【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢棒加工设备，尤其是涉及一种钢棒切割装置。
技术介绍
1、钢棒在加工过程中，需要根据实际需求将其切成指定长度的小段棒料，然后通过锻造机将小段棒料锻造成指定的零件。钢棒切割需要使用钢棒切断机，如申请号为cn202120684862.6公开的一种钢棒切断机，包括机架，所述机架上开设有穿棒孔，所述穿棒孔的侧壁开设有切割孔，所述机架上可拆卸连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有切刀，所述切刀插接于切割孔内，所述机架上穿棒孔的一端设置有固定架，所述固定架上转动连接有导轮，所述机架上远离导轮的一端设置有支撑平台，所述支撑平台上端面开设有与切割孔对齐的放置槽。当钢棒插接于穿棒孔内时，启动气缸使气缸的活塞杆伸长，气缸的活塞杆将切刀向下移动，使切刀对钢棒进行切断工作。
2、可见，常规的钢棒切断机是一切一出，加工效率还存在改进空间。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种一切两出的钢棒切割装置，有利于提高加工效率。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钢棒切割装置，包括机架，所述机架上设置有顶推模块、第一安装座、第二安装座、动模和下料口，所述顶推模块、所述第一安装座、所述第二安装座从左到右依次分布，所述第一安装座上设置有进料孔和位于所述进料孔正下方的穿孔，所述第二安装座上设置有支撑块和落料通道，所述支撑块的上端设置有第一弧形槽，所述进料孔和所述第一弧形槽的中心线位于同一直线上，所述第一安装座和所述第二安装座之间形成切割槽，所述下
3、作为优选，所述切刀包括刀架和环形刀体，所述刀架的上端与所述动模可拆卸连接，所述刀架的侧面设置有安装孔，所述环形刀体设置在所述安装孔处，所述环形刀体的内孔为所述切割孔。
4、作为优选，所述第二安装座上设置有定位组件，所述定位组件位于所述支撑块远离进料孔的一侧，所述刀架上设置有避让口，所述避让口位于所述切割孔的正上方，当所述切割孔与所述穿孔位于同一轴线上时，所述避让口与所述进料孔位于同一轴线上。
5、作为优选，所述定位组件包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架朝向所述支撑块的一侧设置有可拆卸的第一挡块，所述第二安装架位于所述第一安装架和所述支撑块之间，所述第二安装架上设置有第二挡块，所述第二挡块的下端设置有第二弧形槽，所述第一挡块和所述第二挡块均位于所述落料通道的上方。
6、作为优选，所述第二安装座上设置有分布在所述支撑块前后两侧的固定座，所述固定座侧面的底部设置有卡槽，所述支撑块的两侧与两个所述卡槽一一对应并卡接配合，两个所述固定座的上端通过安装板相连接，所述安装板上设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆的下端设置有用于按压棒料的压板。
7、作为优选，两个所述刀架之间设置有限位组件，所述限位组件用于使两个刀架保持恒定的间距。
8、作为优选，所述限位组件包括底板和限位块，两个所述刀架的下端分别与所述底板的上端面固定连接，所述限位块包括上层板和下层板，上层板的中间通过连接板与下层板的中间固定连接，所述上层板的两侧分别与两个所述刀架固定连接，所述下层板的两侧分别与两个所述刀架固定连接，所述上层板和所述下层板分布在所述避让口的上下两侧。
9、作为优选，所述底板上还设置有导向块，所述导向块的上端面设置有沿左右方向延伸的v型槽，所述v型槽位于所述切割孔的下方。
10、作为优选，所述顶推模块包括驱动气缸和顶杆，所述驱动气缸通过第三安装架与所述机架相连接，所述驱动气缸的伸缩杆与所述顶杆的一端固定连接，所述顶杆的另一端伸入到所述穿孔内。
11、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
12、1、本技术方案采用两个特定结构的切刀，不仅可用于切割钢棒，同时双切刀配合也能用于转移棒料，待切割的钢棒依次通过进料孔、两个切割孔以及第一弧形槽后，双切刀同步向下移动并将钢棒切断，前端的一节棒料通过落料通道掉入到下料口处，双切刀上的一节棒料与穿孔对齐，然后通过顶推模块将该节棒料推入到下料口处，实现一切两出的目的，相较于常规的钢棒切割机，能够有效提高加工效率；
13、2、通过在第二安装座上设置定位组件，待切割的钢棒依次通过进料孔、两个切割孔以及第一弧形槽后与定位组件相接触，以控制钢棒的长度，便于精确、快速的切割所需长度的棒料；
14、3、限位组件、第一安装座、第二安装座配合挡在切刀的侧面，以使切刀仅能沿上下方向移动，以及避免切刀在切割过程中发生折弯，稳定性及安全性均较好。
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1.一种钢棒切割装置，包括机架(1)，其特征在于所述机架(1)上设置有顶推模块(2)、第一安装座(3)、第二安装座(4)、动模(5)和下料口(11)，所述顶推模块(2)、所述第一安装座(3)、所述第二安装座(4)从左到右依次分布，所述第一安装座(3)上设置有进料孔(31)和位于所述进料孔(31)正下方的穿孔(32)，所述第二安装座(4)上设置有支撑块(41)和落料通道(42)，所述支撑块(41)的上端设置有第一弧形槽(411)，所述进料孔(31)和所述第一弧形槽(411)的中心线位于同一直线上，所述第一安装座(3)和所述第二安装座(4)之间形成切割槽(6)，所述下料口(11)与所述落料通道(42)、所述切割槽(6)相连通，所述动模(5)的下端连接有两个切刀(7)，所述切刀(7)上设置切割孔(721)，一个切刀(7)与所述第一安装座(3)的左侧面相抵接，另一个切刀(7)与所述第二安装座(4)的右侧面相抵接，所述动模(5)带动所述切刀(7)上下移动时使所述切割孔(721)与所述进料孔(31)位于同一轴线上，或与所述穿孔(32)位于同一轴线上，所述顶推模块(2)穿过所述穿孔(32)将位
2.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述切刀(7)包括刀架(71)和环形刀体(72)，所述刀架(71)的上端与所述动模(5)可拆卸连接，所述刀架(71)的侧面设置有安装孔(711)，所述环形刀体(72)设置在所述安装孔(711)处，所述环形刀体(72)的内孔为所述切割孔(721)。
3.根据权利要求2所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述第二安装座(4)上设置有定位组件(43)，所述定位组件(43)位于所述支撑块(41)远离进料孔(31)的一侧，所述刀架(71)上设置有避让口(712)，所述避让口(712)位于所述切割孔(721)的正上方，当所述切割孔(721)与所述穿孔(32)位于同一轴线上时，所述避让口(712)与所述进料孔(31)位于同一轴线上。
4.根据权利要求3所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述定位组件(43)包括第一安装架(431)和第二安装架(432)，所述第一安装架(431)朝向所述支撑块(41)的一侧设置有可拆卸的第一挡块(433)，所述第二安装架(432)位于所述第一安装架(431)和所述支撑块(41)之间，所述第二安装架(432)上设置有第二挡块(434)，所述第二挡块(434)的下端设置有第二弧形槽(4341)，所述第一挡块(433)和所述第二挡块(434)均位于所述落料通道(42)的上方。
5.根据权利要求3所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述第二安装座(4)上设置有分布在所述支撑块(41)前后两侧的固定座(44)，所述固定座(44)侧面的底部设置有卡槽(441)，所述支撑块(41)的两侧与两个所述卡槽(441)一一对应并卡接配合，两个所述固定座(44)的上端通过安装板(45)相连接，所述安装板(45)上设置有升降气缸(46)，所述升降气缸(46)的伸缩杆的下端设置有用于按压棒料的压板(47)。
6.根据权利要求3所述的一种钢棒切割装置，其特征在于两个所述刀架(71)之间设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)用于使两个刀架(71)保持恒定的间距。
7.根据权利要求6所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述限位组件(8)包括底板(81)和限位块(82)，两个所述刀架(71)的下端分别与所述底板(81)的上端面固定连接，所述限位块(82)包括上层板(821)和下层板(822)，上层板(821)的中间通过连接板(823)与下层板(822)的中间固定连接，所述上层板(821)的两侧分别与两个所述刀架(71)固定连接，所述下层板(822)的两侧分别与两个所述刀架(71)固定连接，所述上层板(821)和所述下层板(822)分布在所述避让口(712)的上下两侧。
8.根据权利要求7所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述底板(81)上还设置有导向块(83)，所述导向块(83)的上端面设置有沿左右方向延伸的V型槽(831)，所述V型槽(831)位于所述切割孔(721)的下方。
9.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述顶推模块(2)包括驱动气缸(21)和顶杆(22)，所述驱动气缸(21)通过第三安装架(23)与所述机架(1)相连接，所述驱动气缸(21)的伸缩杆与所述顶杆(22)的一端固定连接，所述顶杆(22)的另一端伸入到所述穿孔(32)内。
...【技术特征摘要】
1.一种钢棒切割装置，包括机架(1)，其特征在于所述机架(1)上设置有顶推模块(2)、第一安装座(3)、第二安装座(4)、动模(5)和下料口(11)，所述顶推模块(2)、所述第一安装座(3)、所述第二安装座(4)从左到右依次分布，所述第一安装座(3)上设置有进料孔(31)和位于所述进料孔(31)正下方的穿孔(32)，所述第二安装座(4)上设置有支撑块(41)和落料通道(42)，所述支撑块(41)的上端设置有第一弧形槽(411)，所述进料孔(31)和所述第一弧形槽(411)的中心线位于同一直线上，所述第一安装座(3)和所述第二安装座(4)之间形成切割槽(6)，所述下料口(11)与所述落料通道(42)、所述切割槽(6)相连通，所述动模(5)的下端连接有两个切刀(7)，所述切刀(7)上设置切割孔(721)，一个切刀(7)与所述第一安装座(3)的左侧面相抵接，另一个切刀(7)与所述第二安装座(4)的右侧面相抵接，所述动模(5)带动所述切刀(7)上下移动时使所述切割孔(721)与所述进料孔(31)位于同一轴线上，或与所述穿孔(32)位于同一轴线上，所述顶推模块(2)穿过所述穿孔(32)将位于切刀(7)上的棒料推入到所述下料口(11)处。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述切刀(7)包括刀架(71)和环形刀体(72)，所述刀架(71)的上端与所述动模(5)可拆卸连接，所述刀架(71)的侧面设置有安装孔(711)，所述环形刀体(72)设置在所述安装孔(711)处，所述环形刀体(72)的内孔为所述切割孔(721)。
3.根据权利要求2所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述第二安装座(4)上设置有定位组件(43)，所述定位组件(43)位于所述支撑块(41)远离进料孔(31)的一侧，所述刀架(71)上设置有避让口(712)，所述避让口(712)位于所述切割孔(721)的正上方，当所述切割孔(721)与所述穿孔(32)位于同一轴线上时，所述避让口(712)与所述进料孔(31)位于同一轴线上。
4.根据权利要求3所述的一种钢棒切割装置，其特征在于所述定位组件(43)包括第一安装架(431)和第二安装架(432)，所述第一安装架(431)朝向所述支撑块(41)的一侧设置有可...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东武，伊作芳，梁金昌，付云，
申请(专利权)人：山中合金宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：
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