矿石粉料封闭式输送管线制造技术

本实用新型专利技术公开了矿石粉料封闭式输送管线，涉及粉料输送技术领域，包括料斗，所述料斗的内壁固定连接第一滤网，所述第一滤网的顶端固定连接弧板，所述料斗的内部滑动连接滑动块，所述滑动块的一侧延伸至料斗的外部固定连接收集箱，所述收集箱的内壁固定连接第二滤网，所述收集箱的底端固定连接出料管。本实用新型专利技术通过设置第一滤网对进入料斗的粉料过滤其中的矿渣颗粒，使矿渣滑落进入收集箱的内部，进入收集箱内部的粉料可以通过出料管排出进入料斗中，重新排出，对料斗中的粉料内部矿渣收集，使粉料可以更快速地输送进入料仓中，同时避免了矿渣在高速移动下对管道内壁造成的损坏。的损坏。的损坏。

【技术实现步骤摘要】
矿石粉料封闭式输送管线


[0001]本技术涉及粉料输送
，具体是矿石粉料封闭式输送管线。

技术介绍

[0002]焦宝石是一种优质硬质耐火粘土，标准的焦宝石原矿Al2O3含量38%，煅烧后Al2O3含量为44%左右，Fe2O3<2%，成分稳定，质地均匀、结构致密，断面呈贝壳状，白色，用于生产优质粘土质耐火材料，专业术语为一级硬质粘土熟料，主要化学成分为AL2O3 和SiO2，伴有少量Fe2O3 和微量的Na2O、K2O，主要矿物为高岭土，焦宝石矿渣粉料运输一般是采用气力输送设备对矿渣粉料输送，透过高速气流的喷射效应运送物料，在整个输送工程中是采用密封管道输送，不会造成资源流失和环境污染，大大提高了粉状物料综合回收利用率。
[0003]矿渣粉料一般是通过车体运输，通过气泵将粉料传输进入料斗中，之后将料斗中的粉料定量通过管道传输进入料仓中收集，矿渣在粉料后将粉料传输进入推车中，之后将粉料装车运输，在研磨时难免会有一些细小的矿渣没有被碾磨成粉，以及在运输时一些较小的矿渣进入粉料中，由于通过罗茨鼓风机的风机，高速推动粉料移动，粉料内部的小型矿渣就会对管道的内壁造成磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决料斗中粉料含有矿渣的问题，提供矿石粉料封闭式输送管线。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿石粉料封闭式输送管线，包括料斗，所述料斗的内壁固定连接第一滤网，所述第一滤网的顶端固定连接弧板，所述料斗的内部滑动连接滑动块，所述滑动块的一侧延伸至料斗的外部固定连接收集箱，所述收集箱的内壁固定连接第二滤网，所述收集箱的底端固定连接出料管。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述第一滤网呈倾斜状固定连接于料斗的内壁，所述弧板对称设置两个，所述弧板的两侧外壁呈斜状，两个所述弧板位于第一滤网的倾斜底端位置处。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述料斗的一侧开设有贯穿至其内部的进入孔和排出孔，所述排出孔位于进入孔的下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述进入孔与两个弧板的间隙处对齐，所述排出孔位于第一滤网的下方，所述收集箱和出料管呈中空状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动块呈凸状，所述料斗的外壁开设有贯穿至其内部的滑动槽，所述滑动槽呈凸状，所述滑动块滑动连接与滑动槽的内壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出料管的外壁呈弧状，所述出料管的外壁与料斗的外壁贴合，所述出料管的内壁呈弧状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置第一滤网对进入料斗的粉料过滤其中的矿渣颗粒，使矿渣滑落进入收集
箱的内部，进入收集箱内部的粉料可以通过出料管排出进入料斗中，重新排出，对料斗中的粉料内部矿渣收集，使粉料可以更快速地输送进入料仓中，同时避免了矿渣在高速移动下对管道内壁造成的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的料斗与第一滤网连接示意图；
[0015]图3为本技术的料斗剖视图；
[0016]图4为本技术的第二滤网与收集箱连接示意图。
[0017]图中：1、料斗；2、第一滤网；3、弧板；4、收集箱；5、滑动块；6、第二滤网；7、出料管；8、进入孔；9、排出孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，矿石粉料封闭式输送管线，包括料斗1，料斗1的内壁固定连接第一滤网2，第一滤网2的顶端固定连接弧板3，料斗1的内部滑动连接滑动块5，滑动块5的一侧延伸至料斗1的外部固定连接收集箱4，收集箱4的内壁固定连接第二滤网6，收集箱4的底端固定连接出料管7。
[0020]在本实施例中：需要说明的是，料斗1的下方设置有卸料阀、高压供料器、加速室和管道，管道的一端安装有罗茨鼓风机，管道的另一端连接料仓，当需要对粉料输送时，将粉料传输进入料斗1的内部，随着粉料的降落，粉料通过第一滤网2掉落进入下方，一些大型的矿渣被第一滤网2阻隔，矿渣通过第一滤网2的外壁掉落进入收集箱4的内部，落入收集箱4中的粉料通过第二滤网6掉落进入出料管7的内部，重新滑落进入料斗1的内部，当需要对料斗1的粉料传输时，打开卸料阀，启动罗茨鼓风机，粉料进入加速室，通过风机加速，使粉料进入料仓内部收集，使进入管道的粉料中不会夹杂小型矿渣，在风力的快速移动时对管道内壁造成磨损，当需要对收集箱4内部的矿渣取出时，向上推动收集箱4，使滑动块5在料斗1的内部移动，之后将收集盒4向一侧移动，使收集盒4与料斗1分离，可以对收集盒4内部的矿渣倒出，之后复位。
[0021]请着重参阅图2，第一滤网2呈倾斜状固定连接于料斗1的内壁，弧板3对称设置两个，弧板3的两侧外壁呈斜状，两个弧板3位于第一滤网2的倾斜底端位置处。
[0022]在本实施例中：第一滤网2倾斜设置于料斗1的内壁，可以使位于第一滤网2外壁的小型矿滚落进入收集箱4的内部收集，通过弧板3对称设置两个，可以对矿渣的滚落角度限位，使矿渣通过弧板3的外壁准确的进入收集箱4的内部。
[0023]请着重参阅图3，料斗1的一侧开设有贯穿至其内部的进入孔8和排出孔9，排出孔9位于进入孔8的下方。
[0024]在本实施例中：料斗1通过开设进入孔8和排出孔9，使粉尘和矿渣可以通过进入孔
8进入收集箱4的内部，粉尘通过第二滤网6掉落，矿渣存留于收集箱4的内部，第二滤网6对矿渣阻挡。
[0025]请着重参阅图3，进入孔8与两个弧板3的间隙处对齐，所述排出孔9位于第一滤网2的下方，收集箱4和出料管7呈中空状。
[0026]在本实施例中：进入孔8与两个弧板3的间隙处对齐，使第一滤网2外壁收集的矿渣可以通过弧板3的限位，直接通过进入孔进入收集箱4的内部收集，避免了矿渣随意移动，影响收集，排出孔9位于第一滤网2的下方，使收集箱4内部掉落的粉料可以直接进入排出孔9的内部，出料管7通过排出孔9对粉料排出至第一滤网2的下方，避免了重复工作，收集箱4和出料管7呈中空状，使粉料可以更好地移动，同时可以对矿渣收集。
[0027]请着重参阅图3和图4，滑动块5呈凸状，料斗1的外壁开设有贯穿至其内部的滑动槽，滑动槽呈凸状，滑动块5滑动连接与滑动槽的内壁。
[0028]在本实施例中：凸状的滑动块5可以在料斗1开设的滑动槽内壁滑动，通过凸状的滑动槽可以对滑动块5限位，避免滑动块5脱离滑动槽的内壁，使滑动块5可以更稳定的移动，使滑动块5可以带动收集箱4移动，使收集箱4脱离料斗1，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿石粉料封闭式输送管线，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）的内壁固定连接第一滤网（2），所述第一滤网（2）的顶端固定连接弧板（3），所述料斗（1）的内部滑动连接滑动块（5），所述滑动块（5）的一侧延伸至料斗（1）的外部固定连接收集箱（4），所述收集箱（4）的内壁固定连接第二滤网（6），所述收集箱（4）的底端固定连接出料管（7）。2.根据权利要求1所述的矿石粉料封闭式输送管线，其特征在于，所述第一滤网（2）呈倾斜状固定连接于料斗（1）的内壁，所述弧板（3）对称设置两个，两个所述弧板（3）位于第一滤网（2）的倾斜底端位置处。3.根据权利要求1所述的矿石粉料封闭式...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕文超，
申请(专利权)人：山东和光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：