一种用于镗床筒形零件加工的胎具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种用于零件加工的胎具，具体涉及一种用于镗床筒形零件加工的胎具。
技术介绍
一直以来，在机加工行业中加工筒形零件时，通常都是在车床上加工。遇到加工大型筒形零件，还要借助于辅助器具，如用心轴来配合加工。心轴的重量比较重，加上大型筒形零件的自身重量，这样总重量就很重，在安装时要先将心轴放入筒形零件中，然后将心轴和零件一同用天车吊到车床上，先将心轴固定，然后调节心轴找正筒形零件，当加工完零件的一个端面后，还要将整个心轴和零件整体再用天车吊下来，将零件转换180度，再重复刚才的动作把零件吊到车床上找正，这样加工过程就会比较麻烦也比较复杂，过程中需要至少两名操作工人配合来完成，这样就会造成加工时间长，效率低下。在找正零件后，车床的加工过程中，大型筒形零件会旋转起来，零件自身比较重，旋转起来力矩就会很大，也会给周围的人和事物带来安全危险，操作过程安全系数低。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于镗床筒形零件加工的胎具。本技术的技术方案是：一种用于镗床筒形零件加工的胎具，包括一对呈镜像对称设置的支撑组件和两根定位轴，所述支撑组件由相互垂直焊接呈成“∟”型的横板和竖板组成，所述竖板中部形成两个水平的定位孔，竖板上顶面形成定位槽；所述定位槽由相互连通的上段V型槽和下段矩形槽形成；定位轴依次穿过两块竖板上位于同侧的定位孔。所述横板平行设置于镗床的工作平台上，且与工作平台固定连接。所述定位孔的孔径与定位轴的外径相配合。本技术的有益效果是：本技术提供了一种能够在镗床上加工筒形零件的胎具，使筒形零件端面的加工能够在镗床上完成，增加了镗...
【技术保护点】
一种用于镗床筒形零件加工的胎具，其特征在于： 包括一对呈镜像对称设置的支撑组件（6）和两根定位轴（5），所述支撑组件（6）由相互垂直焊接呈成“∟”型的横板（1）和竖板（2）组成，所述竖板（2）中部形成两个水平的定位孔（4），竖板（2）上顶面形成定位槽（3）；所述定位槽（3）由相互连通的上段V型槽和下段矩形槽形成；定位轴（5）依次穿过两块竖板（2）上位于同侧的定位孔（4）。
【技术特征摘要】
1.一种用于镗床筒形零件加工的胎具，其特征在于： 包括一对呈镜像对称设置的支撑组件（6）和两根定位轴（5），所述支撑组件（6）由相互垂直焊接呈成“∟”型的横板（1）和竖板（2）组成，所述竖板（2）中部形成两个水平的定位孔（4），竖板（2）上顶面形成定位槽（3）；所述定位槽（3）由相互连通的上段V型槽和下段矩形槽形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元明，李兴国，刘翠娟，
申请(专利权)人：天津长芦海晶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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