卧式镗床百分表装置调整进刀方法，步骤如下：１）磁力表座吸装到平旋盘上，百分表装在磁力表座上；２）调整百分表触头与刀尖接触，触头与刀尖压缩量为０．５～１ｍｍ；３）转动镗床主轴使百分表示值显示出最大值，记录该值；４）进刀：松开锁紧螺钉，推动刀块进０．２０ｍｍ，拧紧螺钉；５）确定进刀量：转动镗床主轴，找出进刀后百分表示值显示出的最大值，记录该值，该数值与步骤３）记录的数值之差即为进刀量；６）按步骤５）实测出的进刀量加工；如在进刀前已预设进刀量，则可重复步骤４）和５），直到实测出的进刀量与预设值相等时即可加工。优点：采用百分表示值显示进刀量，进刀精确，进刀调整效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是用于卧式镗床调整进刀的方法。
技术介绍
卧式镗床通常采用刀杆上装高速钢刀块进行镗孔，是 将刀块装在刀杆的方榫孔内，用锁紧螺钉固定，过去，采用敲刀方式 配合试刀法进行进刀，即通过敲击装在刀杆的方榫孔中的刀块底部， 使刀块沿方榫孔滑移产生一定进刀量，然后用锁紧螺钉固定，在零件 加工过程中不断对已加工表面的尺寸进行测量，并相应调整刀具相对 工件加工的表面的位置进行试切，直到达到尺寸精度为止；采用这种 进刀方法进刀时，进刀量的大小全凭经验和感觉，导致进刀量不准确， 效率较低，并容易造成镗孔超差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用百分表装置调整卧式镗床进刀量的；本专利技术的目的是通过 下述的进刀方法实现的，其步骤 如下1) 、将磁力表座吸装到平旋盘上，将百分表装在磁力表座上；2) 、调整百分表触头与刀尖接触，使触头与刀尖压縮量为0.5 1,53) 、转动镗床主轴使百分表示值显示出最大值，记录该值；4) 、进刀松开锁紧螺钉，推动刀块进0.20mm，进刀后拧紧螺钉；5) 、确定进刀量转动镗床主轴，找出进刀后百分表示值显示出 的最大值，记录该值，该数值与步骤3)记录的数值之差即为进刀量;6) 、按步骤5)实测出的进刀量加工工件；如在进刀前己预设进 刀量，则可重复步骤4)和5)，直到实测出的进刀量与预设值相等时 即可加工工件。本专利技术的优点采用百分表示值显示进刀量，较敲刀法结合试切 进刀法进刀精确，进刀调整效率高。 附图说明图r是卧式镗床百分表装置结构示意图2是加工某零件时用卧式镗床百分表装置调整进刀结构示意图。图中的1、锁紧螺钉2、方榫孔3、刀块4、刀杆5、镗 床主轴承6、平旋盘7、百分表触头8、百分表9、磁力表座A、压縮量'具体实施例方式，其步骤如下1) 、将磁力表座吸装到平旋盘上，将百分表装在磁力表座上；2) 、调整百分表触头与刀尖接触，使触头与刀尖压縮量为0.5 3) 、转动镗床主轴使百分表示值显示出最大值，记录该值；4) 、进刀松开锁紧螺钉，推动刀块进0.20mm，进刀后拧紧螺钉；5) 、确定进刀量转动镗床主轴，找出进刀后百分表示值显示出的最大值，记录该值，该数值与步骤3)记录的数值之差即为进刀量; 6)、按步骤5)实测出的进刀量加工工件；如在进刀前已预设进刀量，则可重复步骤4)和5)，直到实测出的进刀量与预设值相等时即可加工工件。具体实例某支座组焊件的镗孔加工如图2所示，被镗孔需镗至①30。吣25，将支座组焊件在镗床工作台上定位夹紧，将①30。+。，孔 粗镗至029.5mm;精镗精镗次数可根据实际情况决定， 一般为1-4 次，单次切削量应小于0. 50mm，精镗次数越多则孔精度越高，本例， 支座组焊件分两次精镗，第一次切削量为0.20mm，下面按步骤具体 调整进刀量1) 、将磁力表座吸装到平旋盘上，将百分表装在磁力表座上，调 整百分表位置，使百分表表盘水平向上，以便于观察示值；2) 、调整百分表触头与刀尖接触，压縮量为0.5mm，如图2中百 分表所示；3) 、转动镗床主轴使百分表示值显示出最大值，记录该值；此时， 百分表示值显示出最大值为0.5mm，此时镗床主轴没有摆动误差；4) 、进刀松开锁紧螺钉，推动刀块进0.20mm，进刀后拧紧螺 钉；此时，百分表示值显示出最大值为0.7mm;5) 、确定进刀量转动镗床主轴，找出进刀后百分表示值显示出 的最大值，记录该值，该数值与步骤3)记录的数值之差定为进刀量； 以确认百分表示值显示出的最大值是否为0.7mm，如有偏差，则应参 考偏差值按步骤2)调整刀块位置，直至示值为0.7mm为止，此次进刀量为0.7mm—0.5mm=0. 20mm6)、按步骤5)实测得进刀量0.20mm对工件进行第一次进刀精 镗后，实测孔直径为①29.9mm,设定第二次精镗进刀量为0.06mm, 按该值加工可使孔径尺寸达到①D-29. 9+0， 06X2 = 30. 02mm，即进 入了图纸要求的①30。+。，公差范围；按步骤2)、 3)和4)高速进刀 装置，使第二次进刀量为0.56—0.50二0.06mm，按上步给出的进刀j 量O. 06mm精镗后实测孔径为0 30. 01mm达到期了图纸要求的cD30。+, 公差范围。刀块与刀杆方榫孔存在间隙误差，只有在刀尖旋转到百分表中心 线时示值才为最大；因为刀尖不能绝对处于刀块水平的中心点，且进 刀时主轴也会参与摆动，所以必须转动镗床主轴，使其显示出最高点， 进刀前最高点与进刀后最高点之差即为准确上刀值，优点采用百分表示值显示进刀量，较敲刀法结合试切进刀法进 刀精确，进刀调整效率高。权利要求1、，其步骤如下1)、将磁力表座吸装到平旋盘上，将百分表装在磁力表座上；2)、调整百分表触头与刀尖接触，使触头与刀尖压缩量为0.5～1mm；3)、转动镗床主轴使百分表示值显示出最大值，记录该值；4)、进刀松开锁紧螺钉，推动刀块进0.20mm，进刀后拧紧螺钉；5)、确定进刀量转动镗床主轴，找出进刀后百分表示值显示出的最大值，记录该值，该数值与步骤3)记录的数值之差即为进刀量；6)、按步骤5)实测出的进刀量加工工件；如在进刀前已预设进刀量，则可重复步骤4)和5)，直到实测出的进刀量与预设值相等时即可加工工件。全文摘要，步骤如下1)磁力表座吸装到平旋盘上，百分表装在磁力表座上；2)调整百分表触头与刀尖接触，触头与刀尖压缩量为0.5～1mm；3)转动镗床主轴使百分表示值显示出最大值，记录该值；4)进刀松开锁紧螺钉，推动刀块进0.20mm，拧紧螺钉；5)确定进刀量转动镗床主轴，找出进刀后百分表示值显示出的最大值，记录该值，该数值与步骤3)记录的数值之差即为进刀量；6)按步骤5)实测出的进刀量加工；如在进刀前已预设进刀量，则可重复步骤4)和5)，直到实测出的进刀量与预设值相等时即可加工。优点采用百分表示值显示进刀量，进刀精确，进刀调整效率高。文档编号B23Q15/20GK101623837SQ200910013150公开日2010年1月13日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日专利技术者飞 孙, 张正兴 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
卧式镗床百分表装置调整进刀方法，其步骤如下： １）、将磁力表座吸装到平旋盘上，将百分表装在磁力表座上； ２）、调整百分表触头与刀尖接触，使触头与刀尖压缩量为０．５～１ｍｍ； ３）、转动镗床主轴使百分表示值显示出最大值，记录 该值； ４）、进刀：松开锁紧螺钉，推动刀块进０．２０ｍｍ，进刀后拧紧螺钉； ５）、确定进刀量：转动镗床主轴，找出进刀后百分表示值显示出的最大值，记录该值，该数值与步骤３）记录的数值之差即为进刀量； ６）、按步骤５）实测出的 进刀量加工工件；如在进刀前已预设进刀量，则可重复步骤４）和５），直到实测出的进刀量与预设值相等时即可加工工件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，张正兴，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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