一种箱体式出雏机制造技术

技术编号:3758594 阅读:147 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种箱体式出雏机,属于畜牧养殖技术领域。本发明专利技术包括箱体、循环装置、加湿装置及孵化蛋车,所述的循环装置包括至少一台风扇、进气管道及排气孔道,风扇靠近箱体后壁板设置,其风扇叶片面相对后壁板,在风扇电机侧设置进气管道,在进气管道相对风扇侧开有若干进气孔,在后壁板上相对风扇处开有排气孔道。本发明专利技术的风扇叶片面对后壁板,使得经进气管道进来的新鲜空气经风扇吹动,其气流撞击到箱体后壁板上,沿后壁板向两侧壁板流动,形成双环流,在箱体后壁板与两侧壁板间设置弧形导流板,更使得气流流通无死角。加湿装置采用喷雾加湿,结构简单,且杜绝了现有水盘水轮加湿湿度不均、清理消毒困难的问题。箱体保温效果好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于畜牧养殖
,特别是涉及一种箱体式出雏机
技术介绍
出雏机是种蛋孵化后期种蛋出雏时不可缺少的。现有的出雏机循环系统采用两 台叶片背对安装的风扇,通过皮带轮带动其转动,且风扇叶片小,风力不足,吹出的风向不 规律,吹风达不到循环的效果。蛋车内所采用的出雏筛无通风孔道,气流流动不畅,导致蛋 车内部温度高,周围温度低,影响出雏成活率。现有的加湿装置使用传统的水盘水轮加湿, 靠水的蒸发来加湿,湿度不均勻,且清理消毒不便,给细菌繁殖提供滋生场所。箱体保温材 料大都是在笨板两面粘合彩钢板构成,因彩钢板遇潮湿易生锈腐烂,使用寿命一般不超过7 年,且其保温效果不佳,浪费电能。通过上述分析可知,现有的出雏机由于箱体内的温度、湿 度分布不均勻,造成局部温湿度不均衡,出雏时间不集中,出雏率低、健雏率低。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术提供一种箱体式出雏机。它是采用双环流方式, 通过改变循环装置的气流方向,使得箱体内通风循环通畅、无死角。采用喷雾加湿,结构简 单,湿度均衡。本专利技术是通过以下技术方案来实现的本专利技术包括箱体、循环装置、加湿装置及孵化蛋车,其特征在于所述的循环装置 包括至少一台风扇、进气管道及排气孔道,风扇靠近箱体后壁板设置,其风扇叶片面相对后 壁板,在风扇电机侧设置进气管道,在进气管道相对风扇侧开有若干进气孔,在后壁板上相 对风扇处开有排气孔道。本专利技术所述的风扇为1-4台,在箱体内竖直并列设置,其风扇叶片面均相对后 壁板。所述的风扇通过风扇支架设置于箱体内。所述风扇叶片与后壁板间的距离a为 400-1000mm。所述的加湿装置包括喷雾喷头及与其连接的进水管,所述喷雾喷头至少一个, 安装于箱体后壁板上部或箱体顶板上。所述的箱体是在聚苯乙烯挤塑板两侧设置玻璃钢板 构成。在所述箱体的后壁板与两侧壁板间分别设置有弧形板,所述弧形板分别与后壁板和 侧壁板相切。本专利技术的有益效果为本专利技术在靠近箱体后壁板处设置风扇,且风扇叶片面对后壁板,在风扇风机端设 置进气管道,使得进来的新鲜空气经风扇吹动,其气流撞击到箱体后壁板上,沿后壁板向两 侧壁板流动,气流经孵化蛋车中出雏筛间的通风孔道流出,使蛋车内的温度均衡,流出的气 流经排气孔道流出。本专利技术选用多叶式、长叶片、低转速、大风量、低噪音的风扇,使得箱体 内通风循环更加畅通,在箱体后壁板与两侧壁板间设置弧形导流板,更使得气流流通无死 角。加湿装置采用喷雾加湿,结构简单,且杜绝了现有水盘水轮加湿湿度不均、清理消毒困 难的问题。箱体采用在聚苯乙烯挤塑板两侧粘合进口玻璃钢板构成,保温效果好,是普通保温材料的1. 5倍以上,抗水性极佳,使用寿命可达数十年。 附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图。图2为图1的A-A剖视示意图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例详细说明本专利技术。实施例1 如图1、图2所示,本专利技术包括箱体11及设置于箱体内的循环装置、加湿 装置9和孵化蛋车,本例所述的循环装置包括两台风扇5、进气管道1及排气孔道8,风扇5 的性能参数为功率为380-550W,8级;风扇5通过风扇支架10设置于箱体内,风扇5叶片 与箱体后壁板6间的距离a为600mm,且其风扇5叶片面相对后壁板6,在风扇电机2侧设 置进气管道1,在进气管道1相对风扇5侧开有若干进气孔7,在后壁板6上相对风扇5处 开有排气孔道8。所述的加湿装置包括喷雾喷头9及与其连接的进水管,所述喷雾喷头9为两个,安 装于风扇两侧的后壁板6上部。所述的箱体11是在聚苯乙烯挤塑板两侧粘贴进口玻璃钢 板而成。实施例2 本例包括箱体11、自动控制装置、循环装置、加湿装置9及孵化蛋车,循 环装置、加湿装置及孵化蛋车分别与安装于箱体11上的自动控制装置连接,本例中所用的 孵化蛋车为专利申请号为200810230385.5的一种用于巷道式孵化机的蛋车,蛋车内的蛋 盘采用的是专利申请号为200810230384. 0种蛋孵化盘,蛋车内的出雏筛采用的是专利申 请号为200810230389. 3的种蛋出雏筛,本例所述的循环装置包括四台风扇5、进气管道1及 排气孔道8,风扇5的性能参数为功率为250-300W,4、6或8级;风扇5通过风扇支架10 设置于箱体内,风扇5十片与箱体后壁板6间的距离a为500mm。所述的加湿装置的喷雾喷头9为一个,安装于后壁板6上部。所述的箱体11是在 聚苯乙烯挤塑板两侧粘贴玻璃钢板构成。为使气流顺畅、无死角,在所述箱体11的后壁板 6与两侧壁板3间分别设置有弧形板4。实施例3 本例的整体结构与实施例2相同,不同的是本例所述的风循环装置包 括1台风扇5,风扇5的性能参数为功率为800W-1500W,6或8级,风扇5叶片与后壁板6 间的距离a为1000mm,所述的加湿装置的喷雾喷头9为三个,分置于后壁板6上部及箱体顶 板上。实施例4 本例的整体结构与实施例1相同,不同的是本例中所用的蛋车为 专利申请号为200810230385. 5的一种用于巷道式孵化机的蛋车,蛋车内的蛋盘采用的 是专利申请号为200810230384.0种蛋孵化盘,蛋车内的出雏筛采用的是专利申请号为 200810230389. 3的种蛋出雏筛,本例所述的风扇5叶片与后壁板6间的距离a为700mm,所 述的加湿装置的喷雾喷头9为四个,分置于后壁板6上部及箱体顶板上。实施例5 本例的整体结构与实施例1相同,不同的是本例所述的风循环装置包 括四台风扇5,风扇5的性能参数为功率为380-550W,4、6或8级;风扇5叶片与后壁板6 间的距离a为800mm,所述的加湿装置的喷雾喷头9为二个,安装于风扇两侧的后壁板6上部。实施例6 本例的整体结构与实施例5相同,不同的是本例所述的风循环装置包 括一台风扇5,风扇5的性能参数为功率为800W-1500W,6或8级,风扇5叶片与后壁板6 间的距离a为400mm。实施例7 本例的整体结构与实施例1相同,不同的是本例所述的风循环装置包括四台风扇5,风扇5的性能参数为功率为380-550W,4、6或8级;风扇5叶片与后壁板6 间的距离a为600mm,所述的加湿装置的喷雾喷头9为二个,安装于箱体顶板6上。权利要求一种箱体式出雏机,包括箱体、循环装置、加湿装置及孵化蛋车,其特征在于所述的循环装置包括至少一台风扇、进气管道及排气孔道,风扇靠近箱体后壁板设置,其风扇叶片面相对后壁板,在风扇电机侧设置进气管道,在进气管道相对风扇侧开有若干进气孔,在后壁板上相对风扇处开有排气孔道。2.根据权利要求1所述的箱体式出雏机,其特征在于所述的风扇为1-4台,在箱体内 竖直并列设置,其风扇叶片面均相对后壁板。3.根据权利要求1或2所述的箱体式出雏机,其特征在于所述的风扇叶片与后壁板 间的距离a为400-1000mm。4.根据权利要求1或2所述的箱体式出雏机,其特征在于所述的风扇通过风扇支架 设置于箱体内。5.根据权利要求1所述的箱体式出雏机,其特征在于所述的加湿装置包括喷雾喷头 及与其连接的进水管,所述喷雾喷头至少一个,安装于箱体后壁板上部或箱体顶板上。6.根据权利要求1所述的箱体式出雏机,其特征在于所述的箱体是在聚苯乙烯挤塑 板两侧设置玻璃钢板构成。7.根据权利要求1、2、5或6中任一项所述的箱体式出雏机,其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体式出雏机,包括箱体、循环装置、加湿装置及孵化蛋车,其特征在于:所述的循环装置包括至少一台风扇、进气管道及排气孔道,风扇靠近箱体后壁板设置,其风扇叶片面相对后壁板,在风扇电机侧设置进气管道,在进气管道相对风扇侧开有若干进气孔,在后壁板上相对风扇处开有排气孔道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于文天
申请(专利权)人:沈阳市天雷畜牧机械厂
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利