一种顶进顶出单级错材离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶进顶出单级错材离心泵，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有泵体和驱动电机，所述泵体的外侧壁对称开设有出油孔和注油孔，所述底板的上表面安装有支撑架，所述支撑架的后表面安装有贮液器。本实用新型专利技术通过贮液器内的冷却油可以通过注油管流入至注油孔，然后通过注油孔流入至泵体内，进而可以对泵体内的支撑轴承进行冷却降温，以使泵体可连续工作，然后升温后冷却油可以通过出油管流入至贮液器内，通过冷却水进口管将冷却水输入至螺旋冷凝管内，通过螺旋冷凝管内的冷水可以对冷却油进行换热降温，进而降低冷却油的温度，以使冷却油可以对支撑轴承进行循环降温。行循环降温。行循环降温。

【技术实现步骤摘要】
一种顶进顶出单级错材离心泵


[0001]本技术涉及一种离心泵，具体为顶进顶出单级错材离心泵，属于离心泵


技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]目前的顶进顶出单级离心泵广泛应用于炼油厂的渣浆输送工作，由于炼油渣浆温度较高，而泵体内轴承的承受温度一般不超过八十度，当温度较高时，轴承则会发生异响，如不及时停机则会造成轴承损坏，因此渣浆输送时单个的离心泵无法长时间工作，需要多个离心泵配合使用才能进行持续的输送工作，而使用多个离心泵则会增加生产成本，为此，提出一种顶进顶出单级错材离心泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种顶进顶出单级错材离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶进顶出单级错材离心泵，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有泵体和驱动电机，所述泵体的外侧壁对称开设有出油孔和注油孔，所述底板的上表面安装有支撑架，所述支撑架的后表面安装有贮液器，所述贮液器的内部安装有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的两端分别固定连接有冷却水进口管和冷却水出口管，所述贮液器的底端固定连接有冷却油排液管和冷却油进口管，所述贮液器的顶部安装有冷却油通风阀，所述贮液器的外侧壁开设有观察口，所述贮液器的外侧壁对称固定连接有注油管和出油管，所述注油管远离贮液器的一端与注油孔连通，所述出油管远离贮液器的一端与出油孔连通。
[0006]进一步优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有泵轴，所述泵轴的外侧壁中部安装有支撑轴承。
[0007]进一步优选的，所述注油孔和出油孔均与泵体连通，所述支撑轴承位于泵体的内部。
[0008]进一步优选的，所述泵轴远离驱动电机的一端安装有半开式叶轮，所述半开式叶轮位于泵体的内部，所述泵体的外侧壁安装有泵盖。
[0009]进一步优选的，所述冷却水进口管和冷却水出口管靠近螺旋冷凝管的一端均贯穿贮液器的内侧壁并与贮液器固定连接。
[0010]进一步优选的，所述冷却水进口管和冷却水出口管均与支撑架固定连接。
[0011]进一步优选的，所述泵体的外侧壁固定连接有泵液出口管，所述泵液出口管与泵
体连通，所述泵体的外侧壁固定连接有泵吸入口管，所述泵吸入口管与泵体连通。
[0012]进一步优选的，所述贮液器的外侧壁安装有数显温度计，所述贮液器的顶部安装有压力表。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动电机带动泵轴转动，进而可以完成对渣浆的输送工作，贮液器内的冷却油可以通过注油管流入至注油孔，然后通过注油孔流入至泵体内，进而可以对泵体内的支撑轴承进行冷却降温，以使泵体可连续工作，然后升温后冷却油可以通过出油管流入至贮液器内，通过冷却水进口管将冷却水输入至螺旋冷凝管内，通过螺旋冷凝管内的冷水可以对冷却油进行换热降温，进而降低冷却油的温度，以使冷却油可以对支撑轴承进行循环降温。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的泵体结构示意图。
[0018]图中：11、冷却油通风阀；12、观察口；13、泵液出口管；14、泵吸入口管；15、冷却油进口管；16、冷却水进口管；18、冷却油排液管；19、冷却水出口管；21、驱动电机；22、底板；23、螺旋冷凝管；24、贮液器；26、泵轴；25、支撑架；32、支撑轴承；33、泵盖；36、泵体；38、半开式叶轮；40、注油孔；41、注油管；42、出油管；43、出油孔；44、数显温度计；45、压力表。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种顶进顶出单级错材离心泵，包括底板22，底板22的上表面分别固定连接有泵体36和驱动电机21，泵体36的外侧壁对称开设有出油孔43和注油孔40，底板22的上表面安装有支撑架25，支撑架25的后表面安装有贮液器24，贮液器24的内部安装有螺旋冷凝管23，螺旋冷凝管23的两端分别固定连接有冷却水进口管16和冷却水出口管19，贮液器24的底端固定连接有冷却油排液管18和冷却油进口管15，贮液器24的顶部安装有冷却油通风阀11，贮液器24的外侧壁开设有观察口12，贮液器24的外侧壁对称固定连接有注油管41和出油管42，注油管41远离贮液器24的一端与注油孔40连通，出油管42远离贮液器24的一端与出油孔43连通。
[0021]本实施例中，具体的：驱动电机21的输出轴固定连接有泵轴26，泵轴26的外侧壁中部安装有支撑轴承32，泵轴26远离驱动电机21的一端安装有半开式叶轮38，半开式叶轮38位于泵体36的内部，泵体36的外侧壁安装有泵盖33，进而可以通过驱动电机21带动泵轴26转动，通过支撑轴承32可以限定泵轴26的位置，使泵轴26在工作时更稳定，泵轴26转动时带
动半开式叶轮38，通过半开式叶轮38的高速转动可以使泵体36内呈负压，以便通过泵吸入口管14吸入渣浆并通过泵液出口管13排出，可以对渣浆进行输送工作。
[0022]本实施例中，具体的：注油孔40和出油孔43均与泵体36连通，支撑轴承32位于泵体36的内部，由于注油孔40和出油孔43分别与注油管41和出油管42连通，而注油管41和出油管42均与贮液器24连通，因此贮液器24内的冷却油可以通过注油管41流入至注油孔40，然后通过注油孔40流入至泵体36内，进而对泵体36内的支撑轴承32进行冷却降温，然后冷却油通过出油孔43流入至出油管42内，最后经出油管42流入至贮液器24内。
[0023]本实施例中，具体的：冷却水进口管16和冷却水出口管19靠近螺旋冷凝管23的一端均贯穿贮液器24的内侧壁并与贮液器24固定连接，冷却水进口管16远离螺旋冷凝管23的一端与外界水管连通，进而可以通过冷却水进口管16将冷却水输入至螺旋冷凝管23内，通过螺旋冷凝管23内的冷水可以对冷却油进行换热降温，降低冷却油的温度，以便冷却油可以循环对支撑轴承32进行降温。
[0024]本实施例中，具体的：冷却水进口管16和冷却水出口管19均与支撑架25固定连接，通过支撑架25可以使冷却水进口管16和冷却水出口管19的位置固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶进顶出单级错材离心泵，包括底板（22），其特征在于：所述底板（22）的上表面分别固定连接有泵体（36）和驱动电机（21），所述泵体（36）的外侧壁对称开设有出油孔（43）和注油孔（40），所述底板（22）的上表面安装有支撑架（25），所述支撑架（25）的后表面安装有贮液器（24），所述贮液器（24）的内部安装有螺旋冷凝管（23），所述螺旋冷凝管（23）的两端分别固定连接有冷却水进口管（16）和冷却水出口管（19），所述贮液器（24）的底端固定连接有冷却油排液管（18）和冷却油进口管（15），所述贮液器（24）的顶部安装有冷却油通风阀（11），所述贮液器（24）的外侧壁开设有观察口（12），所述贮液器（24）的外侧壁对称固定连接有注油管（41）和出油管（42），所述注油管（41）远离贮液器（24）的一端与注油孔（40）连通，所述出油管（42）远离贮液器（24）的一端与出油孔（43）连通。2.根据权利要求1所述的一种顶进顶出单级错材离心泵，其特征在于：所述驱动电机（21）的输出轴固定连接有泵轴（26），所述泵轴（26）的外侧壁中部安装有支撑轴承（32）。3.根据权利要求2所述的一种顶进顶出单级错材离心泵，其特征在于：所述注油孔（40）和出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东亮，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：