一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备制造技术

技术编号:40087715 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:43
本申请涉及五金配件生产技术领域,尤其涉及一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,设置上料部、传送部、夹取部、冲压部、检测旋转部,检测旋转部包括检测单元和旋转驱动单元,通过设置检测单元在冲压前对焊缝位置进行检查,确定焊缝位置是否处于冲压鼓起一侧,当焊缝位置处于冲压鼓起侧时,通过旋转驱动单元对钢套进行旋转,调整焊缝位置,避免焊缝处于冲压鼓起侧,设备结构简单,便于维护保养,自动化程度较高,无需操作人员手动检查、手动调整焊缝位置,提高了生产效率及产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金配件生产,尤其涉及一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备


技术介绍

1、管式鱼线轮卡座钢套为鱼线轮卡座上的一个配件,钢套为中空管状结构,通常由金属材料制成,如申请号为:cn202211450851.7,专利名称为:渔线轮卡座的公开在审专利,钢套一般设置在可动罩的外部,起到保护、增加可动罩整体强度的作用,因可动罩一侧要收容渔线轮腿,故可动罩一侧鼓起,因此钢套一侧亦为鼓起状。

2、管式鱼线轮卡座钢套一般是先由金属片经焊接成金属环,再对金属环一侧进行冲压成型处理,最终形成管式鱼线轮卡座钢套。然而,在冲压成型过程中发现,当金属环焊缝处于冲压鼓起一侧时,会导致金属环沿焊缝位置裂开,因此在冲压前需对金属环进行检查,保证焊缝不在冲压一侧,目前一般由操作人员手动检查,发现焊缝在冲压一侧时,操作人员手动调整焊缝位置,导致生产效率较低,有时出现漏检现象,造成产品不合格,影响产品质量。


技术实现思路

1、为解决以上问题,本申请提供一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,设置上料部、传送部、夹取部、冲压部,还设置有检测旋转部,所述检测旋转部包括检测单元和旋转驱动单元。

2、在其中一实施例中,所述上料部包括圆盘振动器和上料驱动单元,所述上料驱动单元上设置有定位框,所述定位框呈u型框体结构,所述定位框开口侧与所述圆盘振动器的出料端相对设置。

3、在其中一实施例中,所述检测旋转部位于所述圆盘振动器的出料端。

4、在其中一实施例中,还设置有返料回收部,所述返料回收部包括返料回收驱动单元和返料回收管,所述返料回收驱动单元与所述上料驱动单元相连。

5、在其中一实施例中,所述返料回收管的出料端位于所述圆盘振动器的上方,所述返料回收管内设置有气动输送器。

6、在其中一实施例中,所述传送部设置有传送带、主动轮、从动轮,所述主动轮与传送电机相连。

7、在其中一实施例中,所述夹取部设置有送料驱动单元,所述送料驱动单元上设置有避让驱动单元,所述避让驱动单元上设置有手指夹爪。

8、在其中一实施例中,所述上料部设置有上料通道,所述上料通道方向与所述上料驱动单元动作方向相同,所述上料通道一端位于所述传送带上方,另一端位于所述返料回收管进料端的上方。

9、在其中一实施例中,所述检测单元为视频检测器。

10、在其中一实施例中,所述旋转驱动单元为电机驱动。

11、本技术的有益效果在于:

12、1、通过设置检测单元在冲压前对焊缝位置进行检查,确定焊缝位置是否处于冲压鼓起一侧,当焊缝位置处于冲压鼓起侧时,通过旋转驱动单元对钢套进行旋转,调整焊缝位置,避免焊缝处于冲压鼓起侧,设备结构简单,便于维护保养,自动化程度较高,无需操作人员手动检查、手动调整焊缝位置,提高了生产效率及产品合格率。

13、2、通过设置返料回收部将放反的钢套进行返料处理,检测单元同时对焊缝位置及钢套进行检测,当检测到钢套放反时,通过返料回收驱动单元将钢套移动到返料回收管中,通过返料回收管将钢套移动到圆盘振动器,实现自动重新上料的目的。

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【技术保护点】

1.一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,设置上料部(1)、传送部(2)、夹取部(3)、冲压部(4),其特征在于,还设置有检测旋转部(6),所述检测旋转部(6)包括检测单元(61)和旋转驱动单元(62)。

2.根据权利要求1所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述上料部(1)包括圆盘振动器(11)和上料驱动单元(12),所述上料驱动单元(12)上设置有定位框(13),所述定位框(13)呈U型框体结构,所述定位框(13)开口侧与所述圆盘振动器(11)的出料端相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述检测旋转部(6)位于所述圆盘振动器(11)的出料端。

4.根据权利要求3所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,还设置有返料回收部(7),所述返料回收部(7)包括返料回收驱动单元(71)和返料回收管(72),所述返料回收驱动单元(71)与所述上料驱动单元(12)相连。

5.根据权利要求4所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述返料回收管(72)的出料端位于所述圆盘振动器(11)的上方,所述返料回收管(72)内设置有气动输送器(73)。

6.根据权利要求5所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述传送部(2)设置有传送带(21)、主动轮(22)、从动轮(23),所述主动轮(22)与传送电机(24)相连。

7.根据权利要求1所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述夹取部(3)设置有送料驱动单元(31),所述送料驱动单元(31)上设置有避让驱动单元(32),所述避让驱动单元(32)上设置有手指夹爪(33)。

8.根据权利要求6所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述上料部(1)设置有上料通道(14),所述上料通道(14)方向与所述上料驱动单元(12)动作方向相同,所述上料通道(14)一端位于所述传送带(21)上方,另一端位于所述返料回收管(72)进料端的上方。

9.根据权利要求1所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述检测单元(61)为视频检测器。

10.根据权利要求1所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述旋转驱动单元(62)为电机驱动。

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【技术特征摘要】

1.一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,设置上料部(1)、传送部(2)、夹取部(3)、冲压部(4),其特征在于,还设置有检测旋转部(6),所述检测旋转部(6)包括检测单元(61)和旋转驱动单元(62)。

2.根据权利要求1所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述上料部(1)包括圆盘振动器(11)和上料驱动单元(12),所述上料驱动单元(12)上设置有定位框(13),所述定位框(13)呈u型框体结构,所述定位框(13)开口侧与所述圆盘振动器(11)的出料端相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述检测旋转部(6)位于所述圆盘振动器(11)的出料端。

4.根据权利要求3所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,还设置有返料回收部(7),所述返料回收部(7)包括返料回收驱动单元(71)和返料回收管(72),所述返料回收驱动单元(71)与所述上料驱动单元(12)相连。

5.根据权利要求4所述的一种管式鱼线轮卡座钢套成型设备,其特征在于,所述返料回收管(72)的出料端位于所述圆盘振动器(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘笑辰林霄汉张志强李丹单文彬
申请(专利权)人:威海久宏智能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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