安装杆20上固定安装有横梁1；
[0022]横梁1中固定安装有第一电机2，第一电机2的型号为HC
‑
SFS52，第一电机2输出端固定连接有滚珠丝杠3，横梁1上水平开设有导向槽4，滚珠丝杠3水平转动安装于导向槽4中，滚珠丝杠3上配套安装有滑动套设于导向槽4中的螺母5，螺母5上转动安装有转盘6，转盘6上固定安装有焊接枪主体7，通过滚珠丝杠3与螺母5的配合作用，可对焊接枪主体7的水平位置进行调节，以让焊接枪主体7能对不同长度的工件进行加工；
[0023]横梁1下端水平开设有滑槽8，滑槽8上滑动套设有安装台9，安装台9为L形结构，安装台9与螺母5下端固定连接有连杆10，通过连杆10，使得安装台9与螺母5能进行同步的水平移动；
[0024]安装台9上设置有用以驱使转盘6进行偏转的驱动机构，使得焊接枪主体7的角度能进行调整，使得焊接枪主体7能对工件不同角度进行焊接加工；
[0025]进一步说明：
[0026]驱动机构包括一体连接于安装台9下端的安装板11，安装板11顶端固定连接有不完全齿轮12，安装台9下端固定安装有第二电机13，第二电机13的型号为HC
‑
SFS52；
[0027]第二电机13输出端销轴连接有第一牵引杆14，第一牵引杆14上销轴连接有与不完全齿轮12啮合连接的驱动齿轮15，需要说明的是驱动齿轮15与不完全齿轮12始终保持啮合连接；
[0028]安装台9上端滑动套设有滑杆16，安装台9上开设有用以滑动套设滑杆16上的导向通孔，通过导向通孔对滑杆16进行导向限位，使得滑杆16只能在导向通孔中进行水平移动，滑杆16与驱动齿轮15之间销轴连接有第二牵引杆17，转盘6与滑杆16之间销轴连接有第三牵引杆18。
[0029]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0030]将工件放至工作台19上，启动第一电机2驱动滚珠丝杠3进行旋转，滚珠丝杠3带动螺母5在导向槽4中进行水平移动，螺母5带动转盘6进行水平移动，转盘6带动焊接枪主体7进行水平移动，使得焊接枪主体7移动至工件需要加工的位置；
[0031]螺母5通过连杆10带动安装台9在滑槽8中进行水平移动，启动第二电机13进行往复旋转，第二电机13带动第一牵引杆14进行上下往复偏转，第一牵引杆14带动驱动齿轮15在不完全齿轮12上进行往复运动，驱动齿轮15带动第二牵引杆17进行往复偏转，第二牵引杆17带动滑杆16在导向通孔中进行水平移动，滑杆16通过第三牵引杆18带动转盘6进行偏转，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式焊接装置，包括用以放置工件的工作台(19)，其特征在于，所述工作台(19)上固定安装有安装杆(20)，所述安装杆(20)上固定安装有横梁(1)，所述横梁(1)中固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有滚珠丝杠(3)，所述横梁(1)上开设有导向槽(4)，所述滚珠丝杠(3)上配套安装有滑动套设于导向槽(4)中的螺母(5)，所述螺母(5)上转动安装有转盘(6)，所述转盘(6)上固定安装有焊接枪主体(7)，所述横梁(1)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)上滑动套设有安装台(9)，所述安装台(9)与螺母(5)下端固定连接有连杆(10)，所述安装台(9)上设置有用以驱使转盘(6)进行偏转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种立式焊接装置，其特征在于，所述导向槽(4)水平开设，且滚珠丝杠(3)水平转动安装于导向槽(4)中。3.根据权利要求1所述的一种立式焊接装置，其特征在于，所述滑槽(8)水平开设于横梁(1)下端位置，且安装台(9)为L形结构。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：粟军健，张璐，
申请(专利权)人：苏州伊克莱德堆焊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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