一种运料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种运料机构，包括台架以及设于台架上的进料组件，进料组件包括固定在台架顶部的托架、倾斜固定在托架顶部并左低右高设置的U型进料滑板、若干个横向固定在托架左侧的撑管、横向固定在若干个撑管上侧外壁之间的托板、两个固定在托板顶部并前后对称设置的托块、固定在托板顶部并位于两个托块后侧的定位气缸、固定在定位气缸伸缩端上的压块、竖直固定在前方的一个托块的前侧外壁上的挡板、倾斜固定在托架顶部并左低右高的设于U型进料滑板右侧的储料盒、固定在托架上的提升气缸、以及固定在提升气缸的伸缩端上并介于U型进料滑板与储料盒之间的提升块；本实用新型专利技术进一步提高了加工效率并大幅降低人工成本。提高了加工效率并大幅降低人工成本。提高了加工效率并大幅降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种运料机构


[0001]本技术涉及一种运料机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；轴类零件在完成初步切料的加工后，还需要经过多道切削加工才能制作出成品；随着自动化技术的不断发展，如今的机械加工设备基本上都能实现自动加工以有效提高加工效率；但是现有机械加工设备的进料和出料仍旧需要借助人工手动完成，也即机械加工设备只负责工件的加工，不负责工件的进料和出料，因此加工效率还是由于受到了一定程度的限制而无法进一步提高，而且每台设备均至少配备一名专职人员才能保证连续加工，所以人工成本也较高，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种突破了人工上下料的限制以进一步提高了加工效率，而且能在保证连续加工的前提下大幅降低人工成本的运料机构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种运料机构，其特征在于，包括台架以及设于台架上的进料组件，所述进料组件包括固定在台架顶部的托架、倾斜固定在托架顶部并左低右高设置的U型进料滑板、若干个横向固定在托架左侧的撑管、横向固定在若干个撑管上侧外壁之间的托板、两个固定在托板顶部并前后对称设置的托块、固定在托板顶部并位于两个托块后侧的定位气缸、固定在定位气缸伸缩端上的压块、竖直固定在前方的一个托块的前侧外壁上的挡板、倾斜固定在托架顶部并左低右高的设于U型进料滑板右侧的储料盒、固定在托架上的提升气缸、以及固定在提升气缸的伸缩端上并介于U型进料滑板与储料盒之间的提升块；所述提升气缸的伸缩端竖直向上设置，所述定位气缸的伸缩端横向向前设置，所述储料盒的左端开口处底部边缘低于U型进料滑板的右端开口处底部边缘，所述托架的右侧还固定有背板，所述提升块的左侧外壁上还固定有若干个连接板，每个所述连接板的左侧外壁上还均固定有两个前后对称设置的滑块，对应地，所述背板的右侧外壁上还固定有两个竖直设置的导轨，前侧的每个所述滑块均套设连接在前侧的一个导轨上，后侧的每个所述滑块均套设连接在后侧的一个导轨上；所述提升块的顶部还固定有若干个倾斜设置的提升板，每个所述提升板均左低右高设置；每个所述提升板的左侧边缘与背板的右侧外壁以及U型进料滑板的右侧开口处底部边缘均相互配合。
[0005]优选地，所述台架上还设有出料组件，所述出料组件包括倾斜固定在台架顶部并位于托架后方且左高右低设置的U型出料滑板以及置于台架顶部并位于U型出料滑板右侧的接料箱，所述U型出料滑板的右端开口处设于接料箱的顶部开口处上方。
[0006]优选地，每个所述托块的顶部均开设有一个V型槽，所述V型槽的位置与压块的位置相互配合。
[0007]优选地，所述U型进料滑板的右端开口处左右两侧边缘均向外形成有一个相互对称设置的导向板。
[0008]优选地，所述台架的顶部还固定有第一斜撑架，所述第一斜撑架的顶部还固定有两个倾斜设置并分别左低右高分布的第一U型托块，所述U型进料滑板的底部倾斜固定在两个第一U型托块上并可沿两个第一U型托块的倾斜方向调节固定位置。
[0009]优选地，所述台架的顶部还固定有第二斜撑架，所述第二斜撑架的顶部还固定有两个倾斜设置并分别左高右低分布的第二U型托块，所述U型出料滑板的底部倾斜固定在两个第二U型托块上并可沿两个第二U型托块的倾斜方向调节固定位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术既借助进料组件能将轴杆坯料自动送入到机械加工设备中，又能借助出料组件自动将完成加工的轴杆成品从机械加工设备中导出并收集在接料箱中，进而突破了人工上下料的限制以进一步提高了加工效率，而且能在保证连续加工的前提下大幅降低人工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的右前侧结构图；
[0012]图2为本技术的左后侧结构图；
[0013]图3为本技术的储料盒的内部结构图。
具体实施方式
[0014]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0015]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0016]如图1～3所示，一种运料机构，包括台架1以及设于台架1上的进料组件2，进料组件2包括固定在台架1顶部的托架21、倾斜固定在托架21顶部并左低右高设置的U型进料滑板22、若干个横向固定在托架21左侧的撑管25、横向固定在若干个撑管25上侧外壁之间的托板26、两个固定在托板26顶部并前后对称设置的托块27、固定在托板26顶部并位于两个托块27后侧的定位气缸28、固定在定位气缸28伸缩端上的压块29、竖直固定在前方的一个托块27的前侧外壁上的挡板210、倾斜固定在托架21顶部并左低右高的设于U型进料滑板22右侧的储料盒211、固定在托架21上的提升气缸23、以及固定在提升气缸23的伸缩端上并介于U型进料滑板22与储料盒211之间的提升块24；提升气缸23的伸缩端竖直向上设置，定位气缸28的伸缩端横向向前设置，储料盒211的左端开口处底部边缘低于U型进料滑板22的右端开口处底部边缘，托架21的右侧还固定有背板215，提升块24的左侧外壁上还固定有若干
个连接板212，每个连接板212的左侧外壁上还均固定有两个前后对称设置的滑块214，对应地，背板215的右侧外壁上还固定有两个竖直设置的导轨213，前侧的每个滑块214均套设连接在前侧的一个导轨213上，后侧的每个滑块214均套设连接在后侧的一个导轨213上；提升块24的顶部还固定有若干个倾斜设置的提升板25，每个提升板25均左低右高设置；每个提升板25的左侧边缘与背板215的右侧外壁以及U型进料滑板22的右侧开口处底部边缘均相互配合。
[0017]台架1上还设有出料组件3，出料组件3包括倾斜固定在台架1顶部并位于托架21后方且左高右低设置的U型出料滑板31以及置于台架1顶部并位于U型出料滑板31右侧的接料箱32，U型出料滑板31的右端开口处设于接料箱32的顶部开口处上方。
[0018]每个托块27的顶部均开设有一个V型槽271，V型槽271的位置与压块29的位置相互配合。
[0019]U型进料滑板22的右端开口处左右两侧边缘均向外形成有一个相互对称设置的导向板221。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运料机构，其特征在于，包括台架以及设于台架上的进料组件，所述进料组件包括固定在台架顶部的托架、倾斜固定在托架顶部并左低右高设置的U型进料滑板、若干个横向固定在托架左侧的撑管、横向固定在若干个撑管上侧外壁之间的托板、两个固定在托板顶部并前后对称设置的托块、固定在托板顶部并位于两个托块后侧的定位气缸、固定在定位气缸伸缩端上的压块、竖直固定在前方的一个托块的前侧外壁上的挡板、倾斜固定在托架顶部并左低右高的设于U型进料滑板右侧的储料盒、固定在托架上的提升气缸、以及固定在提升气缸的伸缩端上并介于U型进料滑板与储料盒之间的提升块；所述提升气缸的伸缩端竖直向上设置，所述定位气缸的伸缩端横向向前设置，所述储料盒的左端开口处底部边缘低于U型进料滑板的右端开口处底部边缘，所述托架的右侧还固定有背板，所述提升块的左侧外壁上还固定有若干个连接板，每个所述连接板的左侧外壁上还均固定有两个前后对称设置的滑块，对应地，所述背板的右侧外壁上还固定有两个竖直设置的导轨，前侧的每个所述滑块均套设连接在前侧的一个导轨上，后侧的每个所述滑块均套设连接在后侧的一个导轨上；所述提升块的顶部还固定有若干个倾斜设置的提升板，每个所述提升板均左低右高设置；每个所述提升板的左侧边缘与背板的右侧外壁以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓辉，葛久宁，王扬扬，
申请(专利权)人：山中合金宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：