一种用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，属于畜牧养殖技术领域。其结构包括风扇及导流板，所述的风扇至少为一台，通过风扇支架安装于靠近孵化机箱体后壁板处，其风扇叶片面向后壁板，导流板安装于风扇支架两端，使用时，导流板一端与孵化机内的蛋车框架端部连接。本实用新型专利技术在靠近箱体后壁板处设置风扇，且风扇叶片面对后壁板，在风扇两侧设置导流板，风扇转动使其气流撞击到箱体后壁板上，沿后壁板及两侧板与导流板间的巷道流动，由于导流板与蛋车封闭连接，气流流转到蛋车末端进入到蛋车中，经蛋车蛋盘间的通风孔道流出，完成气流循环，蛋车内的温度均衡，出雏时间较集中，孵化率和健雏率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于畜牧养殖
，特别是涉及一种用于巷道式孵化出雏 两用机的循环装置。 技术背景孵化机是孵化种蛋不可缺少的部分。现有的孵化机循环系统有釆用6台 300瓦的电机，风扇叶片长度约为400mm,循环风是从箱体出口上部进风，风 的走向在入口上部，和进风口处形成35度左右，造成入口上部及出口下部风 速过快而使蛋区内温度不均。也有釆用两台叶片背对安装的风扇，通过皮带轮 带动其转动，且风扇叶片小，风力不足，吹出的风向不规律，吹风达不到循环 的效果。上述两种现有的孵化机由于蛋区内温度、湿度分布不均匀，温差过 大，导致种蛋胚胎发育不整齐，出雏时间不集中，先出壳的鸡雏在箱体内时间 过长而脱水，后出壳的鸡雏因温度过低，脐带吸收不良，造成弱雏量增加。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供 一种用于巷道式孵化出雏两用 机的循环装置。它是釆用双环流方式，通过改变循环装置的气流方向，使得箱 体内通风循环通畅、无死角。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术包括风扇及导流板，所述的风扇至少为一台，通过风扇支架安 装于靠近孵化机箱体后壁板处，其风扇叶片面向后壁板，导流板安装于风扇支 架两端，使用时，导流板一端与孵化机内的蛋车框架端部连接。所述的风扇支架为截面近似梯形的框体结构，导流板与风扇支架两侧的支 柱相切。所述的导流板为弧形板，与支架两侧的支柱相切。导流板端部与孵化 机内的蛋车端部封闭连接。在导流板与蛋车连接端部设置密封条，蛋车端部为 与所述密封条相配合的凹槽结构。所述风扇叶片与箱体后壁板间的距离a为 300-IOOO隱。距离a的最佳范围值为500-800mm。本技术中的风扇为1-6台，在箱体内竖直并列设置。在所述箱体后壁板与两侧壁板间分别设置有弧形 板，所述弧形板分别与后壁板和侧壁板相切。 本技术的有益效果为本技术在靠近箱体后壁板处设置风扇，且风扇叶片面对后壁板，在风 扇两侧设置导流板，风扇转动使其气流撞击到箱体后壁板上，沿后壁板及两侧 板与导流板间的巷道流动，由于导流板与蛋车封闭连接，气流流转到蛋车末端 进入到蛋车中，经蛋车蛋盘间的通风孔道流出，完成气流循环，蛋车内的温度 均衡。本技术选用多叶式、长叶片、低转速、大风量、低噪音的风扇，使 得箱体内通风循环更加畅通，在箱体后壁板与两侧壁板间设置弧形导流板，更 使得气流流通无死角，温湿度均衡，温差不超过±0. 02，没有超温现象，不需降温设备，出雏时间较集中，孵化率和健雏率比现有的巷道式孵化机提高1. 5-2. 0%，成活率高。附图说明图1为本技术的整体部结构示意图。图2为图1的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述。实施例l:如图l、图2所示，本技术包括风扇5及导流板3，所述的风 扇5为两台，通过风扇支架2竖直并列安装于靠近孵化机箱体后壁板6处，其风 扇5叶片面向后壁板6，导流板3安装于风扇支架2两端，使用时，导流板3 —端与孵化机内的蛋车框架端部连接。如图l、图2所示，本例的风扇支架2为截面近似梯形的框体结构，导流板3 与风扇支架两侧的支柱相切。导流板3为弧形板，与风扇支架2两侧的支柱相 切。导流板3端部与孵化机内的蛋车端部封闭连接。在导流板3与蛋车连接端部 设置密封条，蛋车端部为与所述密封条相配合的凹槽结构。本例的风扇5功率 为750W, 8级；所述风扇5叶片与箱体后壁板6间的距离a为800隱。实施例2:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风扇5 叶片与箱体后壁板6间的距离a为500mm。为使气流流畅，在所述箱体后壁板6与 两侧壁板8间分别设置有弧形板4，所述弧形板4分别与后壁板6和侧壁板8相 切。实施例3:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风循环 装置包括四台风扇5，风扇5的性能参数为功率为380-550W, 4、 6或8级；本 例所述的风扇5叶片与箱体后壁板6间的距离a为9 0Omm。实施例4:本例的整体结构与实施例3相同，不同的是本例所述的风扇5 叶片与箱体后壁板6间的距离a为70Omm。实施例5:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风扇5 叶片与箱体后壁板6间的距离a为60Omm。实施例6:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风循环 装置包括六台风扇5，风扇5的性能参数为功率为250-300W, 4级；所述的风 扇5叶片与箱体后壁板6间的距离a为100Omm。实施例7:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风循环 装置包括一台风扇5，风扇5的性能参数为功率为2.2KW,六级，风扇5叶片与 箱体后壁板6间的距离a为30Omra。实施例8:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风扇5 叶片与箱体后壁板6间的距离a为65 Omm。实施例7:本例的整体结构与实施例l相同，不同的是本例所述的风扇5 叶片与箱体后壁板6间的距离a为5 5 0隱。权利要求1.一种用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于包括风扇及导流板，所述的风扇至少为一台，通过风扇支架安装于靠近孵化机箱体后壁板处，其风扇叶片面向后壁板，导流板安装于风扇支架两端，使用时，导流板一端与孵化机内的蛋车框架端部连接。2. 根据权利要求1所述的用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于所述的风扇支架为截面近似梯形的框体结构，导流板与风扇支架两侧的支柱相切。3. 根据权利要求1或2所述的用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于所述的导流板为弧形板，与风扇支架两侧的支柱相切。4. 根据权利要求1或2所述的用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于所述的导流板端部与孵化机内的蛋车端部封闭连接。5. 根据权利要求4所述的用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于所述的导流板与蛋车连接端部设置密封条，蛋车端部为与所述密封条相配合的凹槽结构。6. 根据权利要求1或2所述的用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于所述风扇叶片与箱体后壁板间的距离a为300-1000mm。7. 根据权利要求6所述的用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于所述风扇叶片与箱体后壁板间的距离a为500-800mm。8. 根据权利要求1所述的用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于所述的风扇为l-6台，在箱体内竖直并列设置。9. 根据权利要求1或8所述的用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于在所述箱体后壁板与两侧壁板间分别设置有弧形板，所述弧形板分别与后壁板和侧壁板相切。专利摘要一种用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，属于畜牧养殖
其结构包括风扇及导流板，所述的风扇至少为一台，通过风扇支架安装于靠近孵化机箱体后壁板处，其风扇叶片面向后壁板，导流板安装于风扇支架两端，使用时，导流板一端与孵化机内的蛋车框架端部连接。本技术在靠近箱体后壁板处设置风扇，且风扇叶片面对后壁板，在风扇两侧设置导流板，风扇转动使其气流撞击到箱体后壁板上，沿后壁板及两侧板与导流板间的巷道流动，由于导流板与蛋车封闭连接，气流流转到蛋车末端进入到蛋车中，经蛋车蛋盘间的通风孔道流出，完成气流循环，蛋车内的温度均衡，出雏时间较集中，孵化率和健雏率高。文档编号A01K4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于巷道式孵化出雏两用机的循环装置，其特征在于：包括风扇及导流板，所述的风扇至少为一台，通过风扇支架安装于靠近孵化机箱体后壁板处，其风扇叶片面向后壁板，导流板安装于风扇支架两端，使用时，导流板一端与孵化机内的蛋车框架端部连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于文天，
申请(专利权)人：沈阳市天雷畜牧机械厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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