一种耐磨铸球淬火炉淬火油冷却循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨铸球淬火炉淬火油冷却循环装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过驱动电机、传动机构、过滤网筒、下料漏斗、固定箱、伺服电机、蜗杆、蜗轮、转轴、扇叶、水枪、制冷器和循环管的配合，物料通过下料漏斗进入过滤网筒中，同时驱动电机的输出轴通过传动机构带动过滤网筒旋转，使物料能够均匀被冷却油进行喷淋，制冷器产生的低温气体在循环管中循环流动，对喷淋油进行降温，保证冷却效果，同时伺服电机的输出轴通过蜗杆和蜗轮带动转轴旋转，转轴带动扇叶旋转，提高冷却效果的同时，将物料表面粘附的油进行清理，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。决了现有装置工作效率低的问题。决了现有装置工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨铸球淬火炉淬火油冷却循环装置


[0001]本技术涉及铸球加工
，具体为一种耐磨铸球淬火炉淬火油冷却循环装置。

技术介绍

[0002]对耐磨铸球进行热处理一般采用淬火、回火的工艺，耐磨铸球在热处理前是珠光体状态，加热时为奥氏体状态，淬火冷却后为马氏体状态，耐磨铸球淬火胀大是由于淬火前珠光体与淬火后马氏体组织的比容差造成，耐磨铸球的热处理变形问题是铸球行业凸显为焦点，公知的，热处理能够有效改变铸球的性能，淬火是热处理的重要工艺过程；在淬火时，需要将铸球从加热炉中移入盛有淬火油的淬火设备内，使铸球浸入淬火油中，现有装置其冷却效率低下，而且无法对铸球表面粘附的油进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨铸球淬火炉淬火油冷却循环装置，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨铸球淬火炉淬火油冷却循环装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨铸球淬火炉淬火油冷却循环装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内腔固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的左侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴的表面设置有传动机构（4），所述传动机构（4）包括主动齿轮（41）和从动齿轮（42），所述从动齿轮（42）的轴心处固定连接有过滤网筒（5），所述机箱（1）的左侧通过支撑杆固定连接有下料漏斗（6），所述机箱（1）的背面固定连接有固定箱（7），所述固定箱（7）的右侧固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴固定连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）的表面啮合有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的轴心处固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的表面固定连接有扇叶（12），所述机箱（1）内腔的顶部固定连接有水枪（13），所述机箱（1）内腔的左侧固定连接有制冷器（14），所述制冷器（14）的右侧连通有循环管（15）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球淬火炉淬火油冷却循环装置，其特征在于：所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有主动齿轮（41），所述主动齿轮（41）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬衡，李碧东，
申请(专利权)人：中健省力天津工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：