一种出雏机制造技术

一种出雏机，属于畜牧养殖技术领域。本实用新型专利技术包括箱体、循环装置、加湿装置及孵化蛋车，所述的循环装置包括至少一台风扇、进气管道及排气孔道，风扇靠近箱体后壁板设置，其风扇叶片面相对后壁板，在风扇电机侧设置进气管道，在进气管道相对风扇侧开有若干进气孔，在后壁板上相对风扇处开有排气孔道。本实用新型专利技术的风扇叶片面对后壁板，使得经进气管道进来的新鲜空气经风扇吹动，其气流撞击到箱体后壁板上，沿后壁板向两侧壁板流动，形成双环流，在箱体后壁板与两侧壁板间设置弧形导流板，更使得气流流通无死角。加湿装置采用喷雾加湿，结构简单，且杜绝了现有水盘水轮加湿湿度不均、清理消毒困难的问题。箱体保温效果好，使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于畜牧养殖
，特别是涉及 一种出雏机。技术背景出雏机是种蛋孵化后期种蛋出雏时不可缺少的。现有的出雏机循环系统釆用两台叶片背对安装的风扇，通过皮带轮带动其转动，且风扇叶片小，风力不足，吹出的风向不规律，吹风达不到循环的效果。蛋车内所釆用的出雏筛无通风孔道，气流流动不畅，导致蛋车内部温度高，周围温度低，影响出雏成活率。现有的加湿装置使用传统的水盘水轮加湿，靠水的蒸发来加湿，湿度不均句，且清理消毒不便，给细菌繁殖提供滋生场所。箱体保温材料大都是在笨板两面粘合彩钢板构成，因彩钢板遇潮湿易生锈腐烂，使用寿命一般不超过7年，且其保温效果不佳，浪费电能。通过上述分析可知，现有的出雏机由于箱体内的温度、湿度分布不均匀，造成局部温湿度不均衡，出雏时间不集中，出雏率低、健雏率低。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供一种箱体式出雏机。它是釆用双环流方式，通过改变循环装置的气流方向，使得箱体内通风循环通畅、无死角。釆用喷雾加湿，结构简单，湿度均衡。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术包括箱体、循环装置、加湿装置及孵化蛋车，其特征在于所述的循环装置包括至少一台风扇、进气管道及排气孔道，风扇靠近箱体后壁板设置，其风扇叶片面相对后壁板，在风扇电机侧设置进气管道，在进气管道相对风扇侧开有若干进气孔，在后壁板上相对风扇处开有排气孔道。本技术所述的风扇为1-4台，在箱体内竖直并列设置，其风扇叶片面均相对后壁板。所述的风扇通过风扇支架设置于箱体内。所述风扇叶片与后壁板间的距离a为400-1000mm。所述的加湿装置包括喷雾喷头及与其连接的进水管，所述喷雾喷头至少一个，安装于箱体后壁板上部或箱体顶板上。所述的箱体是在聚苯乙烯挤塑板两侧设置玻璃钢板构成。在所述箱体的后壁板与两侧壁板间分别设置有弧形板，所述弧形板分别与后壁板和侧壁板相切。本技术的有益效果为本技术在靠近箱体后壁板处设置风扇，且风扇叶片面对后壁板，在风扇风机端设置进气管道，使得进来的新鲜空气经风扇吹动，其气流撞击到箱体后壁板上，沿后壁板向两侧壁板流动，气流经孵化蛋车中出雏筛间的通风孔道流出，使蛋车内的温度均衡，流出的气流经排气孔道流出。本技术选用多叶式、长叶片、低转速、大风量、低噪音的风扇，使得箱体内通风循环更加畅通，在箱体后壁板与两侧壁板间设置弧形导流板，更使得气流流通无死角。加湿装置釆用喷雾加湿，结构简单，且杜绝了现有水盘水轮加湿湿度不均、清理消毒困难的问题。箱体釆用在聚苯乙烯挤塑板两侧粘合进口玻璃钢板构成，保温效果好，是普通保温材料的1.5倍以上，抗水性极佳，使用寿命可达数十年。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为图1的A-A剖视示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例详细说明本技术。实施例1:如图l、图2所示，本技术包括箱体ll及设置于箱体内的循环装置、加湿装置9和孵化蛋车，本例所述的循环装置包括两台风扇5、进气管道1及排气孔道8，风扇5的性能参数为功率为380-550W, 8级；风扇5通过风扇支架IO设置于箱体内，风扇5叶片与箱体后壁板6间的距离a为600mm,且其风扇5叶片面相对后壁板6,在风扇电机2侧设置进气管道1，在进气管道l相对风扇5侧开有若干进气孔7，在后壁板6上相对风扇5处开有排气孔道8。所述的加湿装置包括喷雾喷头9及与其连接的进水管，所述喷雾喷头9为两个，安装于风扇两侧的后壁板6上部。所述的箱体ll是在聚苯乙烯挤塑板两侧粘贴进口玻璃钢板而成。实施例2:本例包括箱体ll、自动控制装置、循环装置、加湿装置9及孵化蛋车，循环装置、加湿装置及孵化蛋车分别与安装于箱体ll上的自动控制装置连接，本例中所用的孵化蛋车为专利申请号为200810230385. 5的一种用于巷道式孵化机的蛋车，蛋车内的蛋盘釆用的是专利申请号为200810230384. 0种蛋孵化盘，蛋车内的出雏筛釆用的是专利申请号为200810230389. 3的种蛋出雏筛，本例所述的循环装置包括四台风扇5、进气管道1及排气孔道8，风扇5的性能参数为功率为250-300W, 4、 6或8级；风扇5通过风扇支架IO设置于箱体内，风扇5叶片与箱体后壁板6间的距离a为500mm。所述的加湿装置的喷雾喷头9为一个，安装于后壁板6上部。所述的箱体ll是在聚苯乙烯挤塑板两侧粘贴玻璃钢板构成。为使气流顺畅、无死角，在所述箱体11的后壁板6与两侧壁板3间分别设置有弧形板4。实施例3:本例的整体结构与实施例2相同，不同的是本例所述的风循环装置包括1台风扇5，风扇5的性能参数为功率为800W -1500W, 6或8级，风扇5叶片与后壁板6间的距离a为1000隱，所述的加湿装置的喷雾喷头9为三个，分置于后壁板6上部及箱体顶板上。实施例4:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例中所用的蛋车为专利申请号为200810230385. 5的一种用于巷道式孵化机的蛋车，蛋车内的蛋盘釆用的是专利申请号为200810230384. O种蛋孵化盘，蛋车内的出雏筛釆用的是专利申请号为200810230389. 3的种蛋出雏筛，本例所述的风扇5叶片与后壁板6间的距离a为700隱，所述的加湿装置的喷雾喷头9为四个，分置于后壁板6上部及箱体顶板上。实施例5:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风循环装置包括四台风扇5，风扇5的性能参数为功率为380-550W, 4、 6或8级；风扇5叶片与后壁板6间的距离a为800mm,所述的加湿装置的喷雾喷头9为二个，安装于风扇两侧的后壁板6上部。实施例6:本例的整体结构与实施例5相同，不同的是本例所述的风循环装置包括一台风扇5，风扇5的性能参数为功率为800W -1500W, 6或8级，风扇5叶片与后壁板6间的距离a为400mm。实施例7:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风循环装置包括四台风扇5,风扇5的性能参数为功率为380-550W, 4、 6或8级；风扇5叶片与后壁板6间的距离a为600腿，所述的加湿装置的喷雾喷头9为二个，安装于箱体顶板6上。权利要求1.一种出雏机，包括箱体、循环装置、加湿装置及孵化蛋车，其特征在于所述的循环装置包括至少一台风扇、进气管道及排气孔道，风扇靠近箱体后壁板设置，其风扇叶片面相对后壁板，在风扇电机侧设置进气管道，在进气管道相对风扇侧开有若干进气孔，在后壁板上相对风扇处开有排气孔道。2. 根据权利要求1所述的出雏机，其特征在于所述的风扇为l-4台，在箱体内竖直并列设置，其风扇叶片面均相对后壁板。3. 根据权利要求1或2所述的出雏机，其特征在于所述的风扇叶片与后壁板间的距离a为"0-1000腿。4. 根据权利要求1或2所述的出雏机，其特征在于所述的风扇通过风扇支架设置于箱体内。5. 根据权利要求l所述的出雏机，其特征在于所述的加湿装置包括喷雾喷头及与其连接的进水管，所述喷雾喷头至少一个，安装于箱体后壁板上部或箱体顶板上。6. 根据权利要求l所述的出雏机，其特征在于所述的箱体是在聚苯乙烯挤塑板两侧设置玻璃钢板构成。7. 根据权利要求l、 2、 5或6中任一项所述的出雏机，其特征在于在所述箱体的后壁板与两侧壁板间分别设置有弧形板，所述弧形板分别与后壁板和侧壁板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出雏机，包括箱体、循环装置、加湿装置及孵化蛋车，其特征在于：所述的循环装置包括至少一台风扇、进气管道及排气孔道，风扇靠近箱体后壁板设置，其风扇叶片面相对后壁板，在风扇电机侧设置进气管道，在进气管道相对风扇侧开有若干进气孔，在后壁板上相对风扇处开有排气孔道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于文天，
申请(专利权)人：沈阳市天雷畜牧机械厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]