一种罐式炭素煅烧炉挥发份和预热空气通道结构制造技术

技术编号:3764148 阅读:391 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种罐式炭素煅烧炉挥发份和预热空气通道结构,属于罐式炭素煅烧炉领域。一种罐式炭素煅烧炉挥发份和预热空气通道结构,包括炉体、炉子后墙、炉子前墙、冷却空气通道、挥发份通道和预热空气通道,其中冷却空气通道设在炉体的底部,预热空气通道设在炉子前墙砌体内,预热空气通道通过预热空气汇集结构与冷却空气通道连通,预热空气通道上设有预热空气分配孔,预热空气分配孔与火道相通;挥发份通道设在炉子后墙砌体内,挥发份通道内设有挥发份分配孔,挥发份分配孔与火道相通。优点:有利于增加供入炉内的预热空气量,提高炉子的热利用率;可实现逐层火道引入预热空气和挥发份,有利于灵活调整煅烧罐沿高度上的温度分布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炭素生产领域石油焦煅烧烧用的罐式炭素煅烧炉,尤 其涉及一种罐式炭素煅烧炉挥发份和预热空气通道结构
技术介绍
采用罐式炭素煅烧炉煅烧石油焦,具有煅烧温度高、煅后焦质量好、 烧损小、收率高、依靠原料自身挥发份燃烧完成煅烧、不需要外供燃料、 煅烧生产工艺操作稳定、炉子使用寿命长、综合经济效益好等优点,得到 了广泛的应用,特别是在生产高质量炭素制品的企业,使用更为普遍。罐 式炭素煅烧炉生产过程中,为了充分利用原料自身产生的挥发份,在炉体 内设置了将挥发份引入火道燃烧的通道。为了冷却炉底、保护炉子底板, 在炉底砌体内还设置了冷却空气通道。冷却空气经过在炉底通道内的热交 换而被预热,通过炉子砌体内的预热空气道被引入火道参加燃烧,起到了 余热回收、节约能源的作用。现有的罐式炭素煅烧炉,在其前后炉墙砌体中都设置有预热空气通道 和挥发份通道。由于炉子砌体结构空间上的限制,预热空气只能被引入炉 子下部的几层火道参加燃烧,挥发份也只能进入炉子上部的几层火道燃烧。 这种预热空气和挥发份通道结构,具有以下几方面的缺点1、挥发份引入 火道的层数有限,不能进入较低层火道,致使煅烧带狭窄,物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐式炭素煅烧炉挥发份和预热空气通道结构,包括炉体、炉子后墙、炉子前墙、冷却空气通道、挥发份通道和预热空气通道,其特征在于冷却空气通道设在炉体的底部,预热空气通道设在炉子前墙砌体内,预热空气通道通过预热空气汇集结构与冷却空气通道连通,预热空气通道上设有预热空气分配孔,预热空气分配孔与火道相通;挥发份通道设在炉子后墙砌体内,挥发份通道内设有挥发份分配孔,挥发份分配孔与火道相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠心曹广和于国友张晓新孙毅
申请(专利权)人:沈阳铝镁设计研究院
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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