本实用新型专利技术公开了一种水平校准装置及应用其的焊接装置，包括底座和压力检测机构，压力检测机构包括多个压力传感器，且多个压力传感器之间设有焊点容纳空间。当需要对焊接装置进行水平校准时，将焊头抵接在压力传感器的顶部，且使焊头上的焊点设置在压力传感器之间的焊点容纳空间中，此时即可通过压力传感器实时检测并获取位于焊点四周的焊头部位对压力传感器的压力数值，根据各个压力传感器的压力值判断焊头的水平度。通过该结构设计方式，可将焊接装置的焊头水平度量化为压力传感器检测的压力数值，从而根据压力数值判断焊头水平度是否已经校准，避免了人为判断所带来的随机因素影响，提高焊头安装的精确度和稳定性。提高焊头安装的精确度和稳定性。提高焊头安装的精确度和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种水平校准装置及应用其的焊接装置
[0001]本技术涉及电池极耳焊接加工
，尤其涉及一种水平校准装置及应用其的焊接装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池的电芯一般由多层电芯极片叠加而成，每层电芯箔片伸出一层极耳箔片，在电芯箔片对齐后极耳箔片也贴合并对齐在一起，需要将极耳箔片焊接在一起形成极耳，由于极耳箔片较薄，因此现有技术中普遍采用超声波焊接工艺。
[0003]在对锂离子电池的正负极耳焊接过程中，会经常性出现虚焊或者焊裂现象，虚焊、焊裂等现象的发生和焊头焊接时的水平度有强相关性。在现有技术中，焊头水平校准操作通常为人工下压焊头时通过观察热敏纸上的压印来调整焊头的水平度，该调整方法极度依赖于人工判断，存在较大的人为因素干扰，精确度差且焊头水平度无法实现量化。
[0004]因此，现有技术中亟需专利技术一种可提高焊头水平度的校准装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术所述的人为判断造成焊头水平校准随机性大的技术问题，本技术提供一种水平校准装置及应用其的焊接装置，该水平校准装置及应用其的焊接装置具有结构设计简单合理、焊头水平度可量化以及焊头水平精确度高的特点。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0007]一种水平校准装置，其包括：
[0008]底座，所述底座的顶部间隔设有若干安装槽；
[0009]压力检测机构，所述压力检测机构包括多个压力传感器，且各个所述压力传感器分别固定安装在不同的所述安装槽中；
[0010]其中，多个所述压力传感器的中心依次连线可形成多边形结构，且所述多个所述压力传感器之间设有焊点容纳空间。
[0011]进一步地，所述压力传感器的数量为四个，且四个所述压力传感器的中心依次连线可形成矩形结构。
[0012]进一步地，所述底座上设有若干排沿X轴方向依次间隔布置和若干列沿Y轴方向依次间隔布置的所述压力传感器，在任意一排所述压力传感器和任意一列所述压力传感器中，所述压力传感器的数量均大于等于三个。
[0013]在本技术的第二个实施例中，提供了一种关于压力传感器高度设置的技术方案。
[0014]其中，将各个所述压力传感器安装在不同的所述安装槽后，所述压力传感器的顶部高度相等。
[0015]进一步地，所述安装槽的深度相等，且所述压力传感器的长度相等，以使安装后的所述压力传感器的顶部高度相等。
[0016]在本技术的第三个实施例中，提供了一种关于压力检测机构中的导线设置的技术方案。
[0017]其中，所述压力检测机构还包括导线，所述导线的一端和所述压力传感器连接，另一端和所述外部控制器连接。
[0018]进一步地，所述底座上还设有若干开口，所述开口和所述安装槽连通，所述导线穿过所述开口和所述压力传感器连接。
[0019]基于同一种设计思路，本技术还提供了一种应用以上所述水平校准装置的焊接装置，该焊接装置包括焊头，所述焊头上固定设有焊点，所述焊头的底部和所述压力传感器的顶部相抵接，且所述焊点设置于所述焊点容纳空间中。
[0020]进一步地，该焊接装置还包括驱动机构、驱动轴和固定架，所述焊头固定安装在所述固定架上，所述驱动轴和所述固定架固定连接，所述驱动机构用于通过所述驱动轴驱动所述焊头升降运动。
[0021]进一步地，所述驱动机构为气缸，所述驱动轴为活塞杆。
[0022]综上所述，本技术提供的水平校准装置及应用其的焊接装置相比于现有技术，至少具有以下技术效果：
[0023]本技术提供的水平校准装置中，底座上间隔设有多个安装槽，各个安装槽中分别固定设有压力传感器，当需要对焊接装置进行水平校准时，将焊接装置的焊头抵接在压力传感器的顶部，且使焊头上的焊点设置在压力传感器之间的焊点容纳空间中，此时即可通过压力传感器实时检测并获取位于焊点四周的焊头部位对压力传感器的压力数值，根据各个压力传感器的压力值判断焊头的水平度(当压力值相等时焊头即为水平设置)。通过该结构设计方式，可将焊接装置的焊头水平度量化为压力传感器检测的压力数值，从而根据压力数值判断焊头水平度是否已经校准，避免了人为判断所带来的随机因素影响，提高焊头安装的精确度和稳定性。
附图说明
[0024]图1为本技术的水平校准装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术的水平校准装置的爆炸图；
[0026]图3为本技术的水平校准装置和焊接装置的结构示意图；
[0027]图4为图3所示的H部局部放大示意图；
[0028]其中，附图标记含义如下：
[0029]1、底座；11、焊点容纳空间；2、安装槽；21、开口；3、压力传感器；4、导线；5、焊头；6、焊点；7、驱动轴；8、固定架；9、驱动机构。
具体实施方式
[0030]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0033]实施例1
[0034]参见图1和图2所示，根据本技术的第一个实施例，水平校准装置包括底座1和压力检测机构，底座1的顶部间隔设有若干安装槽2，压力检测机构包括多个压力传感器3，且各个压力传感器3分别固定安装在不同的安装槽2中。具体来说，安装槽2为底座1顶部向下凹陷所形成的凹槽结构，一个凹槽结构用于容纳安装一个压力传感器3，从而使压力传感器3间隔布置在底座1上。
[0035]在该实施例的技术方案中，在多个压力传感器3中，压力传感器3的数量至少为三个，其中，任意三个压力传感器3均不设置在同一直线上，多个压力传感器3的中心依次连线可形成多边形结构，也即各个压力传感器3的中心可构成该多边形结构的各个顶点，且多个压力传感器3之间设有焊点容纳空间11，也即该多边形结构的内部即为焊点容纳空间11。
[0036]具体来说，在使用焊接装置前，需要对焊接装置的焊头5进行水平校准操作，本技术将焊接装置的焊头5的底部抵接在水平校准装置的压力传感器3的顶部，且使焊头5上的焊点6设置在压力传感器3之间的焊点容纳空间11中，此时即可通过压力传感器3实时检测并获取位于焊点6四周的焊头5部位对压力传感器3的压力数值，根据各个压力传感器3的压力值判断焊头5的水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平校准装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部间隔设有若干安装槽(2)；压力检测机构，所述压力检测机构包括多个压力传感器(3)，且各个所述压力传感器(3)分别固定安装在不同的所述安装槽(2)中；其中，多个所述压力传感器(3)的中心依次连线可形成多边形结构，且所述多个所述压力传感器(3)之间设有焊点容纳空间(11)。2.根据权利要求1所述的水平校准装置，其特征在于，将各个所述压力传感器(3)安装在不同的所述安装槽(2)后，所述压力传感器(3)的顶部高度相等。3.根据权利要求2所述的水平校准装置，其特征在于，所述安装槽(2)的深度相等，且所述压力传感器(3)的长度相等，以使安装后的所述压力传感器(3)的顶部高度相等。4.根据权利要求1所述的水平校准装置，其特征在于，所述压力检测机构还包括导线(4)，所述导线(4)的一端和所述压力传感器(3)连接，另一端和外部控制器连接。5.根据权利要求4所述的水平校准装置，其特征在于，所述底座上还设有若干开口(21)，所述开口(21)和所述安装槽(2)连通，所述导线(4)穿过所述开口(21)和所述压力传感器(3)连接。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，陈埔楠，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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