本实用新型专利技术公开了一种衬套压装装置，包括压装工作台、位置调节组件、压装组件和固定组件，所述位置调节组件设于压装工作台上，所述压装组件设于位置调节组件上，所述固定组件设于压装工作台上，所述位置调节组件包括横向调节单元和纵向调节单元，所述横向调节单元设于压装工作台上，所述纵向调节单元设于横向调节单元上，所述压装组件设于纵向调节单元上，所述固定组件包括移动单元和固定单元，所述移动单元设于压装工作台上，所述固定单元设于移动单元上。本实用新型专利技术涉及衬套压装技术领域，具体是提供了一种便于对机械部件进行定位，有助于提升压装稳定性，便于根据压装需求对压装头的位置进行调节的衬套压装装置。的位置进行调节的衬套压装装置。的位置进行调节的衬套压装装置。
【技术实现步骤摘要】
一种衬套压装装置
[0001]本技术涉及衬套压装
，具体是指一种衬套压装装置。
技术介绍
[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。衬套与机械部件的组装通常需要借助衬套压装装置来完成。现有的衬套压装装置在使用过程中存在一定的不足：
[0003]1、现有的衬套压装装置在进行衬套压装时，通常采用单板直接压装，此过程无法对机械部件进行限位，使得机械部件在压装过程的稳定性较差，致使衬套容易被压偏，还容易导致衬套孔变形；
[0004]2、现有的衬套压装装置，其压装头的位置大多是固定的，难以进行调节，导致一种衬套压装装置仅能满足特定机械部件的衬套压装需求，灵活性低，适用性较差。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于对机械部件进行定位，有助于提升压装稳定性，便于根据压装需求对压装头的位置进行调节的衬套压装装置。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术一种衬套压装装置，包括压装工作台、位置调节组件、压装组件和固定组件，所述位置调节组件设于压装工作台上，所述压装组件设于位置调节组件上，所述固定组件设于压装工作台上，所述位置调节组件包括横向调节单元和纵向调节单元，所述横向调节单元设于压装工作台上，所述纵向调节单元设于横向调节单元上，所述压装组件设于纵向调节单元上，所述固定组件包括移动单元和固定单元，所述移动单元设于压装工作台上，所述固定单元设于移动单元上。
[0007]进一步地，所述横向调节单元包括第一丝杆、链轮、链条和移动架，所述压装工作台上设有凹槽，所述第一丝杆旋转设于凹槽内，所述第一丝杆对称设有两组，所述链轮设有两组，两组所述链轮分别套接设于两组第一丝杆上，所述链条套接设于链轮上，所述移动架通过螺纹套接设于第一丝杆上，所述纵向调节单元设于移动架上。
[0008]进一步地，所述纵向调节单元包括第二丝杆、第一导向杆和滑块，所述第二丝杆旋转设于移动架上，所述第一导向杆设于移动架上，所述滑块通过螺纹套接设于第二丝杆上且滑动套接设于第一导向杆上，所述压装组件设于滑块上。
[0009]进一步地，所述压装组件包括气缸、升降板、压装头和滑动杆，所述气缸设于滑块上，所述升降板设于气缸的输出轴上，所述压装头设于升降板上，所述滑动杆设于升降板上且与滑块滑动连接。
[0010]进一步地，所述移动单元包括第三丝杆、第二导向杆和滑动板，所述压装工作台上设有安装腔，所述第三丝杆旋转设于安装腔内，所述第二导向杆设于安装腔内，所述滑动板通过螺纹套接设于第三丝杆上且滑动套接设于第二导向杆上，所述固定单元设于滑动板
上。
[0011]进一步地，所述固定单元包括安装架、螺纹杆、定向杆和固定板，所述安装腔通过滑槽与外界连通，所述安装架设于滑动板上且滑动设于滑槽内，所述螺纹杆通过螺纹连接设于安装架上，所述固定板旋转设于螺纹杆上，所述定向杆设于固定板上且与安装架滑动连接。
[0012]进一步地，所述压装工作台上设有第一电机，一组所述第一丝杆设于第一电机的输出轴上。
[0013]进一步地，所述移动架上设有第二电机，所述第二丝杆设于第二电机的输出轴上。
[0014]进一步地，所述第三丝杆的一端设有手轮。
[0015]进一步地，所述固定单元对称设有若干组。
[0016]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有位置调节组件，通过位置调节组件便于对压装组件的位置进行调节，从而能更好的满足对不同机械部件和不同位置的压装需求，适用性更高，灵活性更强；本方案设有固定组件，通过固定组件便于对机械配件进行定位，且能根据使用需求对固定单元的位置进行调节。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本方案的立体图；
[0019]图2为本方案的主视图；
[0020]图3为本方案的左视图；
[0021]图4为图3中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0022]图5为图4中沿B
‑
B截面的剖视图；
[0023]图6为本方案的俯视图；
[0024]图7为图1中A部分的放大图。
[0025]其中，1、压装工作台，2、位置调节组件，3、压装组件，4、固定组件，5、横向调节单元，6、纵向调节单元，7、第一丝杆，8、链轮，9、链条，10、移动架，11、第二丝杆，12、第一导向杆，13、滑块，14、气缸，15、升降板，16、压装头，17、滑动杆，18、移动单元，19、固定单元，20、第三丝杆，21、第二导向杆，22、滑动板，23、安装架，24、螺纹杆，25、定向杆，26、固定板，27、第一电机，28、第二电机，29、手轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1
‑
图7所示，本技术一种衬套压装装置，包括压装工作台1、位置调节组件2、压装组件3和固定组件4，位置调节组件2设于压装工作台1上，压装组件3设于位置调节组件2上，固定组件4设于压装工作台1上，位置调节组件2包括横向调节单元5和纵向调节单元6，横向调节单元5设于压装工作台1上，纵向调节单元6设于横向调节单元5上，压装组件3设于纵向调节单元6上，固定组件4包括移动单元18和固定单元19，移动单元18设于压装工作台1上，固定单元19设于移动单元18上；横向调节单元5包括第一丝杆7、链轮8、链条9和移动架10，压装工作台1上设有凹槽，第一丝杆7旋转设于凹槽内，第一丝杆7对称设有两组，链轮8设有两组，两组链轮8分别套接设于两组第一丝杆7上，链条9套接设于链轮8上，移动架10通过螺纹套接设于第一丝杆7上，纵向调节单元6设于移动架10上；纵向调节单元6包括第二丝杆11、第一导向杆12和滑块13，第二丝杆11旋转设于移动架10上，第一导向杆12设于移动架10上，滑块13通过螺纹套接设于第二丝杆11上且滑动套接设于第一导向杆12上，压装组件3设于滑块13上；压装组件3包括气缸14、升降板15、压装头16和滑动杆17，气缸14设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬套压装装置，其特征在于：包括压装工作台(1)、位置调节组件(2)、压装组件(3)和固定组件(4)，所述位置调节组件(2)设于压装工作台(1)上，所述压装组件(3)设于位置调节组件(2)上，所述固定组件(4)设于压装工作台(1)上，所述位置调节组件(2)包括横向调节单元(5)和纵向调节单元(6)，所述横向调节单元(5)设于压装工作台(1)上，所述纵向调节单元(6)设于横向调节单元(5)上，所述压装组件(3)设于纵向调节单元(6)上，所述固定组件(4)包括移动单元(18)和固定单元(19)，所述移动单元(18)设于压装工作台(1)上，所述固定单元(19)设于移动单元(18)上。2.根据权利要求1所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述横向调节单元(5)包括第一丝杆(7)、链轮(8)、链条(9)和移动架(10)，所述压装工作台(1)上设有凹槽，所述第一丝杆(7)旋转设于凹槽内，所述第一丝杆(7)对称设有两组，所述链轮(8)设有两组，两组所述链轮(8)分别套接设于两组第一丝杆(7)上，所述链条(9)套接设于链轮(8)上，所述移动架(10)通过螺纹套接设于第一丝杆(7)上，所述纵向调节单元(6)设于移动架(10)上。3.根据权利要求2所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述纵向调节单元(6)包括第二丝杆(11)、第一导向杆(12)和滑块(13)，所述第二丝杆(11)旋转设于移动架(10)上，所述第一导向杆(12)设于移动架(10)上，所述滑块(13)通过螺纹套接设于第二丝杆(11)上且滑动套接设于第一导向杆(12)上，所述压装组件(3)设于滑块(13)上。4.根据权利要求3所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述压装组件(3)包括气缸(14)、升降板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振春，杨俊辉，
申请(专利权)人：四川菲尔德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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