一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备，包括：机体，具有液压驱动单元；上模；第一液压缸，液压驱动单元能够驱动第一液压缸伸缩，从而带动上模沿竖直方向移动；多个第一下模与多个第二下模；转盘；多个安装杆，用于放置待加工件，一个安装杆对应滑动设置于一个轨道槽内，当第一下模与第二下模闭合时，能够带动一个安装杆上的待加工件移动至模腔内，通过旋转转盘，使得待加工件经过多个模腔成型后，完成齿轮的加工。本发明专利技术的优点在于：通过对称的设置模具，使得在冲压时，机体受力平衡，对机体要求低，冲压时对机体的损伤销，从而能够延长设备的寿命，降低产品的生产成本。降低产品的生产成本。降低产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及冲压模具，特别是涉及一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法。
[0003]内星轮是汽车万向传动结构中的关键结构。
[0004]内星轮呈类球形结构，可以通过冷锻加工进行生产，冷锻加工需要对原料进行多次挤压成型，具有成本低、表面质量好，加工效率高的优点。
[0005]由于材料在不同的压缩工序时所需要的压力大小不同，使得往往需要使用多组冲压设备对每个工序分别进行加工，导致设备复杂化。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对上述问题，提供一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备及其加工方法。
[0007]本专利技术公开了一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备，所述的用于加工球形齿轮的多工位加工设备包括：机体，具有液压驱动单元；上模，滑动设置于所述机体上，所述上模上呈环形分布设置有多个上模腔；第一液压缸，上端固定设置于所述机体上，下端与所述上模固定连接，所述液压驱动单元能够驱动所述第一液压缸伸缩，从而带动所述上模沿竖直方向移动；多个第一下模，固设于所述机体上，并与所述上模一一对应；多个第二下模，滑动设置于所述机体上，并能够一一对应的与所述第一下模配合，从而与所述上模腔组成完整的模腔；转盘，旋转设置于所述机体上，所述转盘上沿径向开设有多个轨道槽；多个安装杆，用于放置待加工件，一个所述安装杆对应滑动设置于一个所述轨道槽内，当所述第一下模与第二下模闭合时，能够带动一个所述安装杆上的待加工件移动至所述模腔内，通过旋转所述转盘，使得待加工件经过多个模腔成型后，完成齿轮的加工。
[0008]在其中一个实施例中，待加工件经过三次冲压成型，所述上模上设置有六个所述上模腔，每三个上模腔组成一个工作单元，能够对待加工件进行冷冲压加工成型，六个所述上模腔两两呈中心对称分布于所述机体两侧，且对应的两个上模腔结构相同。
[0009]在其中一个实施例中，所述转盘上设置有八个轨道槽，每个所述轨道内均设置有一个安装杆，所述转盘上设置有外齿轮，所述机体上设置有电机以及驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述外齿轮啮合，通过所述电机能够驱动所述转盘旋转。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装杆下端设置有连接凸起，所述第二下模上设置有拨杆，当所述第二下模向远离所述第一下模方向移动时，能够带动所述拨杆移动。
[0011]在其中一个实施例中，所述机体上对应于一个所述第二下模设置有一个第二液压缸，所述第二液压缸与所述液压驱动单元连接，通过控制所述第二液压缸伸缩能够控制所
述第二下模靠近或者远离所述第一下模。
[0012]在其中一个实施例中，所述液压驱动单元包括电杆、活塞、液压腔、第一连接管、第二连接管，所述液压腔开设于所述机体内，所述活塞滑动设置于所述液压腔内，所述电杆固定设置于所述机体，所述电杆与所述活塞连接，能够驱动所述活塞在所述液压腔内滑移，所述第一连接管连接液压腔与第一液压缸，所述第二连接管连接所述液压腔与第二液压缸，当所述活塞从上端向下移动时，能够将介质通过第二管路通入第二液压缸内，从而推动所述第二下模向所述第一下模移动并合拢，当所述活塞继续向下移动，所述活塞能够封闭所述第二连接管，使得介质通过第一连接管进入第一液压缸内，从而带动所述上模向下移动对待加工件进行冲压。
[0013]在其中一个实施例中，所述机体上沿径向开设有多个导向槽，所述第二下模滑动设置于所述导向槽内，所述连接凸起能够沿所述导向槽滑移。
[0014]在其中一个实施例中，所述机体上还设置有环形槽，所述环形槽与所述导向槽连通，当所述连接凸起移动至所述环形槽内时，所述转盘能够带动所述安装杆旋转以移动至下一个工位。
[0015]在其中一个实施例中，所述安装杆上设置有环形的抵接台，所述第一下模上设置有第一容置槽，所述第二下模上设置有第二容置槽，所述第一下模与第二下模合拢时，所述第一容置槽与所述第二容置槽能够容纳所述抵接台。
[0016]本专利技术还公开了一种用于加工球形齿轮的多工位加工方法，应用前述任意一项所述的用于加工球形齿轮的多工位加工设备，所述加工方法包括：S1：将待加工件放置于安装杆上；S2：启动电机，带动转盘旋转45度；S3：启动电杆伸长，带动活塞向下移动，使第二下模与第一下模合拢，而后带动上模向下移动挤压待加工件；S4：启动电杆收缩，带动上模向上移动，而后带动第二下模远离第一下模，并带动所述安装杆向远离所述第一下模方向移动，使连接凸起移入环形槽内；S5：启动电机，带动转盘旋转45度；S6：将成型的球形齿轮取下并换上待加工件；S7：重复s2至s6持续进行加工。
[0017]本专利技术的优点在于：（1）通过对称的设置模具，使得在冲压时，机体受力平衡，对机体要求低，冲压时对机体的损伤销，从而能够延长设备的寿命，降低产品的生产成本；（2）通过设置液压驱动单元，通过控制电杆伸长，能够使第一下模与第二下模先闭合，而后上模下降进行冲压，结构巧妙，自动化程度高；（3）通过设置转盘，能够持续的自动移动待加工件进行多个工位的加工，自动化程度高，能够有效提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备的立体图；图2为本专利技术提供的一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备另一工作状态下的
立体图；图3为本专利技术提供的一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备的俯视图；图4为本专利技术根据图3的B
‑
B面的剖视图；图5和图6为本专利技术根据图4的视角下不同工作状态下的剖视图；图7为本专利技术根据图6的C
‑
C面的剖视图；图8为本专利技术根据图6的D
‑
D面的剖视图；图9为本专利技术提供的一种转盘的立体图；图10为本专利技术根据图6的E处的局部放大图；图11为本专利技术部分机座的立体图。
[0019]图中，机体1、电杆111、活塞112、液压腔113、第一连接管114、第二连接管115、溢流阀116、电机12、驱动齿轮121、第二液压缸13、导向槽14、环形槽15、上模2、上模腔21、第一液压缸3、第一下模41、第一容置槽411、第二下模42、拨杆421、第二容置槽422、转盘5、轨道槽51、外齿轮52、安装杆6、连接凸起61、抵接台62。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备，其特征在于，所述的用于加工球形齿轮的多工位加工设备包括：机体，具有液压驱动单元；上模，滑动设置于所述机体上，所述上模上呈环形分布设置有多个上模腔；第一液压缸，上端固定设置于所述机体上，下端与所述上模固定连接，所述液压驱动单元能够驱动所述第一液压缸伸缩，从而带动所述上模沿竖直方向移动；多个第一下模，固设于所述机体上，并与所述上模一一对应；多个第二下模，滑动设置于所述机体上，并能够一一对应的与所述第一下模配合，从而与所述上模腔组成完整的模腔；转盘，旋转设置于所述机体上，所述转盘上沿径向开设有多个轨道槽；多个安装杆，用于放置待加工件，一个所述安装杆对应滑动设置于一个所述轨道槽内，当所述第一下模与第二下模闭合时，能够带动一个所述安装杆上的待加工件移动至所述模腔内，通过旋转所述转盘，使得待加工件经过多个模腔成型后，完成齿轮的加工。2.根据权利要求1所述的用于加工球形齿轮的多工位加工设备，其特征在于，待加工件经过三次冲压成型，所述上模上设置有六个所述上模腔，每三个上模腔组成一个工作单元，能够对待加工件进行冷冲压加工成型，六个所述上模腔两两呈中心对称分布于所述机体两侧，且对应的两个上模腔结构相同。3.根据权利要求2所述的用于加工球形齿轮的多工位加工设备，其特征在于，所述转盘上设置有八个轨道槽，每个所述轨道内均设置有一个安装杆，所述转盘上设置有外齿轮，所述机体上设置有电机以及驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述外齿轮啮合，通过所述电机能够驱动所述转盘旋转。4.根据权利要求3所述的用于加工球形齿轮的多工位加工设备，其特征在于，所述安装杆下端设置有连接凸起，所述第二下模上设置有拨杆，当所述第二下模向远离所述第一下模方向移动时，能够带动所述拨杆移动。5.根据权利要求4所述的用于加工球形齿轮的多工位加工设备，其特征在于，所述机体上对应于一个所述第二下模设置有一个第二液压缸，所述第二液压缸与所述液压驱动单元连接，通过控制所述第二液压缸伸缩能够控制所述第二下模靠近或者远离所述第一下模。6.根据权利要求5所述的用于加工球形齿轮的多工位加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓辉，王俊，李静，
申请(专利权)人：山中合金宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：